復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的澆注設(shè)備附件，特別涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包水口是滑動(dòng)水口系統(tǒng)的重要組成部分，其質(zhì)量影響著鋼廠澆鑄工序的進(jìn)行。由于在澆注作業(yè)過程中鋼包水口需要不斷地開啟和關(guān)閉，因而鋼包水口需要具有較好的耐侵蝕性和抗震性。此外由于鋼包水口在使用一段時(shí)間后就需要更換，在鋼包水口更換的過程中，鋼包水口的解體性越好，越有利于鋼包水口的更換。而現(xiàn)有鋼包水口多采用一種耐火材料一體成型，這就造成整體采用低檔材質(zhì)的耐火材料，則會(huì)造成鋼包水口的使用壽命較短，鋼包水口更換頻繁，增加了工人的勞動(dòng)量，也不有利于生產(chǎn)成本的控制；如果同樣鋼包上水口如整體用高檔材質(zhì)耐火材料，除成本貴外，解體性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型在于提供一種成本低、解體性好的復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，在保證鋼包水口的壽命的同時(shí)還能降低鋼包水口的制造成本。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，包括滑板安裝端、自由端以及位于所述滑板安裝端和所述自由端之間的連接導(dǎo)通部，所述連接導(dǎo)通部分別與所述滑板安裝端和所述自由端固定連接且流體導(dǎo)通；所述連接導(dǎo)通部的側(cè)壁至少包括第一耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第一耐熱震耐火材料外層。
[0005]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，所述自由端的側(cè)壁包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第二耐熱震耐火材料外層。
[0006]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，所述第二耐熱震耐火材料外層的內(nèi)徑(12與所述第一耐熱震耐火材料外層的內(nèi)徑Cl1相等。
[0007]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，其特征在于，所述滑板安裝端的側(cè)壁包括第三耐侵蝕耐火材料層和第三耐熱震耐火材料外層。
[0008]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，所述自由端的側(cè)壁包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第二耐熱震耐火材料外層。
[0009]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，所述第三耐熱震耐火材料外層的內(nèi)徑(13與所述第二耐熱震耐火材料外層的內(nèi)徑d2均與所述第一耐熱震耐火材料外層的內(nèi)徑d i相等。
[0010]上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，遠(yuǎn)離所述連接導(dǎo)通部的所述自由端的鋼水流通口為大口朝向遠(yuǎn)離所述連接導(dǎo)通部方向的喇叭口 ；遠(yuǎn)離所述連接導(dǎo)通部的所述滑板安裝端的鋼水流通口周邊設(shè)有滑板安裝凹槽。
[0011 ] 上述復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，臨近所述連接導(dǎo)通部的所述自由端的鋼水流通口的內(nèi)徑D2與臨近所述連接導(dǎo)通部的所述滑板安裝端的鋼水流通口的內(nèi)徑D3均等于所述連接導(dǎo)通部的內(nèi)徑Dp
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1.本實(shí)用新型與鋼水接觸的部分采用耐侵蝕耐火材料制成，確保了鋼包水口的使用壽命，而采用抗震耐火材料制成外層，則有利于降低本實(shí)用新型的制造成本，從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0014]2.本實(shí)用新型采用復(fù)合結(jié)構(gòu)有利于在更換鋼包水口時(shí)本實(shí)用新型從鋼包上脫落或拔出，從而有利于鋼包水口的更換，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約鋼包水口的更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口(自由端包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第二耐熱震耐火材料外層，滑板安裝端包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第三耐熱震耐火材料外層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口(自由端包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層，滑板安裝端包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第三耐熱震耐火材料外層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口(自由端包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層，滑板安裝端包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口(自由端包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層和第二耐熱震耐火材料外層，滑板安裝端包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_自由端，2-連接導(dǎo)通部，3-滑板安裝端，4-第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層，5-第二耐熱震耐火材料外層，6-第一耐侵蝕耐火材料內(nèi)層，7-第一耐熱震耐火材料外層，8-第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層，9-第三耐熱震耐火材料外層，10-滑板安裝凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為清楚說明本實(shí)用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
[0021]如圖1?4所示，本實(shí)用新型復(fù)合結(jié)構(gòu)鋼包水口，包括滑板安裝端3、自由端I以及位于所述滑板安裝端和所述自由端之間的連接導(dǎo)通部2，所述連接導(dǎo)通部2分別與所述滑板安裝端3和所述自由端I固定連接且流體導(dǎo)通；所述連接導(dǎo)通部2的側(cè)壁至少包括第一耐侵蝕耐火材料內(nèi)層6和第一耐熱震耐火材料外層7。其中，遠(yuǎn)離所述連接導(dǎo)通部2的所述自由?而I的鋼水流通口為大口朝向遠(yuǎn)尚所述連接導(dǎo)通部2方向的嘲機(jī)口 ；遠(yuǎn)尚所述連接導(dǎo)通部2的所述滑板安裝端3的鋼水流通口周邊設(shè)有滑板安裝凹槽10。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，所述自由端I包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層4和第二耐熱震耐火材料外層5，所述滑板安裝端3包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層8和第三耐熱震耐火材料外層9。其中，所述第三耐熱震耐火材料外層9的內(nèi)徑d3與所述第二耐熱震耐火材料外層5的內(nèi)徑d2均與所述第一耐熱震耐火材料外層7的內(nèi)徑Cl1相等；臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述自由端I的鋼水流通口的內(nèi)徑仏與臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述滑板安裝端3的鋼水流通口的內(nèi)徑03均等于所述第一耐侵蝕耐火材料內(nèi)層6的內(nèi)徑D P
[0024]單個(gè)水口費(fèi)用降低16-20%，相比全部使用高檔材料的水口(即:使用侵蝕耐火材料一體成型)，使用壽命沒有縮短，并且解體性好。
[0025]實(shí)施例2
[0026]本實(shí)施例中，所述自由端I的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的所述自由端I的結(jié)構(gòu)相同，如圖4所示，所述滑板安裝端3包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層8。其中，臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述自由端I的鋼水流通口的內(nèi)徑仏與臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述滑板安裝端3的鋼水流通口的內(nèi)徑03均等于所述第一耐侵蝕耐火材料內(nèi)層6的內(nèi)徑D P
[0027]單個(gè)水口費(fèi)用降低12-15%，相比全部使用高檔材料的水口(即:使用侵蝕耐火材料一體成型)，使用壽命沒有縮短，并且解體性好。
[0028]實(shí)施例3
[0029]如圖2所示，所述自由端I包括第二耐侵蝕耐火材料內(nèi)層4，所述滑板安裝端3包括第三耐侵蝕耐火材料內(nèi)層8和第三耐熱震耐火材料外層9。其中，所述第三耐熱震耐火材料外層9的內(nèi)徑d3與所述第一耐熱震耐火材料外層7的內(nèi)徑d i相等；臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述自由端I的鋼水流通口的內(nèi)徑仏與臨近所述連接導(dǎo)通部2的所述滑板安裝端3的鋼水流通口的內(nèi)徑03均等