專利名稱：一種真空鍍膜自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬表面處理領(lǐng)域，涉及一種真空鍍膜自動控制裝置，可應用于對不銹鋼表面的鍍膜色彩處理。
背景技術(shù)：
在真空鍍膜的多弧離子鍍膜系統(tǒng)中，對不銹鋼表面的色彩目標精確度、同一塊不銹鋼板的上下、左右色彩的穩(wěn)定度等不是很理想。主要原因是在實際的控制系統(tǒng)中，兩路氣體的流量控制是靠手工調(diào)節(jié)，而不是自動控制，因此鍍膜氣體的流量比例是不穩(wěn)定的，所鍍出來的色彩自然也是不穩(wěn)定的。要達到需要的目標色彩值，往往需要經(jīng)過多次試驗，存在很大的浪費。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對色彩控制的不穩(wěn)定問題，提供一種真空鍍膜自動控制裝置。實現(xiàn)色彩目標的穩(wěn)定控制。本實用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為一種真空鍍膜控制裝置包括單片機、多個流量控制閥、多個D/A轉(zhuǎn)換器、真空度傳感器和觸摸屏。單片機通過I/O 口與多個D/A轉(zhuǎn)換器的輸入端信號連接，每個D/A轉(zhuǎn)換器的輸出端分別與對應的流量控制閥的輸入端信號連接，流量控制閥的反饋端與單片機的I/O 口信號連接，真空度傳感器與單片機的I/O 口信號連接，觸摸屏通過串口與單片機信號連接。流量控制閥控制進入真空爐內(nèi)的多路氣體流量，真空度傳感器測量真空爐內(nèi)的真空度。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果可以快速實現(xiàn)真空鍍鈦爐真空度的穩(wěn)定控制，從而實現(xiàn)不銹鋼表面顏色的穩(wěn)定度，兩路氣體的比例固定不變，從而使不銹鋼表面顏色得到確定值。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示，一種真空鍍膜控制裝置包括單片機2、兩個流量控制閥、兩個D/A轉(zhuǎn)換器、真空度傳感器ι和觸摸屏5。單片機2通過I/O 口與每個D/A轉(zhuǎn)換器(3、4)的輸入端信號連接，每個D/A轉(zhuǎn)換器的輸出端分別與對應的流量控制閥(6、7)的輸入端信號連接，流量控制閥的反饋端與單片機2的I/O 口信號連接，真空度傳感器1與單片機2的I/O 口信號連接，觸摸屏5通過串口與單片機信號連接；[0015]流量控制閥控制進入真空爐內(nèi)的兩路氣體流量(分別為乙炔和氮氣)，真空度傳感器測量真空爐內(nèi)的真空度。單片機2選用飛思卡爾單片機系統(tǒng)(型號為MC9S12DG128B)，D/A轉(zhuǎn)換器選用 TLC5615，單片機2根據(jù)設(shè)定的真空度值，結(jié)合由真空度傳感器1采樣得到的真空度值分別控制流量控制閥進氣量，從而使得真空爐的真空度值穩(wěn)定趨于設(shè)定的真空度值。
權(quán)利要求1. 一種真空鍍膜自動控制裝置，包括單片機、多個流量控制閥、多個D/A轉(zhuǎn)換器、真空度傳感器和觸摸屏，其特征在于單片機通過I/O 口與多個D/A轉(zhuǎn)換器的輸入端信號連接，每個D/A轉(zhuǎn)換器的輸出端分別與對應的流量控制閥的輸入端信號連接，流量控制閥的反饋端與單片機的I/O 口信號連接，真空度傳感器與單片機的I/O 口信號連接，觸摸屏通過串口與單片機信號連接；流量控制閥控制進入真空爐內(nèi)的多路氣體流量，真空度傳感器測量真空爐內(nèi)的真空度。
專利摘要本實用新型涉及一種真空鍍膜自動控制裝置。目前在不銹鋼表面鍍膜色彩的控制中，依賴于人工操作。本實用新型包括單片機、多個流量控制閥、多個D/A轉(zhuǎn)換器、真空度傳感器和觸摸屏。單片機通過I/O口與多個D/A轉(zhuǎn)換器的輸入端信號連接，每個D/A轉(zhuǎn)換器的輸出端分別與對應的流量控制閥的輸入端信號連接，流量控制閥的反饋端與單片機的I/O口信號連接，真空度傳感器與單片機的I/O口信號連接，觸摸屏通過串口與單片機信號連接；流量控制閥控制進入真空爐內(nèi)的多路氣體流量，真空度傳感器測量真空爐內(nèi)的真空度。本實用新型可以快速實現(xiàn)真空鍍鈦爐真空度的穩(wěn)定控制，從而實現(xiàn)不銹鋼表面顏色的穩(wěn)定度。
文檔編號C23C14/54GK202081164SQ20112014414
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者應偉達, 趙偉杰 申請人:杭州電子科技大學