專利名稱：一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種軸承溝道加工裝置，特別涉及了一種應(yīng)用在超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軸承是機(jī)械領(lǐng)域中最常用的一種固定機(jī)件，主要作用在于確定軸與其他機(jī)件之間的相對運(yùn)動位置，起支撐和導(dǎo)向作用，一般按照軸承所承受的荷載的方向可將其分為徑向軸承、軸向止推軸承和徑向止推軸承，是機(jī)械傳動中的關(guān)鍵部件之一，軸承質(zhì)量的好壞可以直接影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)精度的高低，所以軸承的加工生產(chǎn)一直是機(jī)械加工領(lǐng)域中的技術(shù)重點(diǎn)，現(xiàn)有的軸承滾道加工一般采用超精機(jī)，在加工過程中軸承的弧形滾道是分成對稱的兩部分加工的，現(xiàn)有的超精機(jī)的擺動頭一般設(shè)置兩組，每一組對應(yīng)加工一個(gè)滾道的一半，在工序中間要將工件調(diào)頭并重新定位以后再加工另一半，增加了一次定位，這樣就加大了工件加工的誤差，而且有些軸承本身只有在兩端各設(shè)置半個(gè)溝道，或者溝道是有兩段不同曲率的圓弧構(gòu)成，像汽車輪轂單元軸承、雙列角接觸軸承、調(diào)心滾子軸承、四點(diǎn)接觸球軸承等，給生產(chǎn)加工帶來極大的不便，另外一點(diǎn)，設(shè)置兩組擺頭機(jī)構(gòu)以后導(dǎo)致整個(gè)超精機(jī)結(jié)構(gòu)較大，浪費(fèi)空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠降低軸承溝道加工誤差，而且能夠節(jié)省整機(jī)空間的應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括殼體、固定設(shè)置在殼體一端的驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在殼體中部的偏心滑塊機(jī)構(gòu)、借助于軸承設(shè)置在殼體另一端的擺動機(jī)構(gòu)以及設(shè)于偏心滑塊機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu)輸入端之間的連桿；所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出軸與偏心滑塊機(jī)構(gòu)的輸入端相連，偏心滑塊機(jī)構(gòu)的輸出端與連桿鉸接，連桿另外一端與擺動機(jī)構(gòu)輸入端鉸接，擺動機(jī)構(gòu)的輸出端固定設(shè)有油石夾；所述連桿中部設(shè)有伸縮裝置。上述偏心滑塊機(jī)構(gòu)包括傳動軸、固定設(shè)置在傳動軸上的從動輪、固定設(shè)置在傳動軸端部的旋轉(zhuǎn)輪以及固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪端面的位置可調(diào)整的滑塊，滑塊與連桿鉸接。上述擺動機(jī)構(gòu)包括借助于軸承安裝在殼體上的擺動軸、固定安裝在擺動軸一端的偏心輪以及設(shè)置在擺動軸另外一端的擺動頭和油石夾；所述偏心輪與連桿鉸接；所述擺動頭與擺動軸同軸設(shè)置；所述連桿中部固定設(shè)有氣缸或者液壓缸；所述油石夾借助于固定桿安裝在擺動頭一側(cè)，固定桿與擺動軸同軸設(shè)置。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是在超精機(jī)上只設(shè)置一組擺頭機(jī)構(gòu)，而且擺頭機(jī)構(gòu)中的用于驅(qū)動偏心輪的連桿的長度可以調(diào)整，調(diào)整連桿的長度即可實(shí)現(xiàn)擺頭在兩個(gè)不同位置擺動，即可實(shí)現(xiàn)同一組擺頭機(jī)構(gòu)可以用于加工軸承溝道的兩段圓弧，或者可以只需滑動殼體就可以實(shí)現(xiàn)汽車輪轂軸承兩端相對稱的半個(gè)溝道的加工，在整個(gè)加工過程中不需要將工件進(jìn)行重新定位，只需滑動殼體，避免因工件重新定位時(shí)產(chǎn)生的二次定位誤差， 提高軸承溝道的加工精度和加工效率，同時(shí)只安裝一組擺頭機(jī)構(gòu)，簡化超精機(jī)的結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于研磨軸承內(nèi)圈狀態(tài)示意圖；1、驅(qū)動電機(jī)；2、偏心滑塊機(jī)構(gòu)；3、連桿；4、伸縮裝置；5、偏心輪；6、擺動軸；7、殼體；8、擺動頭；9、油石夾；10、工件；11、傳動皮帶。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述。如圖1所示的一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括殼體7、固定設(shè)置在殼體7 —端的驅(qū)動電機(jī)1和傳動機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在殼體7中部的偏心滑塊機(jī)構(gòu)2、 借助于軸承設(shè)置在殼體7另一端的擺動機(jī)構(gòu)以及設(shè)于偏心滑塊機(jī)構(gòu)2和擺動機(jī)構(gòu)輸入端之間的連桿3 ；所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出軸與偏心滑塊機(jī)構(gòu)2的輸入端相連，偏心滑塊機(jī)構(gòu)2的輸出端與連桿3鉸接，連桿3另外一端與擺動機(jī)構(gòu)輸入端鉸接，擺動機(jī)構(gòu)的輸出端固定設(shè)有油石夾9 ；所述連桿3中部設(shè)有伸縮裝置。所述偏心滑塊機(jī)構(gòu)2包括傳動軸、固定設(shè)置在傳動軸上的從動輪、固定設(shè)置在傳動軸端部的旋轉(zhuǎn)輪以及固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪端面的位置可調(diào)整的滑塊，滑塊與連桿3鉸接。所述擺動機(jī)構(gòu)包括借助于軸承安裝在殼體7上的擺動軸6、固定安裝在擺動軸6 — 端的偏心輪5以及設(shè)置在擺動軸6另外一端的擺動頭8和油石夾9 ；所述偏心輪5與連桿3 鉸接；所述擺動頭8與擺動軸6同軸設(shè)置；所述連桿3中部固定設(shè)有氣缸或者液壓缸；所述油石夾9借助于固定桿安裝在擺動頭一側(cè)，固定桿與擺動軸6同軸設(shè)置。在具體使用過程中，不論是加工完整的溝道還是對稱設(shè)于軸兩端的兩半個(gè)溝道， 均可以在不移動工件的前提下通過調(diào)整連桿長度來實(shí)現(xiàn)同一組擺頭機(jī)構(gòu)對不同方向溝道的加工，本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動安裝在殼體上的偏心滑塊機(jī)構(gòu)的傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸端部安裝的旋轉(zhuǎn)輪上安裝有可移動的滑塊，滑塊上鉸接連桿，連桿另外一端與偏心輪鉸接，旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動通過連桿帶動偏心輪繞其轉(zhuǎn)軸的軸線往復(fù)擺動，從而帶動與其同軸連接的擺動頭擺動，而油石夾安裝在擺動頭上，油石夾在擺動頭上的位置也是可以調(diào)整的，調(diào)整油石夾及油石的位置就可以實(shí)現(xiàn)油石底端相對于擺動頭的軸線形成的圓弧與軸承溝道圓弧同心，從而實(shí)現(xiàn)半邊溝道的加工，然后通過調(diào)整連桿的長度來調(diào)整偏心輪擺動的位置就可以實(shí)現(xiàn)用同一組擺頭機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)另外一半溝道的加工，能夠有效降低軸承溝道加工誤差，提高生產(chǎn)效率，還可以在去除的另外一組擺頭機(jī)構(gòu)的位置增設(shè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使超精機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其特征在于包括殼體(7)、固定設(shè)置在殼體(7) 一端的驅(qū)動電機(jī)(1)和傳動機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在殼體(7)中部的偏心滑塊機(jī)構(gòu)(2)、借助于軸承設(shè)置在殼體(7)另一端的擺動機(jī)構(gòu)以及設(shè)于偏心滑塊機(jī)構(gòu)(2)和擺動機(jī)構(gòu)輸入端之間的連桿(3)；所述傳動機(jī)構(gòu)的輸出軸與偏心滑塊機(jī)構(gòu)(2)的輸入端相連，偏心滑塊機(jī)構(gòu)(2)的輸出端與連桿(3)鉸接，連桿(3)另外一端與擺動機(jī)構(gòu)輸入端鉸接，擺動機(jī)構(gòu)的輸出端固定設(shè)有油石夾(9)；所述連桿(3)中部設(shè)有伸縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述偏心滑塊機(jī)構(gòu)(2)包括傳動軸、固定設(shè)置在傳動軸上的從動輪、固定設(shè)置在傳動軸端部的旋轉(zhuǎn)輪以及固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪端面的位置可調(diào)整的滑塊，滑塊與連桿(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺動機(jī)構(gòu)包括借助于軸承安裝在殼體(7)上的擺動軸(6)、固定安裝在擺動軸(6) —端的偏心輪 (5)以及設(shè)置在擺動軸(6)另外一端的擺動頭(8)和油石夾(9);所述偏心輪(5)與連桿(3) 鉸接；所述擺動頭(8)與擺動軸(6)同軸設(shè)置；所述連桿(3)中部固定設(shè)有氣缸或者液壓缸； 所述油石夾(9)借助于固定桿安裝在擺動頭一側(cè)，固定桿與擺動軸(6)同軸設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于超精機(jī)上的擺頭機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于包括殼體、固定設(shè)置在殼體一端的驅(qū)動電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在殼體中部的偏心滑塊機(jī)構(gòu)、借助于軸承設(shè)置在殼體另一端的擺動機(jī)構(gòu)以及設(shè)于偏心滑塊機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu)輸入端之間的連桿所述連桿中部設(shè)有伸縮裝置。其優(yōu)點(diǎn)在于同一組擺頭機(jī)構(gòu)可以用于加工軸承溝道的兩段圓弧，或者可以只需滑動殼體就可以實(shí)現(xiàn)汽車輪轂軸承兩端相對稱的半個(gè)溝道的加工，在整個(gè)加工過程中不需要將工件進(jìn)行重新定位，只需滑動殼體，避免因工件重新定位產(chǎn)生的二次定位誤差，提高軸承溝道的加工精度和加工效率。
文檔編號B24B35/00GK201998045SQ20102057078
公開日2011年10月5日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者董寅初 申請人:董寅初