專(zhuān)利名稱(chēng)：連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金連鑄設(shè)備，尤其是一種連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
鋼水在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，易吸入大量的空氣，因空氣中含氧造成鋼水的二次氧化。 鋼水通過(guò)長(zhǎng)水口到中包，由于長(zhǎng)水口和大包上水口的接口處密封不好，易吸入大量的空氣， 增加了鋼水里0、H、N等氣體，嚴(yán)重的影響了在后期的加工性能，也降低了材質(zhì)在成品后的 使用性能。中間包上水口與侵入式水口的銜接出也會(huì)存在少量的氣體吸入。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少鋼水里0、H、 N等氣體的連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種連鑄侵入式水口吹氬保 護(hù)裝置，包括中包上水口以及侵入式水口，中包上水口與侵入式水口呈間隙配合相連接，其 特征在于所述的中包上水口與侵入式水口連接處設(shè)置有吹氬保護(hù)裝置，所述吹氬保護(hù)裝 置呈環(huán)狀設(shè)置在中包上水口與侵入式水口連接處，所述吹氬保護(hù)裝置設(shè)置有進(jìn)氣口以及吹 氣口，所述進(jìn)氣口與吹氬管道相連接，所述吹氣口環(huán)繞在中包上水口與侵入式水口相連接 的間隙處。如此設(shè)置，有效減少了鋼水里的0、Η、Ν等氣體的含量，進(jìn)而提高了對(duì)鋼水的后期 加工性能，且提高了材料在成品后的使用性能。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的吹氬管道上設(shè)置有減壓閥以及浮子流量計(jì)。因 侵入式水口會(huì)直接影響結(jié)晶器鋼水液面的穩(wěn)定，所以在氬氣保護(hù)裝置的吹氬管道上安裝浮 子流量計(jì)來(lái)穩(wěn)定氬氣的流量，以保障結(jié)晶器鋼水液面的穩(wěn)定。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的中包上水口以及侵入式水口的內(nèi)孔均呈倒喇 叭結(jié)構(gòu)設(shè)置。不銹鋼鋼水的特點(diǎn)主要為不銹鋼鋼水中含有大量的合金元素Cr、Al、Ti等，這 些合金元素易氧化，生成的氧化物對(duì)連鑄澆鋼將產(chǎn)生一定的危害，如Al、Ti的氧化容易造 成水口的結(jié)瘤，通過(guò)將中包上水口以及侵入式水口的內(nèi)孔均設(shè)置成倒喇叭結(jié)構(gòu)，可使鋼水 在水口壁附近的平均停留時(shí)間最短，并進(jìn)而創(chuàng)造出合適的鋼水流速洗刷掉粘附在水口上的 結(jié)瘤物，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定鋼流的效果。綜上所述，本實(shí)用新型連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置技術(shù)方案，具有有效減少鋼 水里的0、H、N等氣體的含量，進(jìn)而提高了對(duì)鋼水的后期加工性能，且提高了材料在成品后 的使用性能的效果，且進(jìn)一步具有水口不易結(jié)瘤的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1、附圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置，包括中包 上水口 1以及侵入式水口 2，中包上水口 1與侵入式水口 2呈間隙配合相連接，中包上水口 1上端與中間包3相連接，侵入式水口 2下端與結(jié)晶器相連接。中包上水口 1與侵入式水口 2連接處設(shè)置有吹氬保護(hù)裝置4，吹氬保護(hù)裝置4呈環(huán)狀設(shè)置在中包上水口 1與侵入式水口 2連接處，吹氬保護(hù)裝置4設(shè)置有進(jìn)氣口 401以及吹氣口 402，進(jìn)氣口 401與吹氬管道5相 連接，吹氣口 402環(huán)繞在中包上水口 1與侵入式水口 2相連接的間隙處。吹氬管道5上設(shè) 置有減壓閥6以及浮子流量計(jì)7。因侵入式水口 2會(huì)直接影響結(jié)晶器鋼水液面的穩(wěn)定，所以 在氬氣保護(hù)裝置4的吹氬管道5上安裝減壓閥6與浮子流量計(jì)7來(lái)穩(wěn)定氬氣的流量，以保 障結(jié)晶器鋼水液面的穩(wěn)定。如此設(shè)置，有效減少了鋼水里的0、Η、Ν等氣體的含量，進(jìn)而提高 了對(duì)鋼水的后期加工性能，且提高了材料在成品后的使用性能。中包上水口 1以及侵入式水口 2的內(nèi)孔(101、201)均呈倒喇叭結(jié)構(gòu)設(shè)置。不銹鋼 鋼水的特點(diǎn)主要為不銹鋼鋼水中含有大量的合金元素Cr、Al、Ti等，這些合金元素易氧化， 生成的氧化物對(duì)連鑄澆鋼將產(chǎn)生一定的危害，如Al、Ti的氧化容易造成水口的結(jié)瘤，通過(guò) 將中包上水口 1以及侵入式水口 2的內(nèi)孔(101、201)均設(shè)置成倒喇叭結(jié)構(gòu)，可使鋼水在水 口壁附近的平均停留時(shí)間最短，并進(jìn)而創(chuàng)造出合適的鋼水流速洗刷掉粘附在水口上的結(jié)瘤 物，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定鋼流的效果。
權(quán)利要求一種連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置，包括中包上水口以及侵入式水口，中包上水口與侵入式水口呈間隙配合相連接，其特征在于所述的中包上水口與侵入式水口連接處設(shè)置有吹氬保護(hù)裝置，所述吹氬保護(hù)裝置呈環(huán)狀設(shè)置在中包上水口與侵入式水口連接處，所述吹氬保護(hù)裝置設(shè)置有進(jìn)氣口以及吹氣口，所述進(jìn)氣口與吹氬管道相連接，所述吹氣口環(huán)繞在中包上水口與侵入式水口相連接的間隙處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置，其特征在于所述的吹氬管 道上設(shè)置有減壓閥以及浮子流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置，其特征在于所述的中 包上水口以及侵入式水口的內(nèi)孔均呈倒喇叭結(jié)構(gòu)設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄侵入式水口吹氬保護(hù)裝置，包括中包上水口以及侵入式水口，中包上水口與侵入式水口呈間隙配合相連接，中包上水口與侵入式水口連接處設(shè)置有吹氬保護(hù)裝置，所述吹氬保護(hù)裝置呈環(huán)狀設(shè)置在中包上水口與侵入式水口連接處，所述吹氬保護(hù)裝置設(shè)置有進(jìn)氣口以及吹氣口，所述進(jìn)氣口與吹氬管道相連接，所述吹氣口環(huán)繞在中包上水口與侵入式水口相連接的間隙處。本實(shí)用新型技術(shù)方案，有效減少了鋼水里的O、H、N等氣體的含量，進(jìn)而提高了對(duì)鋼水的后期加工性能，且提高了材料在成品后的使用性能。
文檔編號(hào)B22D41/58GK201720423SQ20102023739
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者張亮, 項(xiàng)炳和 申請(qǐng)人:浙江青山鋼鐵有限公司