專利名稱：新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及放散閥，具體屬于一種高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置。
背景技術(shù)：
[0002]高爐爐頂煤氣均壓放散閥因其密封性和煤氣放散作用，是高爐煉鐵操作的必備安全裝置。在煉鐵工藝過程中，為適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，高爐爐頂煤氣均壓放散閥的安全穩(wěn)定使用就顯得尤為重要。由于高爐爐頂煤氣均壓放散閥是通過一個(gè)液壓缸帶動(dòng)曲軸來實(shí)現(xiàn)閥門的開、閉動(dòng)作，即曲軸與閥門采用單面形式連接在一起。為釋放煤氣，液壓缸活塞桿會(huì)頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則曲軸也帶動(dòng)閥門反復(fù)開、閉，當(dāng)使用一定時(shí)間后，由于曲軸與閥門為單面形式連接即接觸面積小所致，就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，從而導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生煤氣泄漏。因此曲軸與閥門的連接顯得尤為重要。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能使曲軸與閥門的連接由單面接觸為立體接觸，兩者連接緊固、可靠，能防止煤氣泄漏，并提高放散閥的正常工作周期的高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施[0005]新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置，由防翻塊、防翻塊上的閥門連接孔、軸頭連接孔、上限位塊、側(cè)限位塊組成，其在于在防翻塊上設(shè)有連接方槽，連接方槽與軸頭連接孔同心線布局；連接方槽的大小與曲軸軸頭的下端尺寸相配合，曲軸軸頭插入連接方槽內(nèi)。[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于由于使曲軸與閥門的連接由單面接觸為立體接觸，兩者連接緊固、可靠，能使閥門關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏，并提高放散閥的正常工作周期，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)施。


[0007]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0008]圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖[0009]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖[0010]圖中I—防翻塊，2—閥門連接孔，3—軸頭連接孔，4一上限位塊，5—側(cè)限位塊，[0011]6—連接方槽。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述[0013]新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置，由防翻塊I、防翻塊I上的閥門連接孔2、軸頭連接孔3、上限位塊4、側(cè)限位塊5組成。其在防翻塊I上加工連接方槽6，連接方槽6與軸頭連接孔3同心線布局；由于曲軸軸頭插入在連接方槽6內(nèi)，故連接方槽6的大小與曲軸軸頭的下截面尺寸相配合，曲軸軸頭并通過插入軸頭連接孔3內(nèi)的螺栓而將曲軸軸頭與防翻塊I連接為一體。在運(yùn)行時(shí)，由于曲軸軸頭與防翻塊I上的連接方槽6為立體接觸連接，故使得曲軸軸頭連接牢靠、穩(wěn)固，閥門不會(huì)產(chǎn)生關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象，從而防止了煤氣泄漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求1 .新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置，由防翻塊、防翻塊上的閥門連接孔、軸頭連接孔、上限位塊、側(cè)限位塊組成，其特征在于在防翻塊上設(shè)有連接方槽，連接方槽與軸頭連接孔同心線布局；連接方槽的大小與曲軸軸頭的下端尺寸相配合，曲軸軸頭插入連接方槽內(nèi)。
專利摘要新型高爐爐頂放散閥閥門與曲軸連接的防翻裝置，由防翻塊、防翻塊上的閥門連接孔、軸頭連接孔、上限位塊、側(cè)限位塊組成，其在防翻塊上設(shè)有連接方槽，連接方槽與軸頭連接孔同心線布局；連接方槽的大小與曲軸軸頭的下端尺寸相配合，曲軸軸頭插入連接方槽內(nèi)。本實(shí)用新型由于使曲軸與閥門的連接由單面接觸為立體接觸，兩者連接緊固、可靠，能使閥門關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏，并提高放散閥的正常工作周期，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)施。
文檔編號(hào)C21B7/00GK202730149SQ20122037280
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者鄭雪, 趙文, 盧獻(xiàn)忠, 蘇碧輝 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司