節(jié)能高效真空抽氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能高效真空抽氣裝置，尤其屬于真空鍍膜生產(chǎn)線中的節(jié)能高效真空抽氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在真空鍍膜生產(chǎn)線中，一條生產(chǎn)線往往需要幾十個(gè)甚至上百個(gè)相互獨(dú)立的真空腔室，真空腔室內(nèi)的氣體經(jīng)真空泵抽出進(jìn)入兩側(cè)的支管，再由兩側(cè)支管匯合進(jìn)入主管，由前級(jí)真空泵排出，這樣涉及到真空泵連接的支管與主管連接的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中往往是主管位于高于真空腔室的上蓋，真空泵連接支管與主管通過(guò)波紋軟管進(jìn)行連接，這樣一方面每個(gè)真空腔室在需要打開(kāi)或蓋上上蓋時(shí)都需要將真空泵連接的支管與主管的波紋軟管進(jìn)行手工拆卸，由于一條生產(chǎn)線往往需要幾十個(gè)甚至上百個(gè)相互獨(dú)立的真空腔室，這樣需要花費(fèi)大量的時(shí)間來(lái)進(jìn)行真空泵連接的支管與主管的波紋軟管的拆裝工作，從而大大影響了生產(chǎn)效率，而且也浪費(fèi)了大量的能源，不僅造成生產(chǎn)成本大大提高，而且也不利于環(huán)保；另一方面，真空泵連接的支管與主管管內(nèi)真空度較高，對(duì)連接處的密封要求較高，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置往往導(dǎo)致連接處漏氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、提高生產(chǎn)效率的泵節(jié)能高效真空抽氣裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案達(dá)到:
一種節(jié)能高效真空抽氣裝置，包括真空腔體、真空腔體蓋板、真空泵、第一抽氣管和第二抽氣管組成，所述真空泵固定在真空腔體蓋板上，所述的真空泵與第一抽氣管一端連接，第一抽氣管和第二抽氣管一端都具有與水平面平行的第二法蘭和第一法蘭，第二法蘭水平面與真空腔體上表面平齊或低于真空腔體上表面，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，所述的第一抽氣管和第二抽氣管在所述的第一和第二法蘭處形成氣密性連接。
[0005]作為本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施例，所述的第二抽氣管通過(guò)波紋軟管與第二法蘭連接，所述的第二法蘭沿圓周方向有凹槽，凹槽內(nèi)放置有密封膠圈，所述的第一年抽氣管通過(guò)波紋軟管與第一法蘭連接，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，第二法蘭和第一法蘭形成氣密性連接。并且第二法蘭和第一法蘭結(jié)合面與真空腔體和真空腔體蓋板結(jié)合面平齊。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、在真空鍍膜生產(chǎn)線中，采用本發(fā)明專利真空泵節(jié)能高效真空抽氣裝置，拆裝真空腔體蓋板時(shí)不需要人工來(lái)拆裝第二抽氣管與第一抽氣管的連接裝置，由于一條生產(chǎn)線往往需要幾十個(gè)甚至上百個(gè)相互獨(dú)立的真空腔室，這樣可以節(jié)省用來(lái)進(jìn)行第一抽氣管與第二抽氣管的拆裝工作的大量時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也節(jié)約了大量的能源，不僅使得生產(chǎn)成本大大降低，而且也有利于環(huán)保。
[0007]二、由于本發(fā)明專利真空泵節(jié)能高效真空抽氣裝置使得與第二抽氣管連接的第二法蘭水平，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，第二法蘭和第一法連接處靠重力的作用形成氣密性連接，而且在抽真空的過(guò)程中，由于第二抽氣管和第一抽氣管都具有一定的真空度，這樣第二法蘭和第一法蘭靠大氣壓力自然形成更為緊固的密封，因此，解決了現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置往往導(dǎo)致連接處漏氣的難題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明真空泵節(jié)能高效真空抽氣裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明真空泵節(jié)能高效真空抽氣裝置包括真空腔體2、真空腔體蓋板1、真空泵3、第一抽氣管4和第二抽氣管5組成，第二抽氣管5低于真空腔體蓋板1，第二抽氣管5通過(guò)波紋軟管6與第二法蘭7連接，第二法蘭7沿圓周方向有凹槽，凹槽內(nèi)放置有密封膠圈，所述的第一抽氣管4通過(guò)波紋軟管8與第一法蘭9連接，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋I蓋在真空腔體2上時(shí)，由于第一法蘭9和第二法蘭7結(jié)合面與真空腔體和真空腔體蓋板結(jié)合面平行即與水平面平行，第一法蘭7依靠第一抽氣管4及真空腔體蓋板I的重力壓在第二法蘭7上，同時(shí)，第二法蘭7沿圓周方向有凹槽，凹槽內(nèi)放置有密封膠圈，因此，第二法蘭7和第第一法蘭9不需要任何的機(jī)械連接即可形成氣密性連接，使得吊裝真空腔體蓋板非常方便，這樣，對(duì)于一條生產(chǎn)線往往需要幾十個(gè)甚至上百個(gè)相互獨(dú)立的真空腔室，可以節(jié)省用來(lái)進(jìn)行第二抽氣管5與第一抽氣管4拆裝工作的大量時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也節(jié)約了大量的能源，不僅使得生產(chǎn)成本大大降低，而且也有利于環(huán)保。
[0011]同時(shí)，在抽空的過(guò)程中，第一抽氣管4和第二抽氣管5具有一定的真空度，第二法蘭7和第一法蘭9的接觸面靠大氣的壓力會(huì)越吸越緊，不會(huì)產(chǎn)生漏氣的問(wèn)題，這樣，很好地解決了目前現(xiàn)有技術(shù)的容易漏氣的難題。
[0012]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能高效真空抽氣裝置，其特征在于:包括真空腔體、真空腔體蓋板、真空泵、第一抽氣管和第二抽氣管組成，所述真空泵固定在真空腔體蓋板上，所述的真空泵與第一抽氣管一端連接，第一抽氣管和第二抽氣管一端都具有與水平面平行的第二法蘭和第一法蘭，第二法蘭水平面與真空腔體上表面平齊或低于真空腔體上表面，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，所述的第一抽氣管和第二抽氣管在所述的第一和第二法蘭處形成氣密性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵節(jié)能高效真空抽氣裝置，其特征在于所述的第二抽氣管通過(guò)波紋軟管與第二法蘭連接，所述的第二法蘭沿圓周方向有凹槽，凹槽內(nèi)放置有密封膠圈，所述的第一年抽氣管通過(guò)波紋軟管與第一法蘭連接，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，第二法蘭和第一法蘭形成氣密性連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能高效真空抽氣裝置，包括真空腔體、真空腔體蓋板、真空泵及第一和第二抽氣管，所述的真空泵與第一抽氣管連接，兩抽氣管一端都具有與水平面平行的法蘭，當(dāng)所述的真空腔體蓋板蓋在真空腔體上時(shí)，所述的兩抽氣管在所述的法蘭處形成氣密性連接；本發(fā)明可以節(jié)省用來(lái)進(jìn)行兩抽氣管拆裝工作的大量時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)效率，而且也節(jié)約了大量的能源，不僅使得生產(chǎn)成本大大降低，提高設(shè)備的利用率，而且也有利于環(huán)保。
【IPC分類】C23C14/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105018895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410159345
【發(fā)明人】陳閨艷
【申請(qǐng)人】陳閨艷
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月18日