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滑板水口用金剛石瓦狀磨塊的制作方法

文檔序號(hào):3391275閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):滑板水口用金剛石瓦狀磨塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種瓦狀金剛石磨塊,用于磨削耐火材料中的滑板、水口端面,也可磨削其他脆硬和高研磨性材料。
目前在煉鋼、鑄鋼行業(yè)中,普遍使用鋁碳質(zhì)和高鋁質(zhì)滑板水口,對(duì)于這類(lèi)產(chǎn)品的端面要求平整,所以必須經(jīng)過(guò)磨削加工,但因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品中含有剛玉等高研磨性物質(zhì),在以前加工該產(chǎn)品的端面時(shí)使用普通磨料(碳化硅、剛玉)砂輪、它存在效率低,表面磨削不平整,勞動(dòng)強(qiáng)度大,粉塵多等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削滑板、水口的金剛石瓦狀磨塊,采用金剛石單晶為磨料制成磨頭,磨削工效高,加工面表面平整。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的滑板水口用金剛石磨塊包括金剛石磨頭(1)、鐵板(2)、瓦狀鐵板(3)、其特征在于磨頭(1)焊接在鐵板(2)上、鐵板、(2)焊接或膠接在瓦狀鐵塊3上。金剛石磨頭根據(jù)需要可做成園形、方形,磨頭分工作層及鐵質(zhì)基體二部分。磨頭工作層中的磨料主要用人造金剛石,也可用相類(lèi)似的天然金剛石,磨料在磨頭工作層中體積占10~25%,其余胎體料占體積的90~75%。胎體粉料與金剛石單晶混均后通過(guò)熱壓燒結(jié)在鐵質(zhì)基體上構(gòu)成工作層。將磨頭的鐵質(zhì)基體焊接在鐵板上。根據(jù)需要磨頭可制作成方形或園形的,可以數(shù)塊在一起,磨頭間留有少量間隙以利排屑。將焊上磨頭的鐵板焊或膠接到瓦狀鐵塊上。
因?yàn)榻饎偸瘑尉У慕^對(duì)硬度比剛玉、碳化硅高許多,其磨削工效可比剛玉、碳化硅等提高10倍,被加工面表面平整,并減少了勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型磨頭為園形的瓦狀金剛石磨塊的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型磨頭為園形的瓦狀金剛石磨塊的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型磨頭為方形的瓦狀金剛石磨塊的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型磨頭為方形的瓦狀金剛石磨塊的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型磨頭為園形的與瓦狀鐵塊用螺紋連接的俯視圖。
參照附圖滑板,水口用金剛石瓦狀磨塊具有金剛石單晶為磨料制成的磨頭(1),鐵板(2)、瓦狀鐵塊(3)。金剛石磨頭(1),根據(jù)需要可做成圖形如附圖2,方形如附圖4、磨頭(1)由工作層(5)及鐵質(zhì)基體(4)二部分構(gòu)成。工作層主要由胎體粉與金剛石單晶混均后通過(guò)熱壓燒結(jié)在鐵質(zhì)基體上。磨頭鐵質(zhì)基體(4)焊接在鐵板上,焊上磨頭的鐵板(2)焊接到瓦狀鐵塊(3)上,這種瓦狀鐵塊用中低碳鋼制造,其形狀在俯視圖上如一個(gè)等腰梯形,長(zhǎng)度根據(jù)需要定。這種組合成的瓦狀金剛石磨塊形狀與原普通磨料磨塊形狀一致,所以在一般主軸式磨床上裝上6~10塊即可正常使用,對(duì)設(shè)備,行運(yùn)及冷卻液等不便作改動(dòng)。磨頭(1)磨耗后,卸下磨塊,把鐵塊(2)與瓦狀鐵塊(3)脫焊,重新焊上帶磨頭的鐵板,所以瓦狀鐵塊可以重復(fù)使用。
參照附圖5有時(shí)磨頭(1)的鐵質(zhì)基體上附有螺栓頭(6),可不用鐵板(2)直接與瓦狀鐵板(3)用螺紋(6)連接,磨頭(1)磨耗后拆下鐵質(zhì)基體(4)部分,將新的帶螺栓的磨頭(1)裝上原來(lái)瓦狀鐵塊(3)使用。
權(quán)利要求1.一種滑板水口用金剛石磨塊,由金剛石磨頭(1)、鐵板(2)、瓦狀鐵塊(3)組成,其特征在于磨頭(1)焊接在鐵板(2)上,鐵板(2)焊接或膠班在瓦狀鐵板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板水口用金剛石瓦狀磨塊,其特征是磨頭的工作層由胎體粉料與金剛石單晶混合熱壓燒結(jié)在鐵質(zhì)基體上,鐵質(zhì)基體焊接在鐵板上,鐵板焊或膠接到瓦狀鐵塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板水口用金剛石瓦狀磨塊,其特征是磨頭可制作成方形或園形,可數(shù)塊在一起,磨頭間留有間隙以利排屑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦狀金剛石磨塊,用于磨削耐火材料中的滑板,水中端面,也可磨滑其他脆硬和高耐磨性材料。該磨塊由金剛石單晶為磨料制成的磨頭、鐵板、瓦狀鐵塊構(gòu)成。金剛石單晶的絕對(duì)硬度比剛玉、碳化硅高、其磨削工效可比剛玉、碳化硅等提高10倍,被加工表面平整,并減少了勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染。
文檔編號(hào)B24D3/00GK2128182SQ92213578
公開(kāi)日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月7日
發(fā)明者王裕興 申請(qǐng)人:王裕興
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