專利名稱：用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有機械連續(xù)加工的設備基本上都是成直線沿同一方向排列，生產(chǎn)線比較 長，特別是真空連續(xù)鍍膜工藝生產(chǎn)中，需要有較多的真空設備，從而使生產(chǎn)設備的成本較
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可減少真空設備、縮短生產(chǎn)線的用于真 空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括倉體52、回轉(zhuǎn)倉門框 51、測位裝置56和回轉(zhuǎn)機構(gòu)53，倉體52固定安裝在倉體機架57上，在倉體52的一側(cè)設置 有回轉(zhuǎn)倉門框51，在倉體52內(nèi)設置有與倉體52內(nèi)腔相適應的回轉(zhuǎn)機構(gòu)53和與回轉(zhuǎn)機構(gòu) 53相配合的測位裝置56。也可在倉體52的一側(cè)設置有檢測門M ；或在倉體52的頂部設 置有倉頂水管陽；或在倉體52的一側(cè)設置有倉體側(cè)壁水管59 ；或在回轉(zhuǎn)倉門框51的外側(cè) 連接有倉體連接門套58。所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)53包括上傳動磁流體1、下傳動磁流體6、旋轉(zhuǎn)框3、下支撐法蘭16 和上支撐法蘭17，上傳動磁流體1和下傳動磁流體6垂直對稱安裝在同一軸線上；上傳動 磁流體1的下部安裝有上支撐法蘭17，并在下傳動磁流體6的上部對稱安裝有下支撐法蘭 16 ；在下支撐法蘭16和上支撐法蘭17之間安裝有旋轉(zhuǎn)框3，在下傳動磁流體6內(nèi)密封安裝 有下旋轉(zhuǎn)軸23，下旋轉(zhuǎn)軸23的下部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型也可在下旋轉(zhuǎn)軸23的下部安裝齒輪A7，齒輪A7與齒輪Bll相嚙合，齒 輪Bll與伺服電機12相連接。本實用新型所述下旋轉(zhuǎn)軸23的下部也可安裝皮帶輪A，皮帶輪A與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 的皮帶輪B相連接；或在所述下旋轉(zhuǎn)軸23的下部與旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。本實用新型也可在旋轉(zhuǎn)框3內(nèi)安裝加熱器4。本實用新型也可在上支撐法蘭17上固定安裝導向支撐座，在導向支撐座上安裝 磁導向裝置2，所述磁導向裝置2包括U型槽架和連接塊，在U型槽架的開口端內(nèi)壁對稱安 裝有左磁鐵和右磁鐵，左磁鐵和右磁鐵的磁極相反。本實用新型也可在旋轉(zhuǎn)框3與下支撐法蘭16之間安裝內(nèi)傳動裝置5，所述內(nèi)傳動 裝置5包括1個槽形支架、1個安裝在槽形支架內(nèi)的圓錐齒輪和2個與之相嚙合的傳動齒 輪，2個傳動齒輪分別配合安裝在圓錐齒輪的兩側(cè)；在槽形支架的兩側(cè)分別安裝有工件傳 動輪，工件傳動輪的安裝位置與上支撐法蘭17上的磁導向裝置2相對應，且兩側(cè)的工件傳 動輪分別與兩側(cè)的傳動齒輪相配合連接。 本實用新型也可所述下傳動磁流體6包括下旋轉(zhuǎn)體外套21和下旋轉(zhuǎn)軸23，下旋轉(zhuǎn)軸23成密封配合安裝在下旋轉(zhuǎn)體外套21內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)體外套21和下旋轉(zhuǎn)軸23之間配合安 裝有軸承似9和磁流體A31 ；或在下旋轉(zhuǎn)體外套21上設注水口 A32和出水口 A36，并在下旋 轉(zhuǎn)體外套21內(nèi)設與注水口 A32和出水口 A36相連通的引水槽或孔。本實用新型也可在下傳動磁流體6的下旋轉(zhuǎn)軸23內(nèi)成密封配合安裝有內(nèi)傳動軸 25，在下旋轉(zhuǎn)軸23與內(nèi)傳動軸25之間配合安裝有內(nèi)軸承沈和內(nèi)磁流體28 ；內(nèi)傳動軸25的 上端與內(nèi)傳動裝置5相連接，內(nèi)傳動軸25的下端與驅(qū)動裝置相連接。本實用新型也可所述上傳動磁流體1包括上旋轉(zhuǎn)體外套41和上旋轉(zhuǎn)軸43，上旋轉(zhuǎn) 軸43成密封配合安裝在上旋轉(zhuǎn)體外套41內(nèi)，在上旋轉(zhuǎn)體外套41和上旋轉(zhuǎn)軸43之間配合 安裝有軸承B44和磁流體B45 ；或在上旋轉(zhuǎn)體外套41上設注水口 B46和出水口 B48，并在上 旋轉(zhuǎn)體外套41內(nèi)設與注水口 B46和出水口 B48相連通的引水槽或孔。本實用新型的有益效果是它通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)對工件架的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，也同時也 可實現(xiàn)驅(qū)動兩側(cè)的工件架朝完全相反的方向運動，即可控制兩個工件架在此實現(xiàn)180度的 掉頭運行，使工件返回到生產(chǎn)線上進行再繼續(xù)加工，從而可減少真空設備、縮短生產(chǎn)線。它 特別適合真空生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝中，從而可大約減少一半的真空設備，節(jié)省了成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的外型結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的右視結(jié)構(gòu)參考圖。圖7是圖5的俯視結(jié)構(gòu)參考圖。圖8是下傳動磁流體的結(jié)構(gòu)參考圖。圖9是上傳動磁流體的結(jié)構(gòu)參考圖。圖中1-上傳動磁流體，2-磁導向裝置，3-旋轉(zhuǎn)框，4-加熱器，5-內(nèi)傳動裝置， 6-下傳動磁流體，7-齒輪A，8-過渡套，9-支撐柱，10-電機固定座A，11-齒輪B，12-伺服 電機，13-支撐套，14-電機固定座B，15-支撐座，16-下支撐法蘭，17-上支撐法蘭，18-工件 架，21-下旋轉(zhuǎn)體外套，22-下旋轉(zhuǎn)體端蓋，23-下旋轉(zhuǎn)軸，24-內(nèi)端蓋，25-內(nèi)傳動軸，26-內(nèi) 軸承，27-內(nèi)傳動軸連接孔，28-內(nèi)磁流體，29-軸承A，30-下外套連接法蘭，31-磁流體A， 32-注水口 A，33-支撐軸承，34-內(nèi)軸支撐軸承，36-出水口 A，41-上旋轉(zhuǎn)體外套，42-上旋 轉(zhuǎn)體端蓋，43-上旋轉(zhuǎn)軸，44-軸承B，45-磁流體B (45)，46-注水口 B，47-上外套連接法蘭， 48-出水口 B, 51-回轉(zhuǎn)倉門框，52-倉體，53-回轉(zhuǎn)機構(gòu)，54-檢測門，55-倉頂水管，56-測位 裝置，57-倉體機架，58-倉體連接門套，59-倉體側(cè)壁水管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。實施例1，本實用新型包括倉體52、回轉(zhuǎn)倉門框51、測位裝置56和回轉(zhuǎn)機構(gòu)53，倉 體52固定安裝在倉體機架57上，在倉體52的一側(cè)設置有回轉(zhuǎn)倉門框51，在倉體52內(nèi)設置有與倉體52內(nèi)腔相適應的回轉(zhuǎn)機構(gòu)53和與回轉(zhuǎn)機構(gòu)53相配合的測位裝置56。為方便檢 修和觀測，也可在倉體52的一側(cè)設置密封配合的檢測門M ；為實現(xiàn)對工件的冷卻，也可在 倉體52的頂部設置有倉頂水管55，或在倉體52的一側(cè)設置有倉體側(cè)壁水管59，或同時設 置倉頂水管55和倉體側(cè)壁水管59 ；為方便與生產(chǎn)設備的連接，也可在回轉(zhuǎn)倉門框51的外 側(cè)安裝倉體連接門套58，連接門套58可采用法蘭結(jié)構(gòu)。參閱圖1至圖4。所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)53包括上傳動磁流體1、下傳動磁流體6、旋轉(zhuǎn)框3、下支撐法蘭16 和上支撐法蘭17，上傳動磁流體1和下傳動磁流體6垂直對稱安裝在同一軸線上；上傳動 磁流體1的下部安裝有上支撐法蘭17，并在下傳動磁流體6的上部對稱安裝有下支撐法蘭 16 ；在下支撐法蘭16和上支撐法蘭17之間安裝有旋轉(zhuǎn)框3，在下傳動磁流體6內(nèi)密封安裝 有下旋轉(zhuǎn)軸23，并在下旋轉(zhuǎn)軸23的下部安裝齒輪A7，齒輪A7與齒輪Bll相嚙合，齒輪Bll 與伺服電機12相連接。本實用新型也可在旋轉(zhuǎn)框3與下支撐法蘭16之間安裝內(nèi)傳動裝置5，所述內(nèi)傳動 裝置5包括1個槽形支架、1個安裝在槽形支架內(nèi)的圓錐齒輪和2個與之相嚙合的傳動齒 輪，2個傳動齒輪分別對稱配合安裝在圓錐齒輪的兩側(cè)；此2個傳動齒輪均采用圓錐齒輪并 分別與圓錐齒輪兩側(cè)的齒面相嚙合，且使右傳動齒輪和左傳動齒輪安裝在同一軸線上。同 時，在槽形支架的兩側(cè)分別安裝有工件傳動輪，2個工件架18的下部分別運行槽形支架的 兩側(cè)安裝的工件傳動輪上。為方便工件順暢進出旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，它也可在上支撐法蘭17上固定安裝導向支撐座， 在導向支撐座上安裝磁導向裝置2，所述磁導向裝置2包括U型槽架和連接塊，在U型槽架 的開口端內(nèi)壁對稱安裝有左磁鐵和右磁鐵，左磁鐵和右磁鐵的磁極相反；為便于安裝和減 少對工件的影響，也可分別在左磁鐵和右磁鐵的外側(cè)安裝左壓塊和右壓塊，使左磁鐵安裝 在左壓塊與U型槽架的開口端內(nèi)壁之間，使右磁鐵安裝在右壓塊與U型槽架的開口端內(nèi)壁 之間。工件架18的上部配合套裝在位于U型槽架內(nèi)的左磁鐵和右磁鐵之間，所述工件架18 最好采用非磁性材料制成，并在工件架18上部位于U型槽架內(nèi)的部位安裝磁鐵，磁鐵兩端 磁極分別與相鄰的左磁鐵和右磁鐵的磁極相同，它可通過利用磁場同性相斥原理，使工件 架18與U型槽架兩側(cè)保持一定間隙，可既不產(chǎn)生摩擦，又能平穩(wěn)的通過導向。工件傳動輪 的安裝位置與上支撐法蘭17上的磁導向裝置2相對應，且兩側(cè)的工件傳動輪分別與圓錐齒 輪兩側(cè)的傳動齒輪相配合連接。當圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)時，可帶動配合安裝在圓錐齒輪上部的左 右傳動齒輪分別朝相反方向完全同步地轉(zhuǎn)動。為安裝方便，也可在磁導向裝置2的連接塊 外端安裝支撐座，也可在支撐座上安裝連接桿，還可在連接桿上安裝調(diào)節(jié)螺母，以方便在各 種條件下安裝使用。為實現(xiàn)對工件架18的旋轉(zhuǎn)，可將上傳動磁流體1的上旋轉(zhuǎn)軸43成密封配合安裝 在上旋轉(zhuǎn)體外套41內(nèi)；并可將下傳動磁流體6的下旋轉(zhuǎn)軸23成密封配合安裝在下旋轉(zhuǎn)體 外套21內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)體外套21和下旋轉(zhuǎn)軸23之間配合安裝有軸承似9和磁流體A31 ；安裝 軸承似9可方便下旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，通過安裝磁流體A31從而可保障下旋轉(zhuǎn)軸23與下旋轉(zhuǎn) 體外套21之間的密封。通過在下傳動磁流體6的下旋轉(zhuǎn)軸23內(nèi)成密封配合安裝內(nèi)傳動軸 25 ；內(nèi)傳動軸25的下端驅(qū)動機構(gòu)相連接，內(nèi)傳動軸25的上端與內(nèi)傳動裝置5的圓錐齒輪相 連接，以驅(qū)動內(nèi)傳動裝置5工作。為方便內(nèi)傳動軸25下端驅(qū)動機構(gòu)的安裝，可在內(nèi)傳動軸 25下部設置過渡套8、支撐柱9和電機固定座AlO ；為方便伺服電機12的安裝，也可設置電機固定座B14、支撐座15，并在齒輪Bll與伺服電機12之間設支撐套13。同樣，為方便旋轉(zhuǎn)和密封，也可在下旋轉(zhuǎn)軸23與內(nèi)傳動軸25之間配合安裝有內(nèi)軸 承沈和內(nèi)磁流體28 ；也可在上旋轉(zhuǎn)體外套41和上旋轉(zhuǎn)軸43之間配合安裝有軸承B44和 磁流體B45。為方便對機械進行冷卻，可在下旋轉(zhuǎn)體外套21上設注水口 A32和出水口 A36，并在 下旋轉(zhuǎn)體外套21內(nèi)設與注水口 A32和出水口 A36相連通的引水槽或孔，同時，也可在上旋 轉(zhuǎn)體外套41上設注水口 B46和出水口 B48，并在上旋轉(zhuǎn)體外套41內(nèi)設與注水口 B46和出水 口 B48相連通的引水槽或孔。通過水循環(huán)實現(xiàn)冷卻功能。參閱圖1至圖9。實施例2，為方便給工件加熱，本實用新型也可在旋轉(zhuǎn)框3內(nèi)安裝加熱器4。參閱 圖1至圖9，其余同實施例1。實施例3，本實用新型所述下旋轉(zhuǎn)軸23的下部也可安裝皮帶輪A，皮帶輪A與旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動裝置的皮帶輪B相連接，從而通過皮帶傳動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。很顯然，本實用新型也可在所述 下旋轉(zhuǎn)軸23的下部與旋轉(zhuǎn)氣缸相連接，從而通過旋轉(zhuǎn)氣缸傳動實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。參閱圖1至圖9， 其余同上述實施例。
權(quán)利要求1.一種用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是它包括倉體(52)、回轉(zhuǎn)倉門框 (51)、測位裝置(56)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(53)，倉體(52)固定安裝在倉體機架(57)上，在倉體(52) 的一側(cè)設置有回轉(zhuǎn)倉門框(51)，在倉體(5 內(nèi)設置有與倉體(5 內(nèi)腔相適應的回轉(zhuǎn)機構(gòu) (53)和與回轉(zhuǎn)機構(gòu)(53)相配合的測位裝置(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是在倉體(52) 的一側(cè)設置有檢測門(54)；或在倉體(5 的頂部設置有倉頂水管(5 ；或在倉體(52)的 一側(cè)設置有倉體側(cè)壁水管(59)；或在回轉(zhuǎn)倉門框(51)的外側(cè)連接有倉體連接門套(58)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是所述回轉(zhuǎn)機 構(gòu)(5 包括上傳動磁流體(1)、下傳動磁流體(6)、旋轉(zhuǎn)框(3)、下支撐法蘭(16)和上支撐 法蘭(17)，上傳動磁流體(1)和下傳動磁流體(6)垂直對稱安裝在同一軸線上；上傳動磁 流體(1)的下部安裝有上支撐法蘭(17)，并在下傳動磁流體(6)的上部對稱安裝有下支撐 法蘭(16)；在下支撐法蘭(16)和上支撐法蘭(17)之間安裝有旋轉(zhuǎn)框(3)，在下傳動磁流體 (6)內(nèi)密封安裝有下旋轉(zhuǎn)軸(23)，下旋轉(zhuǎn)軸的下部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是在下旋轉(zhuǎn)軸 (23)的下部安裝齒輪A(7)，齒輪A(7)與齒輪B(Il)相嚙合，齒輪B(Il)與伺服電機(12) 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是所述下旋轉(zhuǎn) 軸的下部安裝皮帶輪A，皮帶輪A與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的皮帶輪B相連接；或所述下旋轉(zhuǎn) 軸的下部與旋轉(zhuǎn)氣缸相連接；或在旋轉(zhuǎn)框(3)內(nèi)安裝加熱器0)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是在上支撐法 蘭(17)上固定安裝有導向支撐座，在導向支撐座上安裝有磁導向裝置O)，所述磁導向裝 置(2)包括U型槽架和連接塊，在U型槽架的開口端內(nèi)壁對稱安裝有左磁鐵和右磁鐵，左磁 鐵和右磁鐵的磁極相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是在旋轉(zhuǎn) 框C3)與下支撐法蘭(16)之間安裝有內(nèi)傳動裝置(5)，所述內(nèi)傳動裝置( 包括1個槽形 支架、1個安裝在槽形支架內(nèi)的圓錐齒輪和2個與之相嚙合的傳動齒輪，2個傳動齒輪分別 配合安裝在圓錐齒輪的兩側(cè)；在槽形支架的兩側(cè)分別安裝有工件傳動輪，工件傳動輪的安 裝位置與上支撐法蘭(17)上的磁導向裝置( 相對應，且兩側(cè)的工件傳動輪分別與兩側(cè)的 傳動齒輪相配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是所述下傳動 磁流體(6)包括下旋轉(zhuǎn)體外套和下旋轉(zhuǎn)軸( )，下旋轉(zhuǎn)軸成密封配合安裝在下 旋轉(zhuǎn)體外套內(nèi)，下旋轉(zhuǎn)體外套和下旋轉(zhuǎn)軸之間配合安裝有軸承A 09)和 磁流體A(31)；或在下旋轉(zhuǎn)體外套上設注水口 A(3》和出水口 A(36)，并在下旋轉(zhuǎn)體外 套內(nèi)設與注水口 A(32)和出水口 A(36)相連通的引水槽或孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是在下傳動磁 流體(6)的下旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)成密封配合安裝有內(nèi)傳動軸(25)，在下旋轉(zhuǎn)軸與內(nèi)傳動 軸05)之間配合安裝有內(nèi)軸承06)和內(nèi)磁流體08)；內(nèi)傳動軸05)的上端與內(nèi)傳動裝 置( 相連接，內(nèi)傳動軸0 的下端與驅(qū)動裝置相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉，其特征是所述上傳動磁流體(1)包括上旋轉(zhuǎn)體外套Gl)和上旋轉(zhuǎn)軸(43)，上旋轉(zhuǎn)軸成密封配合安裝在上 旋轉(zhuǎn)體外套Gl)內(nèi)，在上旋轉(zhuǎn)體外套Gl)和上旋轉(zhuǎn)軸之間配合安裝有軸承B 04)和 磁流體^4 ；或在上旋轉(zhuǎn)體外套Gl)上設注水口 W46)和出水口 B(48)，并在上旋轉(zhuǎn)體外 套(41)內(nèi)設與注水口 B(46)和出水口 B(48)相連通的引水槽或孔。
專利摘要一種用于真空連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)倉。它主要是解決現(xiàn)有連續(xù)加工設備生產(chǎn)線比較長、成本較高等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是它包括倉體、回轉(zhuǎn)倉門框、測位裝置和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，倉體固定安裝在倉體機架上，在倉體的一側(cè)設置有回轉(zhuǎn)倉門框，在倉體內(nèi)設置有與倉體內(nèi)腔相適應的回轉(zhuǎn)機構(gòu)和與回轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合的測位裝置。也可在倉體的一側(cè)設置有檢測門；或在倉體的頂部設置有倉頂水管；或在倉體的一側(cè)設置有倉體側(cè)壁水管；或在回轉(zhuǎn)倉門框的外側(cè)連接有倉體連接門套。所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上傳動磁流體、下傳動磁流體、旋轉(zhuǎn)框、下支撐法蘭和上支撐法蘭，上傳動磁流體和下傳動磁流體垂直對稱安裝在同一軸線上，在下傳動磁流體內(nèi)密封安裝有下旋轉(zhuǎn)軸，下旋轉(zhuǎn)軸的下部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。它可控制兩個工件架在此實現(xiàn)180度的掉頭運行，使工件返回到生產(chǎn)線上進行再繼續(xù)加工。它特別適合真空生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝中，從而可大約減少一半的真空設備，節(jié)省了成本。
文檔編號C23C14/56GK201864774SQ20102057081
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者李國強, 舒逸 申請人:湖南玉豐真空科學技術(shù)有限公司