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一種組合式熔鉛設(shè)備及使用該設(shè)備的生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):3263621閱讀:384來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種組合式熔鉛設(shè)備及使用該設(shè)備的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于為熔化固體鉛料并能夠?yàn)橛勉U設(shè)備不間斷提供鉛液的組合式熔鉛設(shè)備及使用該組合式熔鉛設(shè)備的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在使用鉛帶生產(chǎn)線生產(chǎn)鉛帶時(shí),首先,需要通過(guò)鉛液制備鍋對(duì)固體鉛料進(jìn)行熔化,然后再將熔融的鉛液輸入到連鑄設(shè)備中進(jìn)行鑄坯,隨后進(jìn)入連軋機(jī)等后續(xù)設(shè)備中進(jìn)行鉛帶生產(chǎn)。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的鉛鍋主要包括機(jī)架1、固體鉛料輸送裝置2、鉛鍋本體3和液量監(jiān)測(cè)裝置4。其中,鉛鍋本體3通過(guò)設(shè)置在其下部的若干支腳設(shè)置在機(jī)架I上。鉛鍋本體3主要包括用于容納固體鉛料的鍋體31、用于熔化固體鉛料的加熱裝置(圖中未示出)、用于將熔化后的鉛液輸出的鉛泵32和外殼33。固體鉛料輸送裝置2用于為鉛鍋本體3輸送固體鉛料,液量監(jiān)測(cè)裝置4用于監(jiān)測(cè)鍋體31內(nèi)鉛液的量。為了保證正常運(yùn)行,鉛鍋中鉛液量必須始終保持在設(shè)定范圍內(nèi),不能過(guò)多或過(guò)少。當(dāng)鉛鍋內(nèi)的鉛液量接近下限時(shí),液量監(jiān)測(cè)裝置4向固體鉛料輸送裝置2發(fā)出信號(hào),固體鉛料輸送裝置2啟動(dòng),向鍋體31內(nèi)輸入固體鉛料。當(dāng)其超過(guò)上限時(shí),液量監(jiān)測(cè)裝置4向固體鉛料輸送裝置2發(fā)出信號(hào),固體鉛料輸送裝置2停止工作,以避免鉛鍋本體31內(nèi)的鉛液溢出,造成事故。使用時(shí),固體鉛料輸送裝置2將固體鉛料送入鉛鍋本體3內(nèi),在加熱裝置的加熱下固體鉛料熔化,然后通過(guò)鉛泵32輸入到連鑄設(shè)備中。這種鉛液制備鍋雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便等特點(diǎn),但由于固體鉛料加熱至熔化形成鉛液需要一定時(shí)間,所以無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不間斷的為后續(xù)的連鑄設(shè)備供鉛的功能。但連鑄設(shè)備生產(chǎn)本身卻要求供鉛的連續(xù)性,所以現(xiàn)有的鉛鍋無(wú)法滿足連鑄設(shè)備的生產(chǎn)需要。所以,急需一種能夠?yàn)檫B鑄設(shè)備連續(xù)供鉛的新型熔鉛設(shè)備與之配套使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?yàn)橛勉U設(shè)備不間斷供鉛的組合式熔鉛設(shè)備,該設(shè)備包括若干用于熔鉛的鉛液制備鍋和與若干熔鉛鍋配套使用的鉛液儲(chǔ)備鍋。由于該組合式熔鉛設(shè)備配置多個(gè)鉛液制備鍋交替進(jìn)行固體鉛料熔化,使熔鉛設(shè)備可避免單一鉛鍋熔鉛所造成的鉛液供給間隔,并且在設(shè)備中還設(shè)置了用于連接熔鉛鍋與用鉛設(shè)備的鉛液儲(chǔ)備鍋,避免了由于輸鉛管道過(guò)長(zhǎng)而在傳遞過(guò)程中鉛液溫度降低而影響生產(chǎn)的問(wèn)題發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種組合式熔鉛設(shè)備,用于為用鉛設(shè)備不間斷的提供鉛液;其包括
若干用于熔化固體鉛料的鉛液制備鍋,其包括用于容納和熔化固體鉛料的第一鉛鍋本體和設(shè)置在所述第一鉛鍋本體內(nèi)、用于輸出所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液的第一鉛泵;
設(shè)置在若干所述鉛液制備鍋與用鉛設(shè)備之間,用于對(duì)輸送過(guò)程中的鉛液提供存儲(chǔ)空間和保溫加熱的鉛液儲(chǔ)備鍋,包括用于容納鉛液的第二鉛鍋本體、用于將鉛液制備鍋制備的鉛液輸入到鉛液儲(chǔ)備鍋中的鉛液輸入機(jī)構(gòu)和用于輸出所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液的第二鉛泵,所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)和第二鉛泵設(shè)置在所述第二鉛鍋本體內(nèi);
用于連接各所述第一鉛泵與所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)的保溫管路;
用于控制各鉛液制備鍋和鉛液儲(chǔ)備鍋中鉛液量,并控制各鉛液制備鍋交替向所述鉛液儲(chǔ)備鍋內(nèi)輸送鉛液的控制裝置;
工作時(shí),在所述控制裝置的控制下,若干所述鉛液制備鍋通過(guò)所述保溫管路和所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)交替向鉛液儲(chǔ)備鍋輸入鉛液,再通過(guò)鉛液儲(chǔ)備鍋將鉛液不間斷的輸入到用鉛設(shè)備中。進(jìn)一步,所述鉛液制備鍋還包括
第一機(jī)架;
設(shè)置在所述第一鉛鍋本體底部,用于將所述第一鉛鍋本體設(shè)置在所述第一機(jī)架上的第一支腳;
用于測(cè)量所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液量的第一液量監(jiān)測(cè)裝置,所述第一液量監(jiān)測(cè)裝置為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在各所述第一支腳與所述第一機(jī)架連接處的若干第一稱重傳感器;
用于為所述第一鉛鍋本體內(nèi)輸送固體鉛料的固體鉛料輸送裝置;
用于加熱所述第一鉛鍋本體內(nèi)固體鉛料的第一加熱裝置;
用于監(jiān)測(cè)所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液溫度的第一測(cè)溫裝置;
所述第一稱重傳感器、所述第一測(cè)溫裝置和所述固體鉛料輸送裝置均與所述控制裝置電連接;并且所述控制裝置通過(guò)判斷所接收到的稱重傳感器發(fā)出的重量信號(hào)控制所述固體鉛料輸送裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。進(jìn)一步,所述第一稱重傳感器包括第一殼體和設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)的第一感應(yīng)件;所述第一支腳固設(shè)在所述第一殼體頂端;所述第一感應(yīng)件與所述控制裝置電連接;所述鉛液制備鍋的重量通過(guò)所述第一支腳傳遞給第一感應(yīng)件,在由第一感應(yīng)件傳遞給所述控制裝置。進(jìn)一步,所述鉛液儲(chǔ)備鍋還包括
第二機(jī)架;
設(shè)置在所述第二鉛鍋本體底部,用于將所述第二鉛鍋本體設(shè)置在所述第一機(jī)架上的第二支腳;
用于測(cè)量所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液量的第二液量監(jiān)測(cè)裝置,所述第二液量監(jiān)測(cè)裝置為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在各所述第二支腳與所述第二機(jī)架連接處的若干稱重傳感器;
用于監(jiān)測(cè)所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液溫度的第二測(cè)溫裝置;
用于加熱所述第二鉛鍋本體內(nèi)固體鉛料的第二加熱裝置;
所述第二稱重傳感器和鉛液輸入機(jī)構(gòu)與所述控制裝置電連接;并且所述控制裝置通過(guò)判斷所接收到的第二稱重傳感器發(fā)出的重量信號(hào)控制所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟和關(guān)閉。進(jìn)一步,所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)包括
用于將所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)固定在所述第二鉛鍋本體上的固定架;
用于與所述保溫管道連通的鉛液輸入口;
用于與所述第二鉛鍋本體連通的鉛液輸出口 ;以及 用于連通所述鉛液輸入口和所述鉛液輸出口的管道。
進(jìn)一步,所述第二稱重傳感器包括第二殼體和設(shè)置在所述第二殼體內(nèi)的第二感應(yīng)件;所述第二支腳固設(shè)在所述第二殼體頂端;所述第二感應(yīng)件與所述控制裝置電連接。進(jìn)一步,所述保溫管道包括用于輸送鉛液的帶有加熱件的輸送管和包覆在所述輸送管外的保溫結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,所述鉛液制備鍋的數(shù)量為2-6個(gè)。一種鉛帶生產(chǎn)線,包括上述各組合式熔鉛設(shè)備。進(jìn)一步,所述鉛帶生產(chǎn)線中包括若干組上述組合式熔鉛設(shè)備。本發(fā)明所公開(kāi)的組合式熔鉛設(shè)備,該組合式熔鉛設(shè)備通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)鉛液制備鍋和一個(gè)鉛液儲(chǔ)備鍋為后續(xù)的用鉛設(shè)備供鉛。工作時(shí),各鉛液制備鍋交替進(jìn)行熔化和供鉛工作,以保證為后續(xù)供鉛設(shè)備不間斷的提供鉛液。另外,還為了保證進(jìn)入到后續(xù)用鉛設(shè)備中的鉛液溫度還在鉛液制備鍋與用鉛設(shè)備間設(shè)置了鉛液儲(chǔ)備鍋,在進(jìn)入用鉛設(shè)備前對(duì)鉛液進(jìn)行保溫,以保證后續(xù)用鉛設(shè)備正常生產(chǎn)。并且該組合式熔鉛設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鉛鍋結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明組合式熔鉛設(shè)備結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明鉛液制備鍋結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3中A處放大 圖5為浮球式液位傳感器結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明鉛液儲(chǔ)備鍋結(jié)構(gòu)示意 圖7為鉛液制備鍋與鉛液儲(chǔ)備鍋之間通過(guò)保溫管道連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示,本發(fā)明組合式熔鉛設(shè)備包括兩個(gè)鉛液制備鍋第一鉛液制備鍋A和第二鉛液制備鍋B、鉛液儲(chǔ)備鍋D和保溫管路C和控制裝置(圖中未示出)。如圖3所示,兩個(gè)鉛液制備鍋第一鉛液制備鍋A和第二鉛液制備鍋B的結(jié)構(gòu)基本與現(xiàn)有鉛鍋相同,均包括第一機(jī)架1、固體鉛料輸送裝置2、第一鉛鍋本體3、第一液量監(jiān)測(cè)裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、第一鉛泵7、第一加熱裝置(圖中未示出)和第一測(cè)溫裝置(圖中未示出)。第一鉛鍋本體3通過(guò)設(shè)置在其下部的若干第一支腳5設(shè)置在機(jī)架I上。固體鉛料輸送裝置2用于向第一鉛鍋本體3內(nèi)輸送固體鉛料,具體可選用皮帶輸送機(jī)構(gòu)或其他可傳送固體鉛料的輸送機(jī)構(gòu)。第一鍋鉛鍋本體3包括用于容納鉛液的第一爐膛31、用于封閉第一爐膛31的第一鍋蓋32和第一外層33等。若干第一支腳5間隔設(shè)置在第一外層33的底部,并優(yōu)選的位于同一水平高度。第一加熱裝置用于為第一爐膛31提供熱能,可為燃燒機(jī),也可為設(shè)置在爐膛31外加熱線圈等。第一測(cè)溫裝置為設(shè)置在第一爐膛31中的熱電偶。如圖3所示,攪拌機(jī)構(gòu)固定在第一鉛鍋本體3上,包括設(shè)置在鉛鍋內(nèi)的攪拌件51和用于驅(qū)動(dòng)攪拌件51轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(圖中未示出),攪拌件51與第一電機(jī)之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸52連接,攪拌件51在轉(zhuǎn)動(dòng)軸52的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)第一爐膛31內(nèi)的鉛料進(jìn)行攪拌,使其在加熱過(guò)程中受熱更加均勻。如圖3、4所示,本發(fā)明中鉛液制備鍋所使用的第一液量監(jiān)測(cè)裝置包括一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在各支腳5與第一機(jī)架I接觸處的若干第一稱重傳感器6和設(shè)置在第一爐膛內(nèi)的浮球式液位傳感器8。第一稱重傳感器6包括第一殼體61和設(shè)置在第一殼體61中的感應(yīng)件62。裝配時(shí),將第一鉛鍋本體3上的支腳5設(shè)置在第一殼體61的頂端。第一鉛鍋本體3內(nèi)的鉛液重量變化可通過(guò)第一支腳5傳遞給稱重傳感器6,第一稱重傳感器6可對(duì)第一鉛鍋本體3內(nèi)的鉛料(鉛液)的量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并將重量信號(hào)發(fā)送給控制裝置。如圖5所示,浮球式液位傳感器包括限位浮球81、限位桿82、限位支板83、第一限位開(kāi)關(guān)84、第二限位開(kāi)關(guān)85、限位套管86和開(kāi)關(guān)支板87。限位支板83固定在鍋體31上,開(kāi)關(guān)支板87與限位支板83固連,并垂直于限位支板83向鍋體31上方伸出。限位套管86固定在限位支板83上,并且其軸線垂直于限位支板83設(shè)置。限位桿82設(shè)置在限位套管86中,并且其伸入第一爐膛31內(nèi)的一端上設(shè)置有限位浮球81,其另一端由限位套管86向上伸出,并在此端設(shè)置有用于觸發(fā)第一限位開(kāi)關(guān)84和第二限位開(kāi)關(guān)85的尾板88。第一限位開(kāi)關(guān)84和第二限位開(kāi)關(guān)85沿垂直方向間隔設(shè)置在開(kāi)關(guān)支板87上,兩者在垂直方向上的距離即為鍋體31內(nèi)鉛液液面上極限位置與下極限位置之間的距離。限位浮球81及與其固連的限位桿82的材料均為鋼材。在工作過(guò)程中,限位浮球81始終漂浮在第一爐膛31的鉛液液面上,并隨鉛液液面上升和下降,當(dāng)鉛液液面達(dá)到上極限液面時(shí),尾板88將觸發(fā)第一限位開(kāi)關(guān)84,向控制裝置發(fā)出上極限信號(hào);當(dāng)鉛液液面降至下極限液位時(shí),尾板88將觸發(fā)第二限位開(kāi)關(guān)85,向控制裝置發(fā)出下極限信號(hào)??刂蒲b置將綜合浮球式液位傳感器8和第一稱重傳感器6兩者的監(jiān)控結(jié)果控制固體鉛料輸送裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。如圖3、7所示,第一鉛泵7也設(shè)置在第一爐膛31內(nèi),用于將第一爐膛31中的鉛液輸出;其出鉛口 71與保溫管路C連通,鉛液制備鍋A中的鉛液通過(guò)第一鉛泵7的出鉛口輸入到保溫管路C中,再通過(guò)保溫管路C輸入到鉛液儲(chǔ)備鍋D中。如圖6所示,鉛液儲(chǔ)備鍋D的結(jié)構(gòu)與兩個(gè)鉛液制備鍋基本相同,包括第二機(jī)架la、第二鉛鍋本體3a、第二液量監(jiān)測(cè)裝置4a、攪拌機(jī)構(gòu)、第二稱重傳感器6a、第二鉛泵7a、第二加熱裝置和第二測(cè)溫裝置。第二鉛鍋本體3也通過(guò)設(shè)置在其下部的若干第二支腳5a設(shè)置在第二機(jī)架Ia上。其不同之處在于,鉛液儲(chǔ)備鍋D并不包括用于輸入固體鉛料的固體鉛料輸送裝置2,取而代之的是與保溫管路C連通的鉛液輸入機(jī)構(gòu)10。鉛液輸入機(jī)構(gòu)10包括用于將所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)10固定在所述第二鉛鍋本體上的固定架101 ;用于與C保溫管道連通的鉛液輸入口 102 ;用于與第二鉛鍋本體3a連通的鉛液輸出口和用于連通鉛液輸入口102和所述鉛液輸出口的管道103。鉛液輸出口可如圖6中所示的為管道103的一端,也可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置類似與鉛液輸入口 102的獨(dú)立鉛液輸出口。保溫管道C包括帶有加熱件的輸送管和包覆在所述輸送管外的保溫結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,輸送管為其外繞有加熱絲的金屬管道。在輸送鉛液的過(guò)程中,加熱絲始終對(duì)金屬管道進(jìn)行加熱,以保證鉛液不會(huì)在輸送過(guò)程中凝固堵塞管道。另外,維修后繼續(xù)生產(chǎn)時(shí),也可使用加熱絲對(duì)金屬管道進(jìn)行加熱,熔化凝固在其內(nèi)部的鉛料,保證保溫管道C的正常使用??刂蒲b置用于控制各鉛液制備鍋A和鉛液儲(chǔ)備鍋D中鉛液量,并根據(jù)各鉛液制備鍋A中鉛液量和鉛液儲(chǔ)備鍋F中的鉛液量來(lái)協(xié)調(diào)控制具體由哪個(gè)鉛液制備鍋A向鉛液儲(chǔ)備鍋D內(nèi)輸送鉛液,使各鉛液制備鍋A交替的向鉛液儲(chǔ)備鍋D中的輸入鉛液,以保持鉛液儲(chǔ)備鍋D中鉛液的量始終維持在設(shè)定范圍內(nèi),以便于想后續(xù)的用鉛設(shè)備連續(xù)不間斷的供鉛。工作時(shí),控制裝置控制兩個(gè)鉛液制備鍋第一鉛液制備鍋A和第二鉛液制備鍋B的固體鉛料輸送裝置2向第一鉛鍋本體3內(nèi)輸入固體鉛料,并開(kāi)啟鉛液制備鍋A的加熱裝置對(duì)鉛液制備鍋A內(nèi)的固體鉛料進(jìn)行加熱。于此同時(shí),兩個(gè)鉛液制備鍋A、B中的浮球式液位傳感器8和第一稱重傳感器6分別將鉛鍋本體中的液位高度和重量信號(hào)發(fā)送至控制裝置,當(dāng)鉛液液面上升至上極限位置,或第一稱重傳感器6所發(fā)出的重量信號(hào)達(dá)到預(yù)設(shè)的上極限值后,控制裝置將關(guān)閉該鉛液制備鍋,例如第一鉛液制備鍋A的固體鉛料輸送裝置2,停止向第一鉛鍋本體3內(nèi)輸送固體鉛料。同樣,當(dāng)?shù)诙U液制備鍋B中的固體鉛料或鉛液量達(dá)到上極限值時(shí),其所包含的固體鉛料輸送裝置2也將關(guān)閉。兩個(gè)鉛液制備鍋A中的第一測(cè)溫裝置將加熱過(guò)程中的鉛液溫度發(fā)送給控制裝置,當(dāng)?shù)谝汇U液制備鍋A內(nèi)的鉛液溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,控制裝置將開(kāi)啟第一鉛液制備鍋中的第一鉛泵7向鉛液儲(chǔ)備鍋D中提供鉛液;直至控制裝置收到的由第一鉛液制備鍋A中的第一稱重傳感器6所發(fā)出的重量信號(hào)達(dá)到預(yù)設(shè)的下極限值或其中的浮球式液位傳感器4發(fā)出下極限信號(hào)。隨后控制裝置將開(kāi)啟第二鉛液制備鍋B的第一鉛泵7,繼續(xù)向鉛液儲(chǔ)備鍋D中輸送鉛液。同時(shí),開(kāi)啟第一鉛液制備鍋A中的固體鉛料輸送裝置2向第一鉛液制備鍋A中輸送固體鉛料。當(dāng)?shù)诙U液制備鍋B中的鉛液兩降至下極限值時(shí),控制裝置再次打開(kāi)第一鉛液制備鍋A中的第一鉛泵向鉛液儲(chǔ)備鍋D中輸送鉛液。如此往復(fù),將鉛液源源不斷的輸送給用鉛設(shè)備。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中如果鉛液制備鍋的熔鉛耗時(shí)較長(zhǎng)或后續(xù)的用鉛設(shè)備用鉛量較大,組合式熔鉛設(shè)備中的鉛液制備鍋的數(shù)量為2-6個(gè),而不局限于上述的包括兩個(gè)鉛液制備鍋的組合式熔鉛設(shè)備。當(dāng)用鉛設(shè)備用鉛量很大時(shí),也可通過(guò)同一個(gè)用鉛設(shè)備配置多組本發(fā)明中的組合式熔鉛設(shè)備,以滿足用鉛設(shè)備的需要。另外,本發(fā)明還公開(kāi)了一種鉛帶生產(chǎn)線,該鉛帶生產(chǎn)線包括了一組或多組上述組合式熔鉛設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種組合式熔鉛設(shè)備,用于為用鉛設(shè)備不間斷的提供鉛液;其特征在于,所述組合式熔鉛設(shè)備包括若干用于熔化固體鉛料的鉛液制備鍋,其包括用于容納和熔化固體鉛料的第一鉛鍋本體和設(shè)置在所述第一鉛鍋本體內(nèi)、用于輸出所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液的第一鉛泵;設(shè)置在若干所述鉛液制備鍋與用鉛設(shè)備之間,用于對(duì)輸送過(guò)程中的鉛液提供存儲(chǔ)空間和保溫加熱的鉛液儲(chǔ)備鍋,其包括用于容納鉛液的第二鉛鍋本體,用于將所述鉛液制備鍋制備的鉛液輸入到鉛液儲(chǔ)備鍋中的鉛液輸入機(jī)構(gòu)和用于輸出所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液的第二鉛泵,所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)和第二鉛泵設(shè)置在所述第二鉛鍋本體內(nèi);用于連接各所述第一鉛泵與所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)的保溫管路;以及,用于控制各鉛液制備鍋和鉛液儲(chǔ)備鍋中鉛液量,并控制各鉛液制備鍋交替向所述鉛液儲(chǔ)備鍋內(nèi)輸送鉛液的控制裝置;工作時(shí),在所述控制裝置的控制下,若干所述鉛液制備鍋通過(guò)所述保溫管路和所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)交替向鉛液儲(chǔ)備鍋輸入鉛液,再通過(guò)鉛液儲(chǔ)備鍋將鉛液不間斷的輸入到用鉛設(shè)備中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述鉛液制備鍋還包括第一機(jī)架;設(shè)置在所述第一鉛鍋本體底部,用于將所述第一鉛鍋本體設(shè)置在所述第一機(jī)架上的第一支腳;用于測(cè)量所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液量的第一液量監(jiān)測(cè)裝置,所述第一液量監(jiān)測(cè)裝置為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在各所述第一支腳與所述第一機(jī)架連接處的若干第一稱重傳感器;用于為所述第一鉛鍋本體內(nèi)輸送固體鉛料的固體鉛料輸送裝置;用于加熱所述第一鉛鍋本體內(nèi)固體鉛料的第一加熱裝置;以及,用于監(jiān)測(cè)所述第一鉛鍋本體內(nèi)鉛液溫度的第一測(cè)溫裝置;所述第一稱重傳感器、所述第一測(cè)溫裝置和所述固體鉛料輸送裝置均與所述控制裝置電連接;并且所述控制裝置通過(guò)判斷所接收到的稱重傳感器發(fā)出的重量信號(hào)控制所述固體鉛料輸送裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述第一稱重傳感器包括第一殼體和設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)的第一感應(yīng)件;所述第一支腳固設(shè)在所述第一殼體頂端;所述第一感應(yīng)件與所述控制裝置電連接,所述鉛液制備鍋的重量通過(guò)所述第一支腳傳遞給第一感應(yīng)件,在由第一感應(yīng)件傳遞給所述控制裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述鉛液儲(chǔ)備鍋還包括第二機(jī)架;設(shè)置在所述第二鉛鍋本體底部,用于將所述第二鉛鍋本體設(shè)置在所述第一機(jī)架上的第二支腳;用于測(cè)量所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液量的第二液量監(jiān)測(cè)裝置,所述第二液量監(jiān)測(cè)裝置為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在各所述第二支腳與所述第二機(jī)架連接處的若干稱重傳感器;用于監(jiān)測(cè)所述第二鉛鍋本體內(nèi)鉛液溫度的第二測(cè)溫裝置;用于加熱所述第二鉛鍋本體內(nèi)固體鉛料的第二加熱裝置;以及,所述第二稱重傳感器和鉛液輸入機(jī)構(gòu)與所述控制裝置電連接;并且所述控制裝置通過(guò)判斷所接收到的第二稱重傳感器發(fā)出的重量信號(hào)控制所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)包括用于將所述鉛液輸入機(jī)構(gòu)固定在所述第二鉛鍋本體上的固定架;用于與所述保溫管道連通的鉛液輸入口;用于與所述第二鉛鍋本體連通的鉛液輸出口 ;以及,用于連通所述鉛液輸入口和所述鉛液輸出口的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述第二稱重傳感器包括第二殼體和設(shè)置在所述第二殼體內(nèi)的第二感應(yīng)件;所述第二支腳固設(shè)在所述第二殼體頂端;所述第二感應(yīng)件與所述控制裝置電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述保溫管道包括用于輸送鉛液的帶有加熱件的輸送管和包覆在所述輸送管外的保溫結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式熔鉛設(shè)備,其特征在于,所述鉛液制備鍋的數(shù)量為2-6個(gè)。
9.一種鉛帶生產(chǎn)線,其特征在于,所述鉛帶生產(chǎn)線包括權(quán)利要求1-8中所述組合式熔鉛設(shè)備。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述鉛帶生產(chǎn)線,其特征在于,所述鉛帶生產(chǎn)線中包括若干組所述組合式熔鉛設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供一種組合式熔鉛設(shè)備,其包括若干用于熔化固體鉛料的鉛液制備鍋,設(shè)置在若干鉛液制備鍋與用鉛設(shè)備之間、用于對(duì)輸送過(guò)程中的鉛液提供存儲(chǔ)空間和保溫加熱的鉛液儲(chǔ)備鍋,用于連接各第一鉛泵與鉛液輸入機(jī)構(gòu)的保溫管路和控制裝置。本發(fā)明所公開(kāi)的組合式熔鉛設(shè)備通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)鉛液制備鍋和一個(gè)鉛液儲(chǔ)備鍋為后續(xù)的用鉛設(shè)備供鉛,以保證后續(xù)用鉛設(shè)備正常生產(chǎn)。并且該組合式熔鉛設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。另外,還本發(fā)明還包括使用上述設(shè)備的生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)B22D11/10GK102990024SQ20121051808
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者汪群華, 郭蘭輝, 朱晨 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司
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