專利名稱：用于豎爐加料裝置的密封閥布置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種用于豎爐加料裝置的密封閥布置，更具體地，涉及一種用于防止鼓風(fēng)爐加料裝置中的爐氣損失的上密封閥布置或下密封閥布置。
背景技術(shù)：
在過去數(shù)十年中，無料鐘爐頂型(BELL LESS TOP )豎爐加料裝置在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。例如，美國專利4，071，166中公開了這種裝置的早期實(shí)例。此裝置通過操作一個(gè)或多個(gè)中間加料儲(chǔ)料斗(以水閘或氣閘的方式)將鼓風(fēng)爐氣體從爐喉的逸出減到最少。為此，每個(gè)料斗具有分別用于密封料斗入口和出口的上密封閥和下密封閥。當(dāng)向料斗內(nèi)填充物料時(shí)，上密封閥開啟同時(shí)下密封閥關(guān)閉。當(dāng)物料從料斗裝入爐子時(shí)，下密封閥開啟同時(shí)上密封閥關(guān)閉。美國專利4，071，166公開了一種通常使用的具有瓣型閥的密封閥布置，其中， 閘板(shutter)可繞單一軸傾斜。該軸的軸線大致設(shè)置在閥座的平面上。由于在開啟位置中必須將閘板從物料流路徑完全移開，因而根據(jù)美國專利4，071，166的布置要求下密封閥殼體內(nèi)部以及每個(gè)中間儲(chǔ)料斗內(nèi)部在垂直方向上具有相當(dāng)大的空間(例如，參照該專利的圖1)。換句話說，這種閥布置要求在密封閥殼體內(nèi)部具有一定的自由高度，并限制料斗的最大填充高度。為了減小“損失的”垂直結(jié)構(gòu)空間，已經(jīng)提出了改進(jìn)的“雙動(dòng)(dual motion)”閘板致動(dòng)裝置。美國專利4，514,1 提出了這種雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置。該裝置被構(gòu)造為使閥繞第一軸線傾斜，并使閘板和其安裝臂一起繞垂直于第一軸線的第二軸線樞轉(zhuǎn)。該雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置允許將間板移入更高的停放位置，該停放位置位于閥座的側(cè)部并部分地位于閥座之上。因此，根據(jù)美國專利4，514，129的閥布置明顯減小了所需的結(jié)構(gòu)高度。美國專利 4，755，095公開了一種上密封閥布置中的類似的閘板致動(dòng)裝置，S卩，用于密封料斗的入口。 然而，這些類型的閘板致動(dòng)裝置的缺點(diǎn)在于，與瓣型閥相比，其需要額外的第二致動(dòng)器。為了不使用額外的致動(dòng)器而減小所需結(jié)構(gòu)高度，歐洲專利申請(qǐng)EP 2000547公開了一種用于加料裝置的替代的下閥裝置。該裝置也具有用于使閘板在與閥座密封接觸的關(guān)閉位置與遠(yuǎn)離閥座的開啟位置之間移動(dòng)的雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置。然而，該致動(dòng)裝置被構(gòu)造為對(duì)閘板疊加(superpose)繞兩條平行的偏移軸線(offset axes)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)。為此，致動(dòng)裝置具有可旋轉(zhuǎn)地支撐副傾斜臂的主傾斜臂。主傾斜臂具有組合的L-U形，并在閥座的相對(duì)側(cè)上連接至兩個(gè)第一傾斜軸中的一個(gè)，這兩個(gè)第一傾斜軸限定第一軸線并可旋轉(zhuǎn)地支撐閥殼體上的主傾斜臂。支承閘板的副傾斜臂通常是U形，并在閥座的相對(duì)側(cè)上連接至兩個(gè)第二傾斜軸中的一個(gè)，這兩個(gè)第二傾斜軸限定平行的第二軸線并可旋轉(zhuǎn)地支撐主傾斜臂上的副傾斜臂。為了通過單個(gè)致動(dòng)器將兩個(gè)平行旋轉(zhuǎn)疊加在閘板上，根據(jù)EP 2000547的布置進(jìn)一步裝配有被構(gòu)造為當(dāng)主傾斜臂繞第一軸線傾斜時(shí)使副傾斜臂繞第二軸線傾斜的機(jī)構(gòu)。 為此，U形副臂的每個(gè)短邊進(jìn)一步可旋轉(zhuǎn)地連接至兩個(gè)連接桿中的一個(gè)，這些連接桿進(jìn)而可旋轉(zhuǎn)連接至固定閥殼體。在任一側(cè)上，第一傾斜軸、第二傾斜軸以及相應(yīng)連接桿形式的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接件，與兩個(gè)臂和作為連桿的連接桿結(jié)合在一起形成四桿機(jī)構(gòu)，其被構(gòu)造為借助單
4個(gè)致動(dòng)器使間板進(jìn)行主旋轉(zhuǎn)以及疊加的副旋轉(zhuǎn)。雖然其借助單個(gè)致動(dòng)器能夠進(jìn)行雙動(dòng)，但是，根據(jù)EP 2000547的布置的主要缺陷在于，易產(chǎn)生未對(duì)準(zhǔn)以及諸如維修或更換時(shí)不易安裝和拆除。事實(shí)上，例如，由于閥殼體的不對(duì)稱熱膨脹或由于不準(zhǔn)確的機(jī)加工，可能會(huì)出現(xiàn)閥座的任一側(cè)上的兩組旋轉(zhuǎn)軸線之間的未對(duì)準(zhǔn)以及每組軸線之間的未對(duì)準(zhǔn)。這種未對(duì)準(zhǔn)可導(dǎo)致早期磨損、間板和閥座之間不充分的密封接觸，甚至導(dǎo)致間板致動(dòng)裝置的完全阻塞或堵塞。技術(shù)問題綜上所述，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種具有雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置的密封閥布置，其不易堵塞，并允許耗時(shí)更短的安裝和拆除。通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置來實(shí)現(xiàn)本目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于豎爐(尤其是鼓風(fēng)爐)的加料裝置的下密封閥布置或上密封閥布置。該布置包括與閥座配合的閘板以及用于使閘板在與閥座密封接觸的關(guān)閉位置和遠(yuǎn)離閥座的開啟位置之間移動(dòng)的雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置。該閘板致動(dòng)裝置是被構(gòu)造為對(duì)閘板疊加繞基本平行且偏移的軸線(即，具有更接近平行而不是垂直的相對(duì)定向的偏移軸線)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的類型。為了實(shí)現(xiàn)此效果，該裝置包括主傾斜臂，支撐于第一傾斜軸上，所述第一傾斜軸裝配有軸承，以便以可繞固定的第一軸線旋轉(zhuǎn)的方式將主傾斜臂可旋轉(zhuǎn)地支撐在固定結(jié)構(gòu)上(通常，在下密封閥殼體上或在中間儲(chǔ)料斗的外殼上)；副傾斜臂，所述副傾斜臂支承閘板并被支撐于第二傾斜軸上，所述第二傾斜軸裝配有軸承，所述軸承將副傾斜臂以可繞第二軸線旋轉(zhuǎn)的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐在主傾斜臂上， 該第二軸線基本上平行于第一軸線并隨著副傾斜臂而移動(dòng)；以及被構(gòu)造為在主傾斜臂繞第一軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使副傾斜臂繞第二軸線旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，所提出的發(fā)明的特征在于，第一傾斜軸被構(gòu)造為中空套軸，并且，閘板致動(dòng)裝置包括延伸穿過第一傾斜軸并優(yōu)選地同軸地支撐于后者中的基準(zhǔn)桿。 該基準(zhǔn)桿具有待被連接至固定結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)端部和具有基準(zhǔn)件的近端部。桿自身的近端部可形成該基準(zhǔn)桿，或者，等同地，其可具有安裝在其上的專門的基準(zhǔn)件。近端處的基準(zhǔn)件用作在主傾斜臂旋轉(zhuǎn)時(shí)向副傾斜臂傳遞繞第二軸線的旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)的固定運(yùn)動(dòng)參考系。因此，該機(jī)構(gòu)具有與基準(zhǔn)件接合的從動(dòng)側(cè)。借助于中空第一傾斜軸與基準(zhǔn)桿的同軸布置，在固定結(jié)構(gòu)(例如，下密封閥殼體或料斗外殼)中僅需精確地加工一個(gè)開口。此外，由于所有的軸線都保持平行并由裝置本身(不依賴于支撐結(jié)構(gòu))保持適當(dāng)?shù)木嚯x，因此閘板致動(dòng)裝置支撐于其上的結(jié)構(gòu)的熱致變形不再導(dǎo)致堵塞。此外，在安裝和維護(hù)過程中，閘板致動(dòng)裝置可作為單個(gè)單元來操作。在節(jié)省成本和空間的實(shí)施例中，主傾斜臂和輔助傾斜臂都是懸臂。由此，其僅在一端被支撐，輔助傾斜臂由第二傾斜軸支撐并且主傾斜臂由第一傾斜軸支撐。在一個(gè)機(jī)械穩(wěn)定且可靠的構(gòu)造中，基準(zhǔn)桿為優(yōu)選借助于兩個(gè)軸向間隔的軸承而同軸地支撐在中空的第一傾斜軸內(nèi)部的圓柱形軸。
在向輔助傾斜臂傳遞旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施例中，該機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)側(cè)，與第二傾斜軸接合以向輔助傾斜臂傳遞繞第二軸線的旋轉(zhuǎn)，第二傾斜臂以旋轉(zhuǎn)方式固定在第二傾斜軸上。優(yōu)選地，該機(jī)構(gòu)封閉在由主臂支撐的一個(gè)外殼中。在該實(shí)施例中，第二傾斜軸布置為穿過主傾斜臂或外殼中的孔。該孔裝配有密封外殼的內(nèi)部以與外部隔開的密封件。后一種構(gòu)造可靠地保護(hù)典型地暴露于惡劣環(huán)境的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在機(jī)構(gòu)的一個(gè)簡(jiǎn)單且可靠的實(shí)施例中，第二傾斜軸構(gòu)造為曲軸，并且機(jī)構(gòu)包括連接桿，該連接桿在一端連接至曲軸，以向輔助臂傳遞旋轉(zhuǎn)。在另一端，連接桿可例如與固定基準(zhǔn)件上的離心樞轉(zhuǎn)件接合。其還可具有在基準(zhǔn)件的凸輪槽中引導(dǎo)的凸輪從動(dòng)銷。凸輪槽優(yōu)選具有的輪廓使得在從關(guān)閉位置向開啟位置移動(dòng)的初始階段期間，凸輪從動(dòng)銷與第一軸線之間的距離增加。后一實(shí)施例使得，在開啟時(shí)的運(yùn)動(dòng)初始階段期間以及在關(guān)閉時(shí)的最后階段期間能夠從閥座以近乎軸向的方式提起閘板。在該實(shí)施例中，該機(jī)構(gòu)優(yōu)選具有線性引導(dǎo)件，其保持凸輪從動(dòng)銷接合在基準(zhǔn)凸輪槽中并引導(dǎo)連接桿的第二端部的線性引導(dǎo)件以便將凸輪從動(dòng)銷相對(duì)于主傾斜臂的運(yùn)動(dòng)限制為線性運(yùn)動(dòng)。可替換地，取代連桿式設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)可基于輪式傳動(dòng)。相應(yīng)地，機(jī)構(gòu)可具有同軸地固定至第二傾斜軸上的第二軸線的從動(dòng)輪以及同軸地固定至基準(zhǔn)件上的第一軸線的驅(qū)動(dòng)輪。 該機(jī)構(gòu)可構(gòu)造為齒輪傳動(dòng)或帶/鏈傳動(dòng)。如可理解的，所提出的布置允許僅使用一個(gè)單一制動(dòng)器來操作閥。該單一致動(dòng)器優(yōu)選連接至第一傾斜軸，以將繞第一軸線的旋轉(zhuǎn)傳遞給主傾斜臂。主傾斜臂可以是分叉形的，具有兩個(gè)間隔開的細(xì)長平行板，每個(gè)均支撐第二傾斜軸的兩個(gè)沿軸向間隔開的軸承中的一個(gè)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)板之間。副傾斜臂是L形的，具有第一端部和第二端部，第一端部以旋轉(zhuǎn)且剛性的方式固定至第二傾斜軸，第二端部裝配有球節(jié)，閘板通過球節(jié)安裝至副傾斜臂。如可以理解的，所提出的閥布置尤其可用作鼓風(fēng)爐的位于無料鐘爐頂型加料裝置的下密封閥。然而，該設(shè)計(jì)可等同地用作位于這種裝置的中間儲(chǔ)料斗入口處的上密封閥。本專利申請(qǐng)要求對(duì)實(shí)現(xiàn)由所附權(quán)利要求中限定的發(fā)明的上述第一目的的解決方案的保護(hù)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解，本專利申請(qǐng)包含用于限定其他發(fā)明的支持，其可例如作為分案申請(qǐng)和/或繼續(xù)申請(qǐng)中的權(quán)利要求的主題而獨(dú)立地要求保護(hù)。這種主題可由此處公開的特征的任何組合來限定，這些特征提供新穎的且有創(chuàng)造性的解決方案以實(shí)現(xiàn)除了上述第一目的以外的目的。


通過以下參考附圖對(duì)若干非限制性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，附圖中圖1是局部剖視的透視圖，其示出了密封閥布置的第一實(shí)施例；圖2是局部剖視的放大視圖，更詳細(xì)地示出了圖1所示的雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置；圖3是示出了通過圖1-圖2的雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置產(chǎn)生的閘板件的外部軌跡的垂直橫截面圖；圖4是示出了密封閥布置的第二實(shí)施例的局部剖視以及局部分解的放大視圖，該密封閥布置裝配有替代的雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置；
圖5是示出了密封閥布置的第三實(shí)施例的局部剖視的透視圖，該密封閥布置具有雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置的另一變型；圖6是示出了密封閥布置的第四實(shí)施例的局部剖視的透視圖，該密封閥布置具有雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置的又一變型。在這些視圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)用來標(biāo)示相同或相似的部件。
具體實(shí)施例方式圖1至圖3示出了用于豎爐加料裝置(尤其是鼓風(fēng)爐加料裝置)的密封閥布置的第一實(shí)施例。該布置具有與圓錐形閥座12配合以氣密封閉的盤形閘板10 (封閉件)。在此實(shí)施例中，閥座12設(shè)置在管狀通道的下端部上，該管狀通道典型地經(jīng)由物料閘門閥與中間儲(chǔ)料斗(未示出)的下出口連接。因此，在圖1至圖3中，閥座12和閘板10設(shè)置在漏斗形下密封閥殼體14中，該下密封閥殼體的出口將物流供給至加料布料裝置。如將理解的，目前提出的布置同樣可用作密封中間儲(chǔ)料斗(未示出)的入口的上密封閥布置。圖1至圖3 示出了關(guān)閉位置，在該位置中，閘板10與閥座12密封接觸。在如圖3的左手側(cè)上的虛線所示的開啟位置中，閘板10位于管狀通道與外殼14之間的側(cè)向停放空間中，即在閥座12的側(cè)部并部分地位于閥座12之上。為了將閘板10從圖1至圖3的關(guān)閉位置移動(dòng)到遠(yuǎn)離閥座12的開啟位置，以及為了進(jìn)行相反的操作，該布置包括雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置20。該間板致動(dòng)裝置20包括固定至第一傾斜軸M的分叉形主傾斜臂22。第一傾斜軸M借助一對(duì)從外部軸向隔開的滾柱軸承沈可旋轉(zhuǎn)地支撐在附接至殼體14的中空?qǐng)A柱形支撐件觀內(nèi)。因此，第一傾斜軸M限定第一傾斜軸線四，并將主傾斜臂M可旋轉(zhuǎn)地支撐在一固定結(jié)構(gòu)上，在圖1至圖3的情況中，該固定結(jié)構(gòu)是下密封閥殼體14。第一傾斜軸線四基本上平行于閥座12的平面。閘板致動(dòng)裝置20進(jìn)一步包括L形副傾斜臂32，其在第一端部以可旋轉(zhuǎn)的剛性方式固定至第二傾斜軸 34。第二傾斜軸34借助于一對(duì)軸向隔開的滾柱軸承或滑動(dòng)軸承36可旋轉(zhuǎn)地支撐，該滾柱軸承或滑動(dòng)軸承36安裝在分叉形主傾斜臂22的橢圓形細(xì)長板或凸緣中的同軸孔中，該橢圓形細(xì)長板或凸緣互相剛性地連接以隔開且平行。因此，第二傾斜軸34將副傾斜臂32可旋轉(zhuǎn)地支撐在主傾斜臂22上，并限定第二傾斜軸線39。盡管第一傾斜軸線四相對(duì)于殼體 14(或料斗)固定，但第二傾斜軸線39隨著副傾斜臂32移動(dòng)。然而，應(yīng)理解的是，兩個(gè)傾斜軸線四、39基本保持平行并偏移恒定距離。因此，第二傾斜軸線也基本平行于閥座12的平面。如將指出的，雖然傾斜軸線四、39優(yōu)選地在技術(shù)上平行，但其不必精確地平行，無意或有意的一些略微的結(jié)構(gòu)偏差(傾斜軸線四、39之間成小角度，例如，達(dá)10° )也是可行的。如從圖3最佳地看到的，副傾斜臂32支承閘板10。優(yōu)選地，副傾斜臂32在第二端部裝配有球節(jié)38，閘板10的中心部通過球節(jié)38安裝至副傾斜臂32。在第一傾斜軸線四與第二傾斜軸線39和/或閥座12的平面之間稍微未對(duì)準(zhǔn)的情況中，球節(jié)38的使用確保了閘板10在閥座12上的密封接合。將閘板10安裝成使得其中心軸線基本平行于L形副傾斜臂32的向上延伸部。如將理解的，兩個(gè)傾斜臂22、32均被構(gòu)造為懸臂。更具體地，主傾斜臂22僅在其一個(gè)端部處被第一傾斜軸M支撐，而副傾斜臂32僅在其一個(gè)端部處被第二傾斜軸34支撐。與雙側(cè)支撐相反，閘板10的懸臂支撐極大地降低了雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置20的堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，由于裝置20可作為一個(gè)單元而操作，所以便于安裝和更換，可獲得與閥座12相對(duì)的額外的空間，并將固定支撐結(jié)構(gòu)的機(jī)加工減到最少。如圖1至圖2所示，第一傾斜軸M的遠(yuǎn)離閥座12的端部裝配有致動(dòng)桿40，該布置僅有的一個(gè)單一致動(dòng)器(未示出)(例如，線性液壓缸)連接至該致動(dòng)桿，用于驅(qū)動(dòng)第一傾斜軸M以使主傾斜臂22傾斜。為了同時(shí)使副傾斜臂32相對(duì)于主傾斜臂22傾斜，裝置20 裝配有適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)，當(dāng)主傾斜臂22被驅(qū)動(dòng)而繞第一軸線四旋轉(zhuǎn)時(shí)，該機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副傾斜臂32 繞第二軸線39旋轉(zhuǎn)，即不需要使用第二附加致動(dòng)器。下面，將參照?qǐng)D2至圖3、圖4、圖5及圖6詳細(xì)描述這種機(jī)構(gòu)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。參考圖1至圖2，將理解的是，第一傾斜軸M被構(gòu)造為中空套軸(也叫做中空軸)。 從圖1至圖2更顯而易見的，閘板致動(dòng)裝置20包括圓柱形基準(zhǔn)桿42 (例如，圓柱軸)，其延伸穿過第一傾斜軸M內(nèi)的圓柱形空間。基準(zhǔn)桿42具有遠(yuǎn)離閘板10的伸出遠(yuǎn)端部44。端部44允許將基準(zhǔn)桿42連接至固定結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)此效果，可使用任何適當(dāng)?shù)倪B接物，例如，在圖1至圖3所示的示意性實(shí)施例中，連接板或托架將遠(yuǎn)端部44連接至中空?qǐng)A柱形支撐件觀，從而連接至固定的下密封閥殼體14?；鶞?zhǔn)桿42與固定結(jié)構(gòu)(例如，殼體14)之間的連接可以是剛性的或是柔性的，以允許微小的軸向和徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，例如，為了阻尼目的和/或?yàn)榱酥聞?dòng)限位止擋開關(guān)(未示出)。例如，基準(zhǔn)桿42和固定結(jié)構(gòu)可借助任何適當(dāng)類型的鄰接件(abutment)限制的軸向的和旋轉(zhuǎn)的彈簧連接件而連接。然而，在任何情況中， 該連接件被構(gòu)造為僅允許基準(zhǔn)桿42與固定結(jié)構(gòu)(例如，殼體14)之間的微小和有限的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。基準(zhǔn)桿42進(jìn)一步具有近端部46，其伸出于中空第一傾斜軸M的位于閘板10 —側(cè)的部分之外?；鶞?zhǔn)件48剛性地固定至基準(zhǔn)桿42的該近端部46?；鶞?zhǔn)件48可具有任何適當(dāng)?shù)男螤?，并將通常具有比基?zhǔn)桿42更大的橫向尺寸。如將理解的，由于基準(zhǔn)件48通過基準(zhǔn)桿42連接至固定結(jié)構(gòu)，因而其不與任一傾斜臂22、32共同旋轉(zhuǎn)。如從圖2最佳地看到的， 圓柱形基準(zhǔn)桿42優(yōu)選地借助一對(duì)輔助軸承50與軸套型第一傾斜軸M內(nèi)的軸線四保持同軸。軸承50徑向地隔開，并可以是滑動(dòng)軸承或滾柱軸承。如下面將變得顯而易見的，盡管可能允許相對(duì)于固定結(jié)構(gòu)的微小有限的軸向的和旋轉(zhuǎn)的移位，但是，基準(zhǔn)件48為機(jī)構(gòu)的從動(dòng)側(cè)提供“固定的”參考系(在運(yùn)動(dòng)學(xué)的意義上)，用于使副傾斜臂32相對(duì)于第二傾斜軸線 39傾斜，而不需要額外的致動(dòng)器。穿過中空第一傾斜軸M的基準(zhǔn)桿42的構(gòu)造確保了基準(zhǔn)件48 (即運(yùn)動(dòng)系)相對(duì)于第一傾斜軸線四的正確定位，并且便于將閘板致動(dòng)裝置作為單一單元來更換?，F(xiàn)在，將參照?qǐng)D2至圖3詳細(xì)描述機(jī)構(gòu)100的第一變型，其利用傳遞給主傾斜臂22 的旋轉(zhuǎn)以同時(shí)傾斜副傾斜臂32。如從圖2最佳地看到的，第二傾斜軸34被構(gòu)造為曲軸(曲柄軸)。機(jī)構(gòu)100包括連接桿102。連接桿102的第一端部具有軸襯，借助該軸襯，連接桿 102通過第一旋轉(zhuǎn)接頭104(見圖3，例如，滾柱軸承或滑動(dòng)軸承)可旋轉(zhuǎn)地連接至第二傾斜軸34的曲柄。在相對(duì)的第二端部，連接桿102具有另一軸襯，借助該軸襯，連接桿102通過第二旋轉(zhuǎn)接頭106可旋轉(zhuǎn)地連接至基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷108?；鶞?zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷108形成剛性地固定至基準(zhǔn)件48并偏移地位于第一傾斜軸線四下方(例如，如圖3所示，垂直地位于后者下方)的偏心輪。因此，機(jī)構(gòu)100具有與基準(zhǔn)件48 (作為運(yùn)動(dòng)系)上的樞轉(zhuǎn)銷108接合的從動(dòng)側(cè)和與第二傾斜軸；34的曲柄接合的驅(qū)動(dòng)側(cè)?，F(xiàn)在，參照?qǐng)D3簡(jiǎn)要地描述閘板致動(dòng)裝置20的操作。為了將閘板10從關(guān)閉位置(圖3中的實(shí)線)移動(dòng)至開啟位置(圖3中的虛線)，主傾斜臂22根據(jù)箭頭113繞第一傾斜軸線四(即圖3的順時(shí)針方向)傾斜。在開啟動(dòng)作的第一初始階段期間，機(jī)構(gòu)100同時(shí)使副傾斜臂32繞第二傾斜軸線39根據(jù)箭頭115(即圖3的逆時(shí)針方向)在相對(duì)的方向上傾斜。這是因?yàn)檫B接桿102因第二傾斜軸線39與偏心基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷108的中心軸線之間距離減小而對(duì)第二傾斜軸；34施加反作用扭矩。換句話說，開始時(shí)，機(jī)構(gòu)100在與繞第一傾斜軸線四的主旋轉(zhuǎn)相反的方向上向閘板10傳遞繞第二傾斜軸線39的副旋轉(zhuǎn)。然而，在開啟動(dòng)作的第二最后階段的過程中，機(jī)構(gòu)100在與傳遞給主傾斜臂22的旋轉(zhuǎn)的方向(即圖3的順時(shí)針方向)相同的方向上使副傾斜臂32繞第二傾斜軸線39傾斜。兩個(gè)階段之間的過渡發(fā)生在，當(dāng)?shù)诙A斜軸線39經(jīng)過穿過基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷108 (或第二接頭106)的軸線的垂直平面時(shí)，在該位置處，兩個(gè)軸線之間的距離是最短的。一旦第二傾斜軸線39通過位于基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷108的軸線下方的此平面，軸線之間的距離開始再次增加，從而使連接桿102在第二階段中給曲軸式傾斜軸34施加同向扭矩(co-current torque)。如將理解的，從關(guān)閉位置向開啟位置進(jìn)行相反的動(dòng)作。圖3進(jìn)一步示出了閘板10的三個(gè)點(diǎn)的軌跡(運(yùn)動(dòng)路徑)117、119、121。軌跡117 的端部大致表示處于開啟位置中的閘板10的最高部分的位置。如圖3所示，軌跡117的曲率半徑朝著開啟位置增加。如圖3所示，軌跡119、121的曲率朝著開啟位置減小。軌跡121 的端部表示處于開啟位置中的閘板10的最低部分的位置。從圖3將可理解的是，所提出的雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置20移動(dòng)具有兩個(gè)疊加旋轉(zhuǎn)的間板10，使其靠近地經(jīng)過閥座12，并且，在開啟位置中，閘板10(如圖3的虛線所示)靠近閥座12并部分地位于該閥座之上，同時(shí)被完全從通過閥座12的路徑移開。傾斜軸線四、39的位置、其相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)構(gòu)100，均被構(gòu)造為將所需運(yùn)動(dòng)空間最小化。如將指出的，選擇連接桿102和曲柄式第二傾斜軸34的桿臂的有效長度以使得繞軸線39的副旋轉(zhuǎn)比繞軸線四的主旋轉(zhuǎn)慢。具體地，連接桿102的有效長度(即，其旋轉(zhuǎn)接頭104、106的軸線之間的距離)比傾斜軸線29、39之間的恒定距離短。為了獲得閘板10 遠(yuǎn)離閥座12的初始垂直運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，將閘板致動(dòng)裝置10構(gòu)造成使得由傾斜軸線四、39限定的平面基本平行于閥座12的平面，如圖3所示。實(shí)際上，在關(guān)閉位置中，兩個(gè)平面之間的最多30°的傾斜是可以忍受的。在圖3所示機(jī)構(gòu)的關(guān)閉位置中，旋轉(zhuǎn)接頭104、106的軸線所限定的平面也平行于傾斜軸線四、39所限定的平面，并且，第二傾斜軸線39與閘板10的中心軸線共面，然而這些不是必需的標(biāo)準(zhǔn)。圖4示出了雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置220的另一實(shí)施例，其與圖1至圖3的雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置的不同之處主要在于由基準(zhǔn)桿42支撐的運(yùn)動(dòng)系(即基準(zhǔn)件48)的構(gòu)造以及用于將第二旋轉(zhuǎn)疊加至副傾斜臂32的機(jī)構(gòu)200的替代構(gòu)造。對(duì)與圖1至圖3的部件和功能相同的其他部件和功能的描述將不再重復(fù)。圖4的機(jī)構(gòu)200還包括連接桿202，在其第一端裝配有軸襯和軸承以在第二傾斜軸34的曲柄上形成旋轉(zhuǎn)接頭204。然而，在其相對(duì)端，連接桿 202設(shè)置有凸輪從動(dòng)銷206，其在加工于基準(zhǔn)件248中的基準(zhǔn)凸輪槽208中被導(dǎo)引。為了獲得與圖1至圖3的實(shí)施例相似的(不必相同)開啟動(dòng)作，凸輪槽208具有在從關(guān)閉位置移到開啟位置的初始階段期間使得凸輪從動(dòng)銷206與固定的第一傾斜軸線四之間的距離增加的輪廓。因此，至少在運(yùn)動(dòng)的初始階段期間，連接桿202將在曲柄式第二傾斜軸34上施加反作用扭矩，以在閘板10上疊加副旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)與繞第一傾斜軸線四的主旋轉(zhuǎn)相對(duì)。盡管未在圖4中示出，但凸輪槽208可沿著鏡像輪廓延伸，從而減小凸輪從動(dòng)銷206與固定第一傾斜軸線四之間的距離，以在第二階段期間獲得同向傾斜。如從圖4進(jìn)一步看出的，機(jī)構(gòu)200進(jìn)一步包括設(shè)置在主傾斜臂22上的線性導(dǎo)引件210。線性導(dǎo)引件210被構(gòu)造為保持凸輪從動(dòng)銷206接合在基準(zhǔn)凸輪槽208中，并可移動(dòng)地引導(dǎo)連接桿202的第二端部以僅允許凸輪從動(dòng)銷206相對(duì)于主傾斜臂22沿著后者的縱向軸線線性運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)此效果， 連接桿202例如包括接合在軸襯214(僅部分地示出)中的導(dǎo)引銷212，該軸襯附接至適當(dāng)?shù)闹本€滑動(dòng)接頭216 (僅部分地示出)。軸襯214還用作保持凸輪從動(dòng)銷206與凸輪槽208 接合的鄰接件(abutment)。在允許與之前實(shí)施例相同或相似的閘板運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，機(jī)構(gòu)200 的凸輪槽208在獲得想要的閘板10的軌跡形狀方面提供附加的柔性。如將指出的，參照?qǐng)D1至圖3以及圖4描述的機(jī)構(gòu)100、200可容易地適用于使用以例如1-15°的角度設(shè)置的稍微不平行的軸線四、39的布置。例如，這種布置可用于涉及閘板10的停放位置的結(jié)構(gòu)限制的情況中。在后一情況中，用球型節(jié)或萬向接頭代替例如純旋轉(zhuǎn)的第一接頭104、204，或代替旋轉(zhuǎn)的第二接頭106。圖5至圖6分別示出了雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置320、420的兩個(gè)其他實(shí)施例，其與上述相同的部分不再重復(fù)。兩個(gè)裝置320、420與上述實(shí)施例的不同之處主要在于用于將副旋轉(zhuǎn)傳遞給副傾斜臂32的其機(jī)構(gòu)300、400的構(gòu)造。在兩個(gè)閘板致動(dòng)裝置320、420中，第二傾斜軸334、434是簡(jiǎn)單的連續(xù)軸(不是曲軸)，相應(yīng)的從動(dòng)輪352，452以旋轉(zhuǎn)的剛性的方式固定至各連續(xù)軸，并與第二傾斜軸線39同軸。此外，兩個(gè)間板致動(dòng)裝置320、420包括相應(yīng)的“驅(qū)動(dòng)”輪354、454，其以旋轉(zhuǎn)的剛性的方式并與第一傾斜軸線四同軸地固定在基準(zhǔn)桿42上。 因此，驅(qū)動(dòng)輪3M、4M連接至固定結(jié)構(gòu)(例如，下密封閥殼體14)，基準(zhǔn)桿42的最前面(未示出)形成被機(jī)構(gòu)300、400用作運(yùn)動(dòng)參考系的基準(zhǔn)件。在圖5的閘板致動(dòng)裝置320中，用于將旋轉(zhuǎn)傳遞給副傾斜臂32的機(jī)構(gòu)300被構(gòu)造為齒輪傳動(dòng)。因此，從動(dòng)輪352和驅(qū)動(dòng)輪邪4是齒輪。其包括被主傾斜臂22可旋轉(zhuǎn)支撐 (例如，借助如圖5所示的軸和軸承布置)的中間齒輪356。中間齒輪356與從動(dòng)輪352以及驅(qū)動(dòng)輪邪4接合(即嚙合)。因此，只要主傾斜臂22被驅(qū)動(dòng)，那么，機(jī)構(gòu)300便將反作用扭矩傳遞給副傾斜臂32。在圖6的閘板致動(dòng)裝置420中，用于將旋轉(zhuǎn)傳遞給副傾斜臂32的機(jī)構(gòu)400被構(gòu)造為帶/鏈條型傳動(dòng)。取決于所使用的是齒形帶還是鏈條，輪452、妨4是齒輪或鏈輪。因此， 如圖6所示，機(jī)構(gòu)400包括與從動(dòng)輪/鏈輪452以及驅(qū)動(dòng)輪/鏈輪妨4接合的齒形帶或鏈條456。因此，只要主傾斜臂22被驅(qū)動(dòng)，機(jī)構(gòu)400也將反作用扭矩傳遞給副傾斜臂32。與圖1至圖4的實(shí)施例中的設(shè)計(jì)參數(shù)類似，選擇圖5至圖6的實(shí)施例中的齒輪比， 以便當(dāng)將閘板10靠近地移過閥座12時(shí)避免閘板10與閥座12碰撞。圖5和圖6的兩個(gè)實(shí)施例具有的優(yōu)點(diǎn)在于，支撐結(jié)構(gòu)(即閥殼體14或中間料斗(未示出))內(nèi)使用的可移動(dòng)部件(接頭)的數(shù)量減少。然而，要注意，與圖1至圖3以及圖4的實(shí)施例相對(duì)比，圖5至圖 6的實(shí)施例不允許在開啟動(dòng)作的第二階段中對(duì)閘板10疊加同向傾斜。上述所有四個(gè)實(shí)施例都使用懸臂型主臂22和副臂32。此外，其均使用中空套軸作為第一傾斜軸24，同軸的基準(zhǔn)桿42延伸穿過套軸M以在間板10的側(cè)部上提供運(yùn)動(dòng)參考系。另一共有方面在于，所提出的閘板致動(dòng)裝置20、220、320、420允許將其相應(yīng)機(jī)構(gòu)100、 200,300,400封閉在由主傾斜臂22支撐的外殼中，以保護(hù)機(jī)構(gòu)部件不受塵土堆積及其他不利影響。如從圖2最佳地看到的，每個(gè)閘板致動(dòng)裝置20、220、320、420均包括由分叉形主傾斜臂22的主要細(xì)長板或凸緣支撐的任何適當(dāng)形狀的外殼套60。為了進(jìn)一步保護(hù)機(jī)構(gòu)部件，每個(gè)實(shí)施例在主傾斜臂22的孔中(或在外殼套60中)裝配有第一密封填料62，第二傾斜軸34、334、434在閘板10的側(cè)部上穿過該第一密封填料62。如從圖2最佳地看到的，第一密封填料62將外殼套60的內(nèi)部相對(duì)于圍繞閘板10的區(qū)域密封，并防止?fàn)t氣通過此孔逸出。此外，第二密封填料64設(shè)置在第一傾斜軸M與圓柱形支撐件觀之間，以避免爐氣通過該通道逸出。另一值得注意的共有特征是，每個(gè)機(jī)構(gòu)100、200、300、400均使其驅(qū)動(dòng)側(cè)與第二傾斜軸34配合，用于驅(qū)動(dòng)第二傾斜軸34，以將第二旋轉(zhuǎn)傳遞至副傾斜臂32。此特征與中空軸 24以及同軸基準(zhǔn)桿42相結(jié)合使得能夠例如借助于如圖1至圖6所示的外殼套60封住機(jī)構(gòu)部件。附圖標(biāo)號(hào)列表圖1至圖3:10閘板；12閥座；14下密封閥殼體；20雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置；22主傾斜臂；對(duì)第一傾斜軸J6軸承J8中空?qǐng)A柱形支撐件J9第一傾斜軸線；32副傾斜臂；34第二傾斜軸；36 軸承；38球節(jié)；39第二傾斜軸線；40致動(dòng)桿；42基準(zhǔn)桿；44 (42的)遠(yuǎn)端部；46 (42的近端部)；48 (46上的)基準(zhǔn)件；50輔助軸承；60外殼套；62第一密封填料；64第二密封填料； 100(第一變型)機(jī)構(gòu)；102連接桿；104第一旋轉(zhuǎn)接頭；106第二旋轉(zhuǎn)接頭；108基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷； 113/115 旋轉(zhuǎn)方向；117/119/121 軌跡。圖 4 200 (第二變型)機(jī)構(gòu)；202連接桿；204旋轉(zhuǎn)接頭；206凸輪從動(dòng)銷；208凸輪槽； 210線性導(dǎo)引件；212導(dǎo)引銷；214(210的)軸襯；216線性接頭；220雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置；248
基準(zhǔn)件。圖5至圖6:300(第三變型)機(jī)構(gòu)；320雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置；334第二傾斜軸；352從動(dòng)輪； 3M “驅(qū)動(dòng)”輪；356中間齒輪；400(第四變型)機(jī)構(gòu)；420雙動(dòng)閘板致動(dòng)裝置；434第二傾斜軸；452從動(dòng)齒輪/鏈輪；4M “驅(qū)動(dòng)”齒輪/鏈輪；456齒形帶/鏈條。
權(quán)利要求
1.一種用于豎爐加料裝置的密封閥布置，所述布置包括閘板，與閥座配合；雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置，用于使所述間板在與所述閥座密封接觸的關(guān)閉位置和遠(yuǎn)離所述閥座的開啟位置之間移動(dòng)，所述間板致動(dòng)裝置被構(gòu)造為對(duì)所述間板疊加繞第一軸線的第一旋轉(zhuǎn)和繞第二軸線的第二旋轉(zhuǎn)，所述第二軸線基本平行于所述第一軸線并相對(duì)于所述第一軸線偏移，所述間板致動(dòng)裝置包括主傾斜臂，連接至第一傾斜軸，所述第一傾斜軸限定所述第一軸線并裝配有軸承，以將所述主傾斜臂可旋轉(zhuǎn)地支撐在固定結(jié)構(gòu)上，具體地支撐在下密封閥殼體上或支撐在中間儲(chǔ)料斗上；副傾斜臂，連接至第二傾斜軸，所述第二傾斜軸限定所述第二軸線并裝配有將所述副傾斜臂可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述主傾斜臂上的軸承，所述副傾斜臂承載所述間板；以及一機(jī)構(gòu)，被構(gòu)造為當(dāng)所述主傾斜臂繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)將繞所述第二軸線的旋轉(zhuǎn)傳遞給所述副傾斜臂；其特征在于，所述第一傾斜軸被構(gòu)造為中空套軸，并且所述閘板致動(dòng)裝置包括延伸穿過所述第一傾斜軸的基準(zhǔn)桿，所述基準(zhǔn)桿具有遠(yuǎn)端部和近端部，所述遠(yuǎn)端部待被連接至固定結(jié)構(gòu)，而所述近端部具有基準(zhǔn)件，所述機(jī)構(gòu)具有與所述基準(zhǔn)件接合的從動(dòng)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥布置，其中，所述副傾斜臂是僅在一個(gè)端部由所述第二傾斜軸支撐的懸臂，并且所述主傾斜臂是僅在一個(gè)端部由所述第一傾斜軸支撐的懸臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封閥布置，其中，所述基準(zhǔn)桿是借助于沿軸向間隔開的軸承而同軸地支撐于所述第一傾斜軸內(nèi)部的圓柱形軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的密封閥布置，其中，所述機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)與所述第二傾斜軸接合以驅(qū)動(dòng)所述第二傾斜軸，從而將繞所述第二軸線的旋轉(zhuǎn)傳遞給所述副傾斜臂，所述副傾斜臂以旋轉(zhuǎn)且剛性的方式固定至所述第二傾斜軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置，其中，所述閘板致動(dòng)裝置包括由所述主傾斜臂支撐且封閉所述機(jī)構(gòu)的外殼，所述第二傾斜軸穿過位于所述主傾斜臂或所述外殼中的孔，所述孔裝配有將所述外殼的內(nèi)部相對(duì)于圍繞所述間板的區(qū)域密封的密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置，其中，所述第二傾斜軸被構(gòu)造為曲軸，并且所述機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿具有可旋轉(zhuǎn)地連接至所述曲軸的第一端部，以將繞所述第二軸線的旋轉(zhuǎn)傳遞給所述副傾斜臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封閥布置，其中，所述連接桿具有可旋轉(zhuǎn)地連接至基準(zhǔn)樞轉(zhuǎn)銷的第二端部，所述樞轉(zhuǎn)銷相對(duì)于所述第一軸線離心地布置，具體地偏移地布置在所述第一軸線的下方，并固定在所述基準(zhǔn)件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封閥布置，其中，所述連接桿具有第二端部，所述第二端部包括被導(dǎo)引在設(shè)置于所述基準(zhǔn)件中的基準(zhǔn)凸輪槽中的凸輪從動(dòng)銷，所述基準(zhǔn)凸輪槽具有的曲線輪廓使得在從所述關(guān)閉位置向所述開啟位置移動(dòng)的初始階段期間，所述凸輪從動(dòng)銷與所述第一軸線之間的距離增加。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封閥布置，其中，所述機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述主傾斜臂上的線性導(dǎo)引件，所述線性導(dǎo)引件保持所述凸輪從動(dòng)銷接合在所述基準(zhǔn)凸輪槽中，并導(dǎo)引所述連接桿的所述第二端部以將所述凸輪從動(dòng)銷相對(duì)于所述主傾斜臂的運(yùn)動(dòng)限制為線性運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何一項(xiàng)所述的密封閥布置，其中，所述機(jī)構(gòu)包括與所述第二軸線同軸地固定至所述第二傾斜軸上的從動(dòng)輪和與所述第一軸線同軸地固定至所述基準(zhǔn)件上的驅(qū)動(dòng)輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封閥布置，其中，所述機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為齒輪傳動(dòng)，所述從動(dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪為齒輪，并且，所述機(jī)構(gòu)包括由所述主傾斜臂可旋轉(zhuǎn)地支撐且與所述驅(qū)動(dòng)齒輪以及所述從動(dòng)齒輪接合的中間齒輪；或者帶/鏈條傳動(dòng)，包括與所述驅(qū)動(dòng)輪以及所述從動(dòng)輪接合的帶或鏈條。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置，進(jìn)一步包括僅一個(gè)致動(dòng)器，所述致動(dòng)器連接至所述第一傾斜軸，以將繞所述第一軸線的旋轉(zhuǎn)傳遞給所述主傾斜臂。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置，其中，所述主傾斜臂是分叉形的，具有兩個(gè)間隔開的細(xì)長平行板，每個(gè)板支撐所述第二傾斜軸的兩個(gè)沿軸向間隔開的軸承中的一個(gè)，所述機(jī)構(gòu)設(shè)置在這兩個(gè)板之間；所述副傾斜臂是L形的，并具有第一端部和第二端部，所述第一端部以旋轉(zhuǎn)且剛性的方式固定至所述第二傾斜軸，所述第二端部裝配有球節(jié)，所述間板通過所述球節(jié)安裝至所述副傾斜臂。
14.一種用于鼓風(fēng)爐加料裝置的下密封閥殼體，所述殼體包括根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置；以及閥座，由所述殼體支撐并與所述間板配合；所述雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置被構(gòu)造成使得所述第一軸線被設(shè)置在所述閥座的平面之上，并使得當(dāng)所述間板處于與所述閥座密封接觸的所述關(guān)閉位置中時(shí)所述第一軸線和所述第二軸線位于與所述閥座的平面平行的平面中。
15.一種用于鼓風(fēng)爐加料裝置的中間儲(chǔ)料斗，所述料斗包括根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的密封閥布置；以及閥座，與所述閘板配合并由所述料斗支撐以與上部入口連通；所述雙動(dòng)間板致動(dòng)裝置被構(gòu)造成使得所述第一軸線被設(shè)置在所述閥座的平面之上，并使得當(dāng)所述間板處于與所述閥座密封接觸的所述關(guān)閉位置中時(shí)所述第一軸線和所述第二軸線位于與所述閥座的平面平行的平面中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于豎爐加料裝置的上密封閥布置或下密封閥布置。該布置包括用于使閘板(10)在與閥座(12)密封接觸的關(guān)閉位置與遠(yuǎn)離閥座的開啟位置之間移動(dòng)的閘板致動(dòng)裝置(20；120；220；320；420)。閘板致動(dòng)裝置是雙動(dòng)類型的，更具體地是這樣一種類型其被構(gòu)造為對(duì)閘板疊加繞基本平行的軸線(29；39)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)。其具有在第一傾斜軸(24)上的主傾斜臂(22)，第一傾斜軸限定第一軸線(29)并裝配有支撐主傾斜臂(22)的軸承(26)。支承閘板(10)的副傾斜臂(32)連接至第二傾斜軸(34)，第二傾斜軸限定第二基本平行的軸線(39)并具有將副傾斜臂(32)支撐在主傾斜臂(22)上的軸承。閘板致動(dòng)裝置具有被構(gòu)造為當(dāng)主傾斜臂(22)傾斜時(shí)使副傾斜臂(32)傾斜的機(jī)構(gòu)(100、200、300、400)。根據(jù)本發(fā)明，第一傾斜軸(24)被構(gòu)造為中空套軸，并且，閘板致動(dòng)裝置(20；120；220；320；420)包括延伸穿過第一傾斜軸(24)的基準(zhǔn)桿(42)。該基準(zhǔn)桿具有待被連接至固定結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)端部和具有基準(zhǔn)件(48；248；354；454)的近端部，該基準(zhǔn)件形成用于機(jī)構(gòu)(100；200；300；400)的從動(dòng)側(cè)的運(yùn)動(dòng)參考系。
文檔編號(hào)C21B7/18GK102472577SQ201080030141
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者居伊·蒂倫, 帕特里克·胡特馬赫, 弗雷德里克·帕拉斯基, 讓諾·盧特施 申請(qǐng)人:保爾伍斯股份有限公司