專利名稱：軸承套圈工件箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承磨削加工技術(shù)，尤其是軸承套圈工件箱裝置。
背景技術(shù)：
目前，工件在電磁線圈的磁力作用下，吸附在定位筒上，工件隨著工件軸一起轉(zhuǎn)動，工件軸在工件箱頂部的電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的同時，電機會產(chǎn)生振動，這種振動直接傳給工件，工件的磨削質(zhì)量和精度也因此受到影響。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種加工精度高的軸承套圈工件箱裝置，它克服了現(xiàn)有電機安裝方式對工件磨削質(zhì)量產(chǎn)生影響的缺陷，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由電機、電機皮帶輪、電機底板、皮帶、電機支架、工件軸、工件軸皮帶輪、回轉(zhuǎn)墊板、工件箱、電磁無心夾具、工件連接而成，電機用螺釘固定在電機底板上，電機底板固定在電機支架上，電機支架用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板上，電機皮帶輪固定在電機上，皮帶連接在電 機皮帶輪和工件軸皮帶輪之間。工件軸皮帶輪連接在工件軸上，工件軸通過工件箱與電磁無心夾具相連，套圈吸附在電磁無心夾具上，工件箱用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板上。工作原理電機運行，在皮帶輪和皮帶的作用下，工件軸開始旋轉(zhuǎn)，吸附在無心夾具上的套圈也跟著轉(zhuǎn)動，此時電機固定在電機支架上，電機支架用螺釘固定在回轉(zhuǎn)板上，工件軸固定在工件箱內(nèi)，工件箱固定在回轉(zhuǎn)板上。這樣就能滿足工作時電機與工件箱分離。電機運行時產(chǎn)生的振動隨著別的零件傳到地面，加工中的工件不受到電機振動帶來的影響。本實用新型的有益效果是避免了電機振動對工件產(chǎn)生的影響，提高了工件的加工質(zhì)量和精度，增強了效益。


圖I為軸承套圈工件箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中I、電機 2、電機皮帶輪 3、電機底板 4、皮帶 5、電機支架 6、工件軸 7、工件軸皮帶輪
8、回轉(zhuǎn)墊板 9、工件箱 10、電磁無心夾具 11、工件具體實施方式
實施例I、本實用新型是由電機I、電機皮帶輪2、電機底板3、皮帶
4、電機支架5、工件軸6、工件軸皮帶輪7、回轉(zhuǎn)墊板8、工件箱9、電磁無心夾具10、工件11連接而成，電機I用螺釘固定在電機底板2上，電機底板2固定在電機支架5上，電機支架5用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板8上，電機皮帶輪2固定在電機I上，皮帶4連接在電機皮帶輪2和工件軸皮帶輪7之間。實施例2、工件軸皮帶輪7連接在工件軸6上，工件軸6通過工件箱9與電磁無心夾具10相連，套圈11吸附在電磁無心夾具10上，工件箱9用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板8上。
權(quán)利要求1.軸承套圈工件箱裝置，它是由電機(I)、電機皮帶輪(2)、電機底板(3)、皮帶(4)、電機支架(5)、工件軸(6)、工件軸皮帶輪(7)、回轉(zhuǎn)墊板(8)、工件箱(9)、電磁無心夾具(10)、工件(11)連接而成，其特征是電機(I)用螺釘固定在電機底板(2)上，電機底板(2)固定在電機支架(5)上，電機支架(5)用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板(8)上，電機皮帶輪(2)固定在電機(I)上，皮帶(4 )連接在電機皮帶輪(2 )和工件軸皮帶輪(7 )之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承套圈工件箱裝置，其特征是工件軸皮帶輪(7)連接在工件軸(6 )上，工件軸(6 )通過工件箱(9 )與電磁無心夾具(10 )相連，套圈(11)吸附在電磁無心夾具(10 )上，工件箱(9 )用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板(8 )上。
專利摘要軸承套圈工件箱裝置是一種軸承磨削加工技術(shù)，它克服了現(xiàn)有電機安裝方式對工件磨削質(zhì)量產(chǎn)生影響的缺陷，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是電機用螺釘固定在電機底板上，電機底板固定在電機支架上，電機支架用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板上，電機皮帶輪固定在電機上，皮帶連接在電機皮帶輪和工件軸皮帶輪之間；工件軸皮帶輪連接在工件軸上，工件軸通過工件箱與電磁無心夾具相連，套圈吸附在電磁無心夾具上，工件箱用螺釘固定在回轉(zhuǎn)墊板上。
文檔編號B24B5/36GK202528026SQ201220033840
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者張振林, 李文靜, 杜新達 申請人:濮陽貝英數(shù)控機械設(shè)備有限公司