專利名稱：一種便于出料的熔鉛鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔鉛技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于出料的熔鉛鍋。
背景技術(shù)：
熔鉛鍋是在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，為鑄球機(jī)、鑄粒機(jī)及巴頓式鉛粉機(jī)提供熔融鉛的設(shè)備?，F(xiàn)有廣泛使用的熔鉛鍋，由鍋底、鍋幫、鍋沿和吊耳組成，是采用鑄鋼法一次性澆鑄而成。這種熔鉛鍋其結(jié)構(gòu)致密度及厚薄度不均勻、鍋體厚度較大、成本高、使用時(shí)溶液產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)生裂紋后不能維修再使用。為了克服這種傳統(tǒng)熔鉛鍋的缺陷，專利號(hào)為ZL 200620051645.9的中國實(shí)用新型專利公開了一種熔鉛鍋。它包括鍋底、鍋幫、鍋沿、吊耳，所述的熔鉛鍋整體材質(zhì)為鋼板是采用焊接法連接而成的、其內(nèi)直徑為1600 3200MM，所述的鍋底與鍋幫的內(nèi)外連接環(huán)焊縫處分別、均勻的設(shè)置有內(nèi)加強(qiáng)筋和外加強(qiáng)板，所述的鍋沿是采用上下兩塊鋼板法蘭分別焊接在鍋幫的上端而成的其上下法蘭中間設(shè)置有法蘭加強(qiáng)筋，所述的吊耳是設(shè)置在上下法蘭中間的兩塊相對的加強(qiáng)筋上。專利號(hào)為ZL 200820159196.9的中國實(shí)用新型專利一種熔鉛鍋。本實(shí)用新型的熔鉛鍋，它是由鍋體、鍋沿、吊耳順序連接而成，所述的鍋體、鍋沿、吊耳順序連接是采用優(yōu)質(zhì)鋼板、焊接連接的:所述的鍋體是由鍋底、鍋幫組成:所述的鍋沿是由單層或雙層鋼板法蘭組成，設(shè)置在鍋體的上端，且均布有法蘭加強(qiáng)筋:所述的吊耳是設(shè)置在鍋體的上端和鍋底的側(cè)部。上述兩種熔鉛鍋改進(jìn)的熔鉛鍋本身的結(jié)構(gòu)，克服了熔鉛鍋其結(jié)構(gòu)致密度及厚薄度不均勻的缺陷，但是傳統(tǒng)的熔鉛鍋還存在熔融的鉛液出料不方便的問題。使用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種便于出料的熔鉛鍋，結(jié)構(gòu)簡單，出料方便。一種便于出料的熔鉛鍋，包括鍋體，還設(shè)有鉛液泵，該鉛液泵包括架設(shè)在所述鍋體的上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及處在所述鍋體的底部的葉輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向鍋體的底部延伸并與葉輪連接，所述葉輪的外部罩有帶鉛液進(jìn)、出口的蝸殼，該蝸殼與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體之間連接有繞所述輸出軸分布的防護(hù)套。熔鉛鍋中熔融的鉛液由鉛液泵抽出，使用時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)由輸出軸傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉛液從蝸殼的鉛液進(jìn)口進(jìn)入蝸殼中，然后由蝸殼的鉛液出口經(jīng)相應(yīng)的排出管排出熔鉛鍋。由于熔鉛的原料一般都是收集的廢舊電池，熔融后鉛液中存在很多固態(tài)雜質(zhì)，在輸出軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中，鉛液中的雜質(zhì)會(huì)不斷的纏繞在輸出軸上，時(shí)間長了容易使輸出軸斷裂，影響鉛液的連續(xù)排出，本實(shí)用新型在輸出軸外設(shè)置防護(hù)套，保護(hù)輸出軸不受鉛液中雜質(zhì)的影響，保持鉛液的持續(xù)排出。作為優(yōu)選，所述蝸殼的鉛液進(jìn)口連接有出料管，該出料管由所述鍋體的頂部開口延伸出鍋體。[0012]進(jìn)入蝸殼內(nèi)的鉛液從鉛液出口經(jīng)出料管直接排出鍋體外，方便快捷。作為優(yōu)選，所述防護(hù)套為圓筒或方筒狀。所述防護(hù)套的作用是為了保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸不受鉛液中雜質(zhì)的影響，因此，防護(hù)套的形狀可以設(shè)置成圓筒狀，也可以設(shè)置為方筒狀。作為優(yōu)選，所述防護(hù)套的兩端通過螺栓分別與所述蝸殼以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體相固定。防護(hù)套與蝸殼及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體之間采用螺栓固定，該固定方式可拆卸，方便防護(hù)套的裝配和維修。更優(yōu)選，所述防護(hù)套的側(cè)壁開有過鉛孔。作為優(yōu)選，所述過鉛孔為繞所述防護(hù)套的周向分布的若干組。更優(yōu)選，每組過鉛孔為沿所述防護(hù)套的周向排布的至少四個(gè)。作為優(yōu)選，所述防護(hù)套為柵欄結(jié)構(gòu)，所述過鉛孔為該柵欄結(jié)構(gòu)的間隙所在處。本實(shí)用新型有益效果:蓄電池加工領(lǐng)域，熔鉛的原料一般都是收集的廢舊電池，熔融后鉛液中存在很多固態(tài)雜質(zhì)，在輸出軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中，鉛液中的雜質(zhì)會(huì)不斷的纏繞在輸出軸上，時(shí)間長了容易使輸出軸斷裂，影響鉛液的連續(xù)排出，本實(shí)用新型在輸出軸外設(shè)置防護(hù)套，保護(hù)輸出軸不受鉛液中雜質(zhì)的影響，保持鉛液的持續(xù)排出。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中防護(hù)套的一種實(shí)施方式。圖3是圖1中防護(hù)套的另一種實(shí)施方式。圖中所示附圖標(biāo)記如下:1-鍋體 2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-輸出軸4-防護(hù)套 5-蝸殼 6-出料管7-過鉛孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種便于出料的熔鉛鍋，包括鍋體I和設(shè)置在鍋體I內(nèi)的鉛液泵，鉛液泵包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、輸出軸3、葉輪及葉輪外的蝸殼5。鍋體I為敞口的常規(guī)熔鉛鍋鍋體，在鍋體I的上方架設(shè)一根安裝架(圖中未示出)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在該安裝架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸3向鍋體I內(nèi)延伸至鍋體I內(nèi)的底部，與位于鍋體I底部的葉輪(圖中未示出)連接。在葉輪外外部罩有蝸殼5，蝸殼5上帶有鉛液進(jìn)口和鉛液出口，在鍋體I內(nèi)設(shè)置一根出料管6，出料管6為圓形鋼管，出料管6的入口與蝸殼5的鉛液出口連接，出料管6的出口延伸出鍋體I外部并延伸至鉛液待輸出處，如鉛液中轉(zhuǎn)爐中。在輸出軸3上設(shè)置繞輸出軸3分布的防護(hù)套4，防護(hù)套4的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的殼體固定，下端與蝸殼5固定,防護(hù)套4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2殼體之間的固定及與蝸殼5之間的固定可以采用焊接固定，也可以采用可拆卸式的螺栓固定，本實(shí)施方式中，防護(hù)套4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的殼體及蝸殼5之間均采用螺栓固定，方便裝配和拆卸。如圖2所示，防護(hù)套4設(shè)置成圓筒狀結(jié)構(gòu)，在防護(hù)套4的側(cè)壁上設(shè)置若干組繞防護(hù)套4周向排布的過鉛孔7，每組過鉛孔7為繞防護(hù)套4周向排布的至少4個(gè)，本實(shí)施方式中設(shè)置為4個(gè)。防護(hù)套4還可以設(shè)置成方筒狀，方筒狀防護(hù)套上的過鉛孔設(shè)置與圓筒狀防護(hù)套上過鉛孔的設(shè)置相同。防護(hù)套4還可以設(shè)置成如圖3所示繞輸出軸3分布的柵欄結(jié)構(gòu)，當(dāng)防護(hù)套4設(shè)置成柵欄結(jié)構(gòu)時(shí)，柵欄結(jié)構(gòu)的間隙所在處即為過鉛孔7。本實(shí)用新型的工作方式如下:使用時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2由輸出軸3傳統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉛液從蝸殼5的鉛液進(jìn)口進(jìn)入蝸殼5中，然后由蝸殼5的鉛液出口經(jīng)出料管6排出熔鉛鍋。設(shè)置在輸出軸3外的防護(hù)套4，保護(hù)輸出軸3不受鉛液中雜質(zhì)的影響，保持鉛液的持續(xù)排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便于出料的熔鉛鍋，包括鍋體，其特征在于，還設(shè)有鉛液泵，該鉛液泵包括架設(shè)在所述鍋體的上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及處在所述鍋體的底部的葉輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向鍋體的底部延伸并與葉輪連接，所述葉輪的外部罩有帶鉛液進(jìn)、出口的蝸殼，該蝸殼與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體之間連接有繞所述輸出軸分布的防護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述蝸殼的鉛液進(jìn)口連接有出料管，該出料管由所述鍋體的頂部開口延伸出鍋體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述防護(hù)套為圓筒或方筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述防護(hù)套的兩端通過螺栓分別與所述蝸殼以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述防護(hù)套的側(cè)壁開有過鉛孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述過鉛孔為繞所述防護(hù)套的周向分布的若干組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔鉛鍋，其特征在于，每組過鉛孔為沿所述防護(hù)套的周向排布的至少四個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔鉛鍋，其特征在于，所述防護(hù)套為柵欄結(jié)構(gòu)，所述過鉛孔為該柵欄結(jié)構(gòu)的間隙所在處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種便于出料的熔鉛鍋，包括鍋體，還設(shè)有鉛液泵，該鉛液泵包括架設(shè)在所述鍋體的上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及處在所述鍋體的底部的葉輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸向鍋體的底部延伸并與葉輪連接，所述葉輪的外部罩有帶鉛液進(jìn)、出口的蝸殼，該蝸殼與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的殼體之間連接有繞所述輸出軸分布的防護(hù)套。本實(shí)用新型在輸出軸外設(shè)置防護(hù)套，保護(hù)輸出軸不受鉛液中雜質(zhì)的影響，保持鉛液的持續(xù)排出。
文檔編號(hào)F27B14/00GK203037054SQ20122067241
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者婁可柏, 佘仁松, 廖叢銀 申請人:浙江天能電源材料有限公司