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一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置的制作方法

文檔序號:3409016閱讀:1012來源:國知局
專利名稱:一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于鋼包維修的輔助裝置,特別涉及一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置。
背景技術(shù)
目前,中小鋼包的滑板及水口的維修多采用人工直接就地維修的方式,這對于50 噸左右的鋼包來說是可行的,但對于IOOt左右的中型鋼包來說,不僅鋼包體積大,而且水口的位置很高,不適用于人工直接操作,其維修比較困難。對于鑄造廠常用的雙水口及滑板的鋼包,不僅水口的位置高,而且還不在同一個作業(yè)面上,維修起來十分困難。況且在一個廠內(nèi)鋼包往往有大、中、小幾種類型,維修起來更加困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置,通過該輔助裝置改善人工作業(yè)環(huán)境更、提高維修效率,以便適合于多種類型鋼包的情況,解決鋼包維修不便的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置,主要包括固定在地面上的鋼包座及鋼包座前的擋火門,在鋼包座后的地面上固定有滑軌,滑軌上放有小車并通過液壓系統(tǒng)與小車和地面連接,小車上安裝有升降機械系統(tǒng),升降機械系統(tǒng)上固定有操作平臺,操作平臺上設(shè)有操控器。液壓系統(tǒng)的液壓缸通過鉸接軸將其固定軌道下方的地面上,形成足夠大的推力,使小車能夠平緩地、準確停留在指定位置。升降機械系統(tǒng)通過液壓缸與連桿機構(gòu)的配合,使操作平臺能夠平穩(wěn)升降、最大限度地停在操作最方便的地方。實現(xiàn)同時前進與升降也可交叉操控。維修過程中,將鋼包臥放在鋼包座上,小車沿著鋼軌在運行液壓系統(tǒng)的推動下向鋼包側(cè)運行,當?shù)竭_指定位置后停止。再通過升降系統(tǒng)使操作平臺上升到達鋼包滑板所在的維修位置,進行維修作業(yè)。當變換高度時,再繼續(xù)調(diào)節(jié)升降機械系統(tǒng),使操作平臺重新調(diào)整到一個合適位置與高度,再進行維修作業(yè)。本實用新型的有益效果是通過液壓系統(tǒng)及升降機械系統(tǒng),使操作平臺具有左右和上下兩個自由度,運行平緩、定位準確、操控靈活,同一裝置可適用于不同種類型的鋼包, 同時便于備品的儲備及設(shè)備的維護,提高了工作的作業(yè)效率,減輕了維修的作業(yè)強度,減少了作業(yè)時間,解決了以往鋼包維修不便的問題。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
3[0010]如圖1所示,一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置,主要包括固定在地面上的鋼包座7及鋼包座7前的擋火門1,在鋼包座7后的地面上固定有滑軌2,滑軌2上放有小車 3并通過液壓系統(tǒng)4與小車3和地面連接,小車3上安裝有升降機械系統(tǒng)5,升降機械系統(tǒng) 5上固定有操作平臺6,操作平臺6上設(shè)有操控器8。維修時,首先,用吊車將鋼包臥放在鋼包座7上,同時將擋火門1運行到鋼包正面, 觀察包襯狀態(tài)并清理出鋼口。同時操作操控器8,小車3沿滑軌2前進。在運行液壓系統(tǒng)4的驅(qū)動下向前移動,當移動指定位置后,操作操控器8停止。繼續(xù)操作操控器8,升降機械系統(tǒng)5將引導(dǎo)操作平臺進行上下移動,直到操作操控器8停止。上述動作完成后,到達指定位置,維修人員在指定位置進行更換滑板及水口的工作。
權(quán)利要求1. 一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置,主要包括固定在地面上的鋼包座(7)及鋼包座(7)前的擋火門(1),其特征在于在鋼包座(7)后的地面上固定有滑軌O),滑軌(2)上放有小車(3)并通過液壓系統(tǒng)(4)與小車(3)和地面連接,小車(3)上安裝有升降機械系統(tǒng)(5),升降機械系統(tǒng)(5)上固定有操作平臺(6),操作平臺(6)上設(shè)有操控器(8)。
專利摘要本實用新型提供了一種更換鋼包滑板及水口的機械裝置,主要包括固定在地面上的鋼包座(7)及鋼包座(7)前的擋火門(1),在鋼包座(7)后的地面上固定有滑軌(2),滑軌(2)上放有小車(3)并通過液壓系統(tǒng)(4)與小車(3)和地面連接,小車(3)上安裝有升降機械系統(tǒng)(5),升降機械系統(tǒng)(5)上固定有操作平臺(6),操作平臺(6)上設(shè)有操控器(8)。運行平緩、定位準確、操控靈活,同一裝置可適用于不同種類型的鋼包,同時便于備品的儲備及設(shè)備的維護,提高了工作的作業(yè)效率,減輕了維修的作業(yè)強度,減少了作業(yè)時間,解決了以往鋼包維修不便的問題。
文檔編號B22D41/22GK201940601SQ201020630309
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者周維, 姚宇峰, 岳文龍, 張健, 王國武, 谷金生 申請人:鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司
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