專利名稱：一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼包預(yù)制塊，特別是涉及一種用于鋼包包底沖擊區(qū)的預(yù)制塊。
背景技術(shù)：
鋼包又稱鋼水包，其用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進(jìn)行澆注作業(yè)。鋼包是一個(gè)耐火材料容器，煉好的鋼水從平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐倒入鋼包中，在鋼包內(nèi)可對(duì)鋼水實(shí)施精煉，然后再由鋼包將鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)至中間包。鋼包由外殼和耐火材料層組成，其中外殼由鋼制成；耐火材料層通過由耐火磚砌筑而成，從而構(gòu)成鋼包的包壁和包底。在鋼包的底部設(shè)置有出口，鋼水由底所述出口流出，進(jìn)行澆鑄。在鋼水倒入鋼包的過程中，鋼水會(huì)對(duì)鋼包的包底部位產(chǎn)生連續(xù)的沖擊作用。如果砌筑包底耐火材料存在質(zhì)量問題或砌筑不合理，將影響鋼包的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)穿包，出現(xiàn)安全事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全構(gòu)成重大威脅。所以對(duì)用于鋼包包底的耐火材料以及砌筑方法有嚴(yán)格的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中的包底沖擊區(qū)預(yù)制塊的側(cè)壁結(jié)構(gòu)是光滑的平面，因此當(dāng)所述預(yù)制塊與非沖擊澆注料結(jié)合時(shí)，存在結(jié)合不緊密的問題；此外，在鋼包包底的沖擊區(qū)預(yù)制塊與非沖擊澆注料出現(xiàn)磚縫從而導(dǎo)致鋼包包底滲冷鋼時(shí)，由于鋼水直接滲入包底，因此會(huì)對(duì)包底造成很大的壓力，從而縮短了鋼包的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能與非沖擊澆注料緊密結(jié)合的、有效改變鋼水滲入路線從而減緩鋼水直線滲入包底壓力、延長(zhǎng)鋼包使用壽命、提高鋼包使用安全性能的鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，包括預(yù)制塊本體，所述的預(yù)制塊本體呈板狀物，板狀的預(yù)制塊本體側(cè)壁呈臺(tái)階狀，且側(cè)壁表面上分布有槽或孔；所述預(yù)制塊通過側(cè)壁表面與所述鋼包的非沖擊澆注料結(jié)合。本實(shí)用新型的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，側(cè)壁表面上的槽深度在5_20mm。本實(shí)用新型的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，側(cè)壁表面上的各個(gè)槽之間相距50-200mmo本實(shí)用新型的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，側(cè)壁表面上的孔直徑在5-30mm。本實(shí)用新型的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，側(cè)壁表面上的各個(gè)孔之間相距50-200mmo所述結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的光滑平整結(jié)構(gòu)來說，能使鋼包的包底沖擊區(qū)預(yù)制塊與非沖擊澆注料之間的結(jié)合更加緊密，并在鋼包底沖擊區(qū)預(yù)制塊與非沖擊澆注料之間的磚縫出現(xiàn)鋼包包底滲冷鋼時(shí)，有效改變鋼水滲入路線、減緩鋼水直線滲入包底壓力，從而延長(zhǎng)鋼包使用壽命、提高鋼包使用安全性能。

圖1是鋼包包底沖擊區(qū)的預(yù)制塊的俯視圖；圖2是圖1中c-c方向的剖視圖；圖3是圖2中的B處放大圖；圖4是圖1中d-d方向的剖視圖；圖5是圖4中的A處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖所示，一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，包括預(yù)制塊本體I，所述的預(yù)制塊本體I呈板狀物。如圖2和圖4所示，呈板狀物的預(yù)制塊本體I的側(cè)壁11和側(cè)壁12均呈臺(tái)階狀。且側(cè)壁11和側(cè)壁12表面上分布有槽，所述的槽如圖3和圖5所示，所述每個(gè)槽深度在5-20mm，且各個(gè)槽之間相距50_200mm。當(dāng)然實(shí)際制作中也可以將側(cè)壁11和側(cè)壁12表面上的槽改成孔結(jié)構(gòu)。所述每個(gè)孔直徑在5-30mm，且各個(gè)孔之間相距50_200mm。
權(quán)利要求1.一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，包括預(yù)制塊本體，所述的預(yù)制塊本體呈板狀物，其特征在于板狀的預(yù)制塊本體側(cè)壁呈臺(tái)階狀，且側(cè)壁表面上分布有槽或孔；所述預(yù)制塊通過側(cè)壁表面與所述鋼包的非沖擊澆注料結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，其特征在于側(cè)壁表面上的槽深度在 5_20mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，其特征在于側(cè)壁表面上的各個(gè)槽之間相距50-200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，其特征在于側(cè)壁表面上的孔直徑在 5_30mm。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，其特征在于側(cè)壁表面上的各個(gè)孔之間相距50-200臟。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼包包底沖擊區(qū)預(yù)制塊，包括預(yù)制塊本體，所述的預(yù)制塊本體呈板狀物，板狀的預(yù)制塊本體側(cè)壁呈臺(tái)階狀，且側(cè)壁表面上分布有槽或孔；所述預(yù)制塊通過側(cè)壁表面與所述鋼包的非沖擊澆注料結(jié)合。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)能使鋼包的包底沖擊區(qū)預(yù)制塊與非沖擊澆注料之間的結(jié)合更加緊密，并在鋼包底沖擊區(qū)預(yù)制塊與非沖擊澆注料之間的磚縫出現(xiàn)鋼包包底滲冷鋼時(shí)，有效改變鋼水滲入路線、減緩鋼水直線滲入包底壓力，從而延長(zhǎng)鋼包使用壽命、提高鋼包使用安全性能。
文檔編號(hào)B22D41/00GK202824634SQ20122037297
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者沈明科, 方義能, 薛軍柱 申請(qǐng)人:浙江自立股份有限公司