專利名稱：復合管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復合管板。
背景技術(shù)：
目前，復合材料的成型工藝多采用爆炸成型或焊接堆焊方法、電鍍方法等。爆炸成型需較安全的相對封閉的專用場地，爆炸要求作用面積大，爆炸未作用到的邊緣部分存在間隙要切割后才能使用，造成成本上升。堆焊方法由于采用大電流進行，焊接容易引起管板變形，為避免變形就要增加板厚度，且堆焊后還要進行機械加工，因此成本上升并且工時周期長。電鍍的復合管板材料技術(shù)水平難度大，周期長，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種制造成本低、經(jīng)濟實用的復合管板。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)復合管板，特點是在基材管板上所需防護部位開有凹槽，所述凹槽中澆注有金屬復合材料，所述凹槽上密封連接有蓋板。進一步地，上述的復合管板，其中，所述基材管板的材質(zhì)為Q345R，所述金屬復合材料為 ZCuA19Mn2。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在直接在管板上開槽澆注有另一材料，很容易控制復合層材料的厚度，金屬復合材料和基材管板彼此互溶，增強基材管板強度，并具有防腐性能，可在管板任意位置進行，節(jié)約材料，減少金屬污染，有效地節(jié)約資源，降低成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明


圖1 本實用新型的制造狀態(tài)示意圖。圖中各附圖標記的含義1-基材管板，2-金屬復合材料，3-蓋板，4-高溫爐。
具體實施方式
如
圖1所示，復合管板，在基材管板1上所需防護部位開有凹槽，凹槽中澆注有金屬復合材料2，凹槽上密封連接有蓋板3。其中，基材管板1的材質(zhì)為Q345R，金屬復合材料 2 為 ZCuA19Mn2。制造時，在基材管板1上所需防護部位去除金屬形成凹槽，表面處理后，凹槽中填充配比好的金屬復合材料2，并用蓋板3進行密封，放入高溫爐4中進行澆注，高溫條件下實現(xiàn)復合成型。復合層厚度不能過厚，且不與管板高溫下發(fā)生反應，正確調(diào)節(jié)復合層材料配比和適當溫度，方便地進行管板的澆注，達到復合板的效果。利用高溫條件下分子擴散運動加劇，使金屬復合材料和基材管板彼此互溶，增加基材管板強度，并具有防腐性能，有效地節(jié)約資源，降低成本。澆鑄復合管板制作空間小，操作方便，且成型后材料性能保持不變，可在管板任意位置進行，節(jié)約材料，減少金屬污染。直接在管板上開槽澆注另一材料的方法，很容易控制復合層材料的厚度，并顯著節(jié)約材料，具有很好的經(jīng)濟性和實用性。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.復合管板，其特征在于在基材管板上所需防護部位開有凹槽，所述凹槽中澆注有金屬復合材料，所述凹槽上密封連接有蓋板。
專利摘要本實用新型提供一種復合管板，在基材管板上所需防護部位開有凹槽，凹槽中澆注有金屬復合材料，凹槽上密封連接有蓋板。直接在管板上開槽澆注有另一材料，很容易控制復合層材料的厚度，金屬復合材料和基材管板彼此互溶，增強基材管板強度，并具有防腐性能，可在管板任意位置進行，節(jié)約材料，減少金屬污染，有效地節(jié)約資源。
文檔編號B22D19/16GK201931070SQ20102066466
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者張進, 王軍 申請人:張家港市江南利瑪特設(shè)備制造有限公司