一種節(jié)能高效的擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能高效的擠出機(jī)，包括機(jī)體和下料裝置，機(jī)體右端連接有冷卻裝置，冷卻裝置上端設(shè)有加水口，機(jī)體上端設(shè)有加料口，下料裝置設(shè)于機(jī)體上方，下料裝置內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)、破碎輥、電磁鐵和噴頭，下料裝置下端連接有輸送板，輸送板傾斜設(shè)置，輸送板上設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)下方設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第三過濾網(wǎng)，第三過濾網(wǎng)位于第二過濾網(wǎng)右方，水箱右端與污水泵的進(jìn)水口管道連接，污水泵的出水口與加水口管道連接，水箱與污水泵均連接在機(jī)體上端，本實(shí)用新型利用廢棄塑料作為原料，省去造粒工序，節(jié)省工時(shí)和電能消耗，清洗廢水重復(fù)利用，工時(shí)、電耗、水耗均大大減少，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種節(jié)能高效的擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種節(jié)能高效的擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜的生產(chǎn)中，最重要的設(shè)備為吹膜機(jī)，其利用擠出機(jī)將塑料顆粒熔融后擠出再經(jīng)風(fēng)吹形成薄膜，是塑料薄膜生產(chǎn)的第一部工序，但是，現(xiàn)有的擠出機(jī)原料都采用的是聚乙烯塑料顆?；蚱渌乃芰项w粒，而本著節(jié)能環(huán)保的國(guó)策，塑料回收利用在我國(guó)逐漸得到重視，塑料回收主要是將廢棄塑料制品清洗破碎后經(jīng)造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒機(jī)的成品即為擠出機(jī)的原料顆粒，在造粒機(jī)的造粒過程中，需要對(duì)塑料進(jìn)行熔融、擠出、冷卻、造粒等工序，而在吹膜機(jī)生產(chǎn)工序中，同樣包括熔融、冷卻、擠出工序，將塑料熔融冷卻造粒后再次熔融擠出，這無疑造成了很大的能源浪費(fèi)，與節(jié)能環(huán)保的國(guó)策背道而馳，因此，設(shè)計(jì)一種能對(duì)廢棄塑料直接進(jìn)行熔融擠出，省去前序造粒工序的擠出機(jī)很有必要，這將節(jié)省很大的能源消耗和生產(chǎn)工時(shí)，同時(shí)，原料來源廣，費(fèi)用低，可極大的節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)開銷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能直接對(duì)廢棄塑料進(jìn)行加工擠出的節(jié)能高效的擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)能高效的擠出機(jī)，包括機(jī)體、模頭和下料裝置，所述機(jī)體右端連接有冷卻裝置，冷卻裝置上端設(shè)有加水口，冷卻裝置下端設(shè)有排水口，所述模頭連接在冷卻裝置右端；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端伸出機(jī)體與輸送電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)體上端設(shè)有加料口 ；所述下料裝置設(shè)于機(jī)體上方，下料裝置內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)將下料裝置分為破碎腔和清洗腔，破碎腔為中空箱體結(jié)構(gòu)，清洗腔為倒置的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu);所述破碎腔內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)連續(xù)設(shè)置的破碎輥，破碎輥由破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)，破碎腔左右側(cè)壁內(nèi)均嵌有若干電磁鐵;所述清洗腔左右側(cè)壁上均連接有清洗管，清洗管上設(shè)有若干噴頭，噴頭均垂直嵌入清洗腔側(cè)壁內(nèi)并從清洗腔內(nèi)部伸出，清洗腔下端連接有輸送板，輸送板傾斜設(shè)置，輸送板下沿與加料口持平，輸送板上對(duì)應(yīng)清洗腔下端開口位置設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)水平長(zhǎng)寬均大于清洗腔下端開口的長(zhǎng)寬，第二過濾網(wǎng)下方設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第三過濾網(wǎng)，第三過濾網(wǎng)位于第二過濾網(wǎng)右方，水箱右端與污水栗的進(jìn)水口管道連接，污水栗的出水口與加水口管道連接，所述水箱與污水栗均連接在機(jī)體上端。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二過濾網(wǎng)的孔徑為8—15_。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一過濾網(wǎng)孔徑大于第二過濾網(wǎng)孔徑，第二過濾網(wǎng)孔徑大于第三過濾網(wǎng)孔徑。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可直接利用廢棄塑料作為原料，原料來源廣，價(jià)格低，節(jié)省生產(chǎn)成本;省去造粒過程，使造粒與吹膜過程中重復(fù)的熔融、冷卻、擠出合并，節(jié)省了大量工時(shí)和電能消耗;塑料清洗后的廢水經(jīng)污水栗打入冷卻裝置內(nèi)冷卻，重復(fù)利用，一定程度上節(jié)省了水資源消耗;原材費(fèi)用、工時(shí)、電耗、水耗均大大減少，降低成本，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】

[0009]圖1為一種節(jié)能高效的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:機(jī)體-1、模頭-2、下料裝置-3、冷卻裝置-4、加水口-5、排水口-6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸-7、螺旋葉片-8、輸送電機(jī)-9、加料口 -10、第一過濾網(wǎng)-1 1、破碎腔-12、清洗腔-13、破碎輥-14、電磁鐵-15、清洗管-16、噴頭-17、輸送板-18、第二過濾網(wǎng)-19、水箱-20、第三過濾網(wǎng)-21、污水栗_22。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，一種節(jié)能高效的擠出機(jī)，包括機(jī)體1、模頭2和下料裝置3，所述機(jī)體I右端連接有冷卻裝置4，冷卻裝置4上端設(shè)有加水口 5，冷卻裝置4下端設(shè)有排水口 6，所述模頭2連接在冷卻裝置4右端;所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上設(shè)有螺旋葉片8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7左端伸出機(jī)體I與輸送電機(jī)9的輸出軸連接，輸送電機(jī)9帶動(dòng)螺旋葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)將原料向右端輸送，機(jī)體I上端設(shè)有加料口 10;所述下料裝置3設(shè)于機(jī)體I上方，下料裝置3內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)11，第一過濾網(wǎng)11將下料裝置3分為破碎腔12和清洗腔13，破碎腔12為中空箱體結(jié)構(gòu)，清洗腔13為倒置的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu);所述破碎腔12內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)連續(xù)設(shè)置的破碎輥14，破碎輥14由破碎電機(jī)(圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)，對(duì)廢棄塑料進(jìn)行破碎，第一過濾網(wǎng)11起基本的支撐作用，避免未及時(shí)破碎的大塊塑料落下，其將大塊塑料攔截住，直至破碎輥14將其破碎成小塊碎片，破碎腔12左右側(cè)壁內(nèi)均嵌有若干電磁鐵15，對(duì)廢棄塑料進(jìn)行除鐵，避免鐵制品進(jìn)入機(jī)體I內(nèi)；所述清洗腔13左右側(cè)壁上均連接有清洗管16，清洗管16上設(shè)有若干噴頭17，噴頭17均垂直嵌入清洗腔13側(cè)壁內(nèi)并從清洗腔13內(nèi)部伸出，可對(duì)破碎后的塑料進(jìn)行沖擊清洗，清洗腔13下端連接有輸送板18，輸送板18傾斜設(shè)置，輸送板18下沿與加料口 1持平，輸送板18上對(duì)應(yīng)清洗腔13下端開口位置設(shè)有第二過濾網(wǎng)19，第二過濾網(wǎng)19對(duì)塑料碎片進(jìn)行分離，塑料碎片沿輸送板18下滑落入加料口 10內(nèi)，水和污泥經(jīng)第二過濾網(wǎng)19落下，第二過濾網(wǎng)19的孔徑為8—15mm，設(shè)為此數(shù)值主要是一般攪拌破碎的塑料碎片直徑最小為20mm左右，第二過濾網(wǎng)19的孔徑能盡可能的保證塑料碎片不經(jīng)過第二過濾網(wǎng)，同時(shí)使污泥和水能順利通過，第二過濾網(wǎng)19水平長(zhǎng)寬均大于清洗腔13下端開口的長(zhǎng)寬，確保由清洗腔13落下的混合物能全部落在第二過濾網(wǎng)19上，第二過濾網(wǎng)19下方設(shè)有水箱20，第二過濾網(wǎng)19上落下的水和污泥全部落入水箱20內(nèi)，水箱20內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第三過濾網(wǎng)21，第三過濾網(wǎng)21主要防止有較小的塑料顆粒落入水箱20內(nèi)，將其攔截，避免其進(jìn)入污水栗22造成損壞，第三過濾網(wǎng)21位于第二過濾網(wǎng)19右方，保證落入水箱20的混合物均能經(jīng)過第三過濾網(wǎng)21過濾，水箱20右端與污水栗22的進(jìn)水口管道連接，污水栗22的出水口與加水口 5管道連接，將廢棄污水打入冷卻裝置4內(nèi)進(jìn)行冷卻，隨后再由排水口6排出，一水兩用，降低了水資源的消耗，所述水箱20與污水栗22均連接在機(jī)體I上端。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:將進(jìn)行基本處理后無大塊附著物的廢棄塑料放入下料裝置3內(nèi)，破碎輥14對(duì)其進(jìn)行破碎，同時(shí)電磁鐵15將其中的鐵制品吸附住，進(jìn)行除鐵，破碎后較小的塑料碎片經(jīng)第一過濾網(wǎng)11落下，較大的碎片則被第一過濾網(wǎng)11攔截，直至被徹底粉碎為小塊碎片，同時(shí)，將高壓水管與清洗管16連接供水，噴頭17對(duì)經(jīng)過的碎片和第一過濾網(wǎng)11上的碎片進(jìn)行沖擊清洗，清洗后的廢水和污泥連同塑料碎片落至輸送板18上，第二過濾網(wǎng)19孔徑小于第一過濾網(wǎng)11孔徑，其阻攔塑料碎片通過使塑料碎片沿輸送板18滑落至加料口 10內(nèi)進(jìn)行加工，而水和污泥的混合物則通過第二過濾網(wǎng)19落入水箱20內(nèi)，第三過濾網(wǎng)21孔徑小于第二過濾網(wǎng)19孔徑，進(jìn)行進(jìn)一步過濾，主要是防止有較小的塑料顆粒通過第二過濾網(wǎng)19落入水箱20內(nèi)，第三過濾網(wǎng)21將其阻攔，避免其隨污水進(jìn)入污水栗22內(nèi)造成故障，污水栗22將過濾后的污水打入冷卻裝置4內(nèi)進(jìn)行冷卻，隨后再由排水口 6排出，一水兩用；電磁鐵15上的鐵制品可在生廣完成后將電磁鐵15斷電以進(jìn)彳丁回收。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能高效的擠出機(jī)，包括機(jī)體(I)、模頭(2)和下料裝置(3)，其特征在于，所述機(jī)體(I)右端連接有冷卻裝置(4)，冷卻裝置(4)上端設(shè)有加水口(5)，冷卻裝置(4)下端設(shè)有排水口(6)，所述模頭(2)連接在冷卻裝置(4)右端;所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)上設(shè)有螺旋葉片(8)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)左端伸出機(jī)體(I)與輸送電機(jī)(9)的輸出軸連接，機(jī)體(I)上端設(shè)有加料口(10);所述下料裝置(3)設(shè)于機(jī)體(I)上方，下料裝置(3)內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)(11)，第一過濾網(wǎng)(11)將下料裝置(3)分為破碎腔(12)和清洗腔(13)，破碎腔(12)為中空箱體結(jié)構(gòu)，清洗腔(13)為倒置的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu);所述破碎腔(12)內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)連續(xù)設(shè)置的破碎輥(14)，破碎輥(14)由破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)，破碎腔(12)左右側(cè)壁內(nèi)均嵌有若干電磁鐵(15);所述清洗腔(13)左右側(cè)壁上均連接有清洗管(16)，清洗管(16)上設(shè)有若干噴頭(17)，噴頭(17)均垂直嵌入清洗腔(13)側(cè)壁內(nèi)并從清洗腔(13)內(nèi)部伸出，清洗腔(13)下端連接有輸送板(18)，輸送板(18)傾斜設(shè)置，輸送板(18)下沿與加料口(10)持平，輸送板(18)上對(duì)應(yīng)清洗腔(13)下端開口位置設(shè)有第二過濾網(wǎng)(19)，第二過濾網(wǎng)(19)水平長(zhǎng)寬均大于清洗腔(13)下端開口的長(zhǎng)寬，第二過濾網(wǎng)(19)下方設(shè)有水箱(20)，水箱(20)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的第三過濾網(wǎng)(21)，第三過濾網(wǎng)(21)位于第二過濾網(wǎng)(19)右方，水箱(20)右端與污水栗(22)的進(jìn)水口管道連接，污水栗(22)的出水口與加水口(5)管道連接，所述水箱(20)與污水栗(22)均連接在機(jī)體(I)上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的擠出機(jī)，其特征在于，所述第二過濾網(wǎng)(19)的孔徑為8—15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效的擠出機(jī)，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)(11)孔徑大于第二過濾網(wǎng)(19)孔徑，第二過濾網(wǎng)(19)孔徑大于第三過濾網(wǎng)(21)孔徑。
【文檔編號(hào)】B29B17/04GK205704848SQ201620625626
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】林存革, 王偉, 韓毅忠
【申請(qǐng)人】山東天仁海華生物科技有限公司