專利名稱：組合導(dǎo)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向模具，尤其是一種應(yīng)用于銅管在線退火裝置的組合導(dǎo) 模。
背景技術(shù)：
目前所用的導(dǎo)模，都是單層結(jié)構(gòu)，一般由石墨或碳化硅制成，兩種導(dǎo)模都存在一定 缺陷，石墨導(dǎo)模無(wú)法屏蔽感應(yīng)電流，與銅管碰撞時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧放電，灼傷銅管；碳化硅導(dǎo)模 可屏蔽感應(yīng)電流，但碳化硅硬而脆，易劃傷銅管且易損壞、成本高。目前，還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種組合導(dǎo)模，該組合 導(dǎo)模具有既可以屏蔽感應(yīng)電流，又不會(huì)損壞銅管，成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括內(nèi)層導(dǎo)模和外層導(dǎo)模， 所述的內(nèi)層導(dǎo)模設(shè)置在外層導(dǎo)模內(nèi)，所述的內(nèi)層導(dǎo)模為石墨導(dǎo)模，所述的外層導(dǎo)模為絕緣 體。所述的外層導(dǎo)模為碳化硅材質(zhì)。本實(shí)用新型的組合導(dǎo)模和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果外層為碳化 硅導(dǎo)模，內(nèi)層為石墨導(dǎo)模，既可以屏蔽感應(yīng)電流，不會(huì)灼傷銅管，又不會(huì)劃傷、損壞銅管，導(dǎo) 模摩損后只需更換內(nèi)層石墨導(dǎo)模，降低了成本，使用方便等特點(diǎn)。

附圖1是組合導(dǎo)模的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明1、外層導(dǎo)模，2、內(nèi)層導(dǎo)模。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書附圖1對(duì)本實(shí)用新型的組合導(dǎo)模作以下詳細(xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型的組合導(dǎo)模，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層導(dǎo)模2和外層導(dǎo)模1，所述的內(nèi)層導(dǎo)模2 設(shè)置在外層導(dǎo)模1內(nèi)，所述的內(nèi)層導(dǎo)模2為石墨導(dǎo)模，所述的外層導(dǎo)模1為絕緣體。所述的外層導(dǎo)模1為碳化硅材質(zhì)。碳化硅材質(zhì)的外層導(dǎo)模1可以屏蔽感應(yīng)電流，避免了導(dǎo)模與銅管瞬間接觸時(shí)產(chǎn)生 電弧而燒傷銅管。石墨制成的內(nèi)層導(dǎo)模2，硬度比碳化硅材質(zhì)的外層導(dǎo)模1低，避免了對(duì)銅 管的劃傷。生產(chǎn)時(shí)只有內(nèi)層的內(nèi)層導(dǎo)模2直接與銅管接觸，只會(huì)磨損內(nèi)層導(dǎo)模2的石墨， 而對(duì)碳化硅材質(zhì)的外層導(dǎo)模1損壞很小，導(dǎo)模摩損后只需更換內(nèi)層導(dǎo)模2，降低了導(dǎo)模的成 本。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.組合導(dǎo)模，其特征是包括內(nèi)層導(dǎo)模和外層導(dǎo)模，所述的內(nèi)層導(dǎo)模設(shè)置在外層導(dǎo)模 內(nèi)，所述的內(nèi)層導(dǎo)模為石墨導(dǎo)模，所述的外層導(dǎo)模為絕緣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合導(dǎo)模，其特征是所述的外層導(dǎo)模為碳化硅材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了組合導(dǎo)模，屬于導(dǎo)向模具，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層導(dǎo)模和外層導(dǎo)模，所述的內(nèi)層導(dǎo)模設(shè)置在外層導(dǎo)模內(nèi)，所述的內(nèi)層導(dǎo)模為石墨導(dǎo)模，所述的外層導(dǎo)模為絕緣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的組合導(dǎo)模具有既可以屏蔽感應(yīng)電流，又不會(huì)損壞銅管，成本低等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201908113SQ201020664930
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李瑞樸, 趙振乾, 趙琛 申請(qǐng)人:中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司