專利名稱：一種新型內(nèi)孔精加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種安裝在內(nèi)圓磨床和車床上、用于圓 柱齒輪類工件內(nèi)孔磨削和車鏜精加工的新型內(nèi)孔精加工夾具。
背景技術(shù)：
任何工裝夾具都是針對一特定的工件的某一部位(即工序)在進行機械加工時除 機床設(shè)備外在機床上使用的一種輔助設(shè)備，其目的用它來實現(xiàn)準確地確定工件與刀具(砂 輪)相對位置，即工件定位及夾緊，以完成加工所需要的相對運動，特別是針對大批量產(chǎn)品 在加工同一位置(即同一工序)時，能得到最接近的結(jié)果，以便實現(xiàn)零件的最大互換性。許多機械傳動都離不開齒輪，如汽車、拖拉機，齒輪內(nèi)孔根據(jù)裝配、傳動要求存在 各種配合，也就是說齒輪零件的內(nèi)孔需精密加工。對于單件或少量的零件我們可以不考慮 生產(chǎn)效率，但一種成熟定型的機型，一般都會批量生產(chǎn)，如生產(chǎn)一種汽車變速箱或拖拉機底 盤，都以萬臺數(shù)投產(chǎn)，因此齒輪零件都有較大批量。在加工齒輪零件時，磨內(nèi)孔工序一般是最后一道工序，其工裝夾具不僅要求具有 通用性，而且要精度高、定位準、裝夾快的特點。眾所周知，齒輪傳動是通過兩個齒輪公法線 的嚙合產(chǎn)生的，公法線跳動是齒輪檢測的一個重要、必檢項目，所以在內(nèi)孔加工時，我們的 夾具要優(yōu)先考慮以齒輪公法線為裝夾定位基準。但是齒輪的齒數(shù)有不確定性，不但有奇、偶 數(shù)之差別，而且還有齒數(shù)為質(zhì)數(shù)的齒輪，如11、17、23、37等，不能等分，我們在設(shè)計夾具時 一般都會設(shè)計成三等份或四等份或五等份，當遇到不能等份齒數(shù)的齒輪時，我們就只能做 成專用夾具，這樣夾具就不具有通用性，我們的制造成本就會增加，而且遇到大批量產(chǎn)品， 需用多臺磨床加工時，就要幾套、甚至多套同樣的夾具，象我們企業(yè)是一個以齒輪加工為主 的工廠，專用工裝夾具所用貨架占用了倉庫的大部分空間，特別是當一種產(chǎn)品停產(chǎn)時，那些 專用工裝夾具也只能同時停用，因為專用工裝夾具加工時都經(jīng)熱處理過，很難回用，造成很 大的浪費。目前齒輪磨孔夾具主要有彈性膜片夾盤、碟形彈簧片式、電磁無心式，還有液壓、 氣動夾具，這些夾具中彈性膜片夾盤和碟形彈簧片式加工制造比較復(fù)雜，需要一定加工能 力及熱處理技術(shù)，并且其加工范圍有較嚴格的要求，也基本上是一種夾具對應(yīng)一種產(chǎn)品。至 于電磁無心式、液壓、氣動夾具都是組合式，涉及到電控電路、液壓站、空壓站就更加復(fù)雜 了。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種加工范圍大、制造簡單、互換 性強、工件裝卸容易、生產(chǎn)效率高的新型內(nèi)孔精加工夾具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型內(nèi)孔精加工夾具，有 夾具體，在夾具體的一側(cè)設(shè)有用來與主軸法蘭定位的聯(lián)接止口，在夾具體的另一側(cè)通過螺 栓裝有卡爪，在夾具體的中部裝有工件定位板，在夾具體的圓周均布有圓柱棒。[0008]在裝有卡爪一側(cè)的夾具體的外周壁設(shè)有螺栓孔和和長槽。所述夾具體外周壁設(shè)有兩個螺栓孔和一個長槽，兩個螺栓孔和一個長槽之間等距 離分布。所述卡爪有一個活動卡爪和兩個固定卡爪。所述活動卡爪和固定卡爪的圓弧尺寸總是與配套的工裝體內(nèi)壁工作面尺寸相同。本實用新型的有益效果是加工范圍大、加工精度高、制造簡單、互換性強、工件裝 卸容易、生產(chǎn)效率高，能滿足各種圓柱外齒輪、鏈輪內(nèi)孔加工，精度可達0. 002-0. 01mm，具 有加工精度高、定位準、裝夾快、操作簡便、維護方便、制造成本低、易于保存、通用性廣的優(yōu) 點，特別適用于圓柱外齒輪、鏈輪結(jié)構(gòu)類工件磨削、車鏜內(nèi)孔。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-夾具體、2-工件、3-活動卡爪、4-螺栓、5-圓柱棒、6-工件定位板、7-固 定卡爪、8-聯(lián)接止口、9-長槽、10-螺栓孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1和圖2，一種新型內(nèi)孔精加工夾具，有夾具體1，在夾具體1的一側(cè)設(shè)有用 來與主軸法蘭定位的聯(lián)接止口 8，在裝有卡爪一側(cè)的夾具體1的外周壁設(shè)有螺栓孔10和和 長槽9，兩個螺栓孔9和一個長槽10之間等距離分布；在夾具體1上通過螺栓4裝有卡爪， 所述卡爪有一個活動卡爪3和兩個固定卡爪7 ；在夾具體1的中部裝有工件定位板6，在夾 具體1的圓周均布有圓柱棒5。具體實施時，將夾具體1通過聯(lián)接止口 8與磨床主軸法蘭聯(lián)接在一起，聯(lián)接止口 8 的周圈有2個Φ Ilmm螺栓孔10和一個30x11mm長槽9，通過螺栓4聯(lián)接、固定和調(diào)節(jié)卡爪； 卡爪的圓弧面尺寸與工裝體工作面內(nèi)孔尺寸一樣，在工作時其臺階端面和圓弧面都能與工 裝體的相應(yīng)工作面緊貼在一起，通過螺栓4將其與工裝體固定在一起，松開聯(lián)接活動卡爪3 的螺栓4，活動卡爪3可沿工裝體長槽左右滑移，不論怎樣移動活動卡爪3，三卡爪的工作面 都在同一圓弧上，利用這一特性，在加工示例的雙聯(lián)齒輪時，只要設(shè)計三條同樣尺寸的圓柱 棒5，使之與齒輪的三個齒槽相切接觸，裝夾時用黃油粘住，三圓柱棒要求盡量三等分放置， 如34齒工件可按11+11+12=34,35齒工件按12+12+11=35，37齒工件按12+12+13=37，38齒 工件則按13+13+12=38，依次類比，一齒之差，能被3整除的數(shù)自然就不應(yīng)說了，總之，所有 數(shù)都能被3 “等分”。利用以上的“三等分”方法，將粘好圓柱棒5的工件錯位放入夾具體 內(nèi)，因有0. 5-3mm的間隙，工件放入非常方便，然后按工件在主軸上的旋向相反方向?qū)⒐ぜ?加以預(yù)緊，就可以加工了。工件定位板6是根據(jù)每種工件長度、內(nèi)孔大小不同設(shè)計的，用來在裝夾工件時輔 助定位，工作時與工裝體通過螺釘聯(lián)接在一起。本實用新型可根據(jù)產(chǎn)品外徑尺寸大小配置幾套不同的卡爪，卡爪尺寸是可以改變 的；也可以通過改變圓柱棒與齒輪相切線的位置，即改變圓柱棒的直徑的數(shù)值，來擴大工裝體的加工范圍。一個工裝體的加工范圍是比較大的，通過設(shè)計合理的卡爪和圓柱棒，就可以 把這套工裝當成標準三爪卡盤一樣。用這個方法加工一批相同零件只需校正一次，加工出 來的零件精度非常高，因為采用了齒輪公法線作為加工定位基準，而且裝拆非常輕松。本實用新型是內(nèi)圓加工用通用夾緊裝置，特別適用于圓柱外齒輪、鏈輪結(jié)構(gòu)類工 件磨削、車鏜內(nèi)孔，具有加工精度高、定位準、裝夾快，操作簡便，維護方便；同時具有制造成 本低，易于保存，通用性廣的優(yōu)點。本實用新型能與內(nèi)圓磨床直接聯(lián)接，也能與內(nèi)圓磨床或車床通過卡盤聯(lián)接使用； 工裝體上安裝卡爪用的兩孔與一長槽是等份設(shè)置；卡爪與工裝體需配套使用，每副卡爪與 圓柱棒協(xié)調(diào)使用可對應(yīng)不同的產(chǎn)品，即產(chǎn)品與卡爪不必固定對應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種新型內(nèi)孔精加工夾具，有夾具體，其特征是在夾具體的一側(cè)設(shè)有用來與主軸 法蘭定位的聯(lián)接止口，在夾具體的另一側(cè)通過螺栓裝有卡爪，在夾具體的中部裝有工件定 位板，在夾具體的圓周均布有圓柱棒。
2.如權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)孔精加工夾具，其特征是在裝有卡爪一側(cè)的夾具體的 外周壁設(shè)有螺栓孔和和長槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型內(nèi)孔精加工夾具，其特征是所述夾具體外周壁設(shè)有 兩個螺栓孔和一個長槽，兩個螺栓孔和一個長槽之間等距離分布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型內(nèi)孔精加工夾具，其特征是所述卡爪有一個活動卡 爪和兩個固定卡爪。
5.如權(quán)利要求4所述的新型內(nèi)孔精加工夾具，其特征是所述活動卡爪和固定卡爪的 圓弧尺寸總是與配套的工裝體內(nèi)壁工作面尺寸相同。
專利摘要本實用新型涉及一種新型內(nèi)孔精加工夾具，有夾具體，在夾具體的一側(cè)設(shè)有用來與主軸法蘭定位的聯(lián)接止口，在夾具體的另一側(cè)通過螺栓裝有卡爪，在夾具體的中部裝有工件定位板，在卡爪處裝有圓柱棒。本實用新型加工范圍大、加工精度高、制造簡單、互換性強、工件裝卸容易、生產(chǎn)效率高，能滿足各種圓柱外齒輪、鏈輪內(nèi)孔加工，精度可達0.002-0.01mm，具有加工精度高、定位準、裝夾快、操作簡便、維護方便、制造成本低、易于保存、通用性廣的優(yōu)點，特別適用于圓柱外齒輪、鏈輪結(jié)構(gòu)類工件磨削、車鏜內(nèi)孔。
文檔編號B24B5/48GK201880942SQ20102063033
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者侯茂福 申請人:廣東省第二農(nóng)機廠