注塑機加料桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種注塑機加料桶。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]而在注塑機操作前需要通過注塑機料桶向注塑機內(nèi)添加注塑原料，多為細小的塑料顆粒。由于注塑機加料桶安裝在注塑機的頂端，水平高度較高，現(xiàn)有的加料過程中使用進料管將放置在地面的注塑原料抽送運輸并注入加料桶內(nèi)。但是在該過程中，一種情況是將注塑機加料桶的頂端完全敞開再將進料管的一端伸入料桶中，這種完全敞開的方式容易使得空氣中揚起的灰塵進入料桶中，導(dǎo)致注塑原料受污染，影響注塑成品的效果;而另一種情況是將桶蓋開啟一個角度形成一縫隙，再將進料管的一端從縫隙中塞入料桶中加料，這種方式雖然減少了對原料的污染，但是桶蓋對進料管的長時間或多次擠壓會使得進料管變形甚至變憋堵塞，導(dǎo)致注塑原料無法順暢地進入料桶內(nèi)部。
[0004]因此，急需要提供一種在加料過程中既能夠防止原料污染又能夠方便快捷順暢地抽送加料的注塑機加料桶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種注塑機加料桶，該注塑機加料桶能夠在加料過程中既能夠防止原料污染又能夠方便快捷順暢地抽送加料，減少了進料管的更換次數(shù)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種注塑機加料桶，該注塑機加料桶包括具有桶蓋的料桶本體和漏斗狀的集料器;桶蓋的一端鉸接在料桶本體的頂端邊緣，另一端能夠繞鉸接處轉(zhuǎn)動以閉合或開啟料桶本體頂端的敞口；集料器設(shè)置在料桶本體的底端并朝向注塑機的進料口延伸以向注塑機中添加注塑原料;其中，桶蓋上開設(shè)有加料孔，加料孔上蓋設(shè)有加料蓋且加料孔的內(nèi)壁上沿周向方向設(shè)有環(huán)形橡膠片。
[0007]優(yōu)選地，料桶本體內(nèi)設(shè)有磁性濾網(wǎng)，磁性濾網(wǎng)架設(shè)在集料器與料桶本體連接處的內(nèi)壁上且兩端沿料桶本體的軸向方向朝向料桶本體的頂端延伸。
[0008]優(yōu)選地，磁性濾網(wǎng)可拆卸地安裝在料桶本體中。
[0009]優(yōu)選地，該注塑機加料桶還包括驅(qū)動設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備的兩端分別通過連接桿固接在磁性濾網(wǎng)上以帶動磁性濾網(wǎng)繞自身軸向方向轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地，料桶本體的外壁上沿料桶本體的軸向方向設(shè)有觀察視窗，觀察視窗的內(nèi)側(cè)與料桶本體相連通。
[0011 ]優(yōu)選地，料桶本體與集料器連接處的外壁上包裹有密封圈。
[0012]優(yōu)選地，料桶本體頂端的外壁上還設(shè)有卡扣件，卡扣件能夠?qū)⑼吧w緊固在料桶本體的敞口上。
[0013]優(yōu)選地，桶蓋的邊緣上沿周向方向設(shè)有緩沖圈。
[0014]優(yōu)選地，緩沖圈為海綿圈或橡膠圈。
[0015]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在桶蓋上開設(shè)一個加料孔，在加料孔上蓋上一個加料蓋，并且加料孔的內(nèi)壁上沿周向方向設(shè)有環(huán)形橡膠片。這樣，當需要一次性加入大量的注塑原料時，加料工打開桶蓋將注塑原料從料桶本體的敞口倒入桶體內(nèi)后，由于受到重力的作用塑料顆粒堆積并下落進入注塑機的進料口。而當需要使用進料管抽送地面的注塑原料進行長時間的持續(xù)進料時，加料工可以在不打開桶蓋的情況下，僅僅打開加料蓋將進料管從加料孔中插入至桶體中進行加料。并且，由于環(huán)形橡膠片的存在使得進料管外壁與桶蓋之間連接的穩(wěn)定性更好，無形中提高了注塑加料的工作效率。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實施方式中的注塑機加料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]1-桶蓋 2-料桶本體
[0021]3-集料器 4-磁性濾網(wǎng)
[0022]5-驅(qū)動設(shè)備6-連接桿
[0023]7-觀察視窗8-卡扣件
[0024]9-加料蓋
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂端、底端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0027]參見圖1，本發(fā)明提供一種注塑機加料桶，該注塑機加料桶包括具有桶蓋1的料桶本體2和漏斗狀的集料器3;桶蓋1的一端鉸接在料桶本體2的頂端邊緣，另一端能夠繞鉸接處轉(zhuǎn)動以閉合或開啟料桶本體2頂端的敞口；集料器3設(shè)置在料桶本體2的底端并朝向注塑機的進料口延伸以向注塑機中添加注塑原料;其中，桶蓋1上開設(shè)有加料孔，加料孔上蓋設(shè)有加料蓋9且加料孔的內(nèi)壁上沿周向方向設(shè)有環(huán)形橡膠片。
[0028]通過上述技術(shù)方案，在桶蓋1上開設(shè)一個加料孔，在加料孔上蓋上一個加料蓋9，并且加料孔的內(nèi)壁上沿周向方向設(shè)有環(huán)形橡膠片。這樣，當需要一次性加入大量的注塑原料時，加料工打開桶蓋1將注塑原料從料桶本體2的敞口倒入桶體內(nèi)后，由于受到重力的作用塑料顆粒堆積并下落進入注塑機的進料口。而當需要使用進料管抽送地面的注塑原料進行長時間的持續(xù)進料時，加料工可以在不打開桶蓋1的情況下，僅僅打開加料蓋9將進料管從加料孔中插入至桶體中進行加料。并且，由于環(huán)形橡膠片的存在使得進料管外壁與桶蓋1之間連接的穩(wěn)定性更好，無形中提高了注塑加料的工作效率。
[0029]在添加塑料顆粒時，其中夾雜的一些細小的金屬物體如果不及時清理出來而一同進入至注塑機中時，金屬物體時常會損害設(shè)備和模具，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成設(shè)備和模具的損壞從而提高成本，降低效率，為了解決上述技術(shù)問題，優(yōu)選地，料桶本體2內(nèi)設(shè)有磁性濾網(wǎng)4，磁性濾網(wǎng)4架設(shè)在集料器3與料桶本體2連接處的內(nèi)