專利名稱：連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷軋退火設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于冷軋連續(xù)退火爐板溫儀冷 卻的冷卻水套。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)不少冷軋廠連續(xù)退火機組的連續(xù)退火爐的產(chǎn)品均定位在生產(chǎn)家電板和 涂鍍基板等高性能和高附加值的冷軋板，因此相對于以往的罩式退火爐和熱鍍鋅退火爐來 說，無疑是對機組的連續(xù)生產(chǎn)提出了更高的要求。而連續(xù)退火爐的板溫控制，則是決定連續(xù) 退火生產(chǎn)線是否能生產(chǎn)出符合工藝溫度、使用強度以及成品帶鋼氧化判廢風(fēng)險程度的最關(guān) 鍵環(huán)節(jié)。為了確保連續(xù)退火爐板溫儀的使用效果和壽命，都安設(shè)有冷卻水套對板溫儀進行 水冷。當前普遍使用的冷卻水套的套頭均是“鐵餅式”結(jié)構(gòu)，套頭較薄，整個“鐵餅式”套頭 均設(shè)在保溫套的前端以外，且套頭上的焊縫亦裸露在外，因此原有的冷卻水套耐腐蝕性及 抗高溫能力差，使用壽命低；套頭換熱面積小，容易結(jié)垢和泄漏，不僅影響板溫儀的冷卻效 果和機組的生產(chǎn)穩(wěn)定，而且增加了維修費用和備件儲備，提高了工作人員的勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在消除上述缺陷，提供一種簡單易行，互換性好，水流量大，不易形 成水垢，耐蝕性和抗高溫能力強的板溫儀冷卻水套。其具體方案為一種連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，包括保溫套，所述的冷卻水套的套頭為圓柱形 結(jié)構(gòu)，圓柱形冷卻水套套頭埋設(shè)在保溫套內(nèi)，冷卻水套尾部連接有可調(diào)式法蘭盤。所述的可調(diào)式法蘭盤由2片法蘭片及1個套筒組成，在套筒的兩端各連接一片法 蘭片，套筒的長度根據(jù)冷卻水套的長度配套確定，其套筒長度至少有3種。所述的圓柱形冷 卻水套套頭的長度為200 240mm。本實用新型的有益效果為由于采用埋設(shè)的圓柱形冷卻水套，避免鋼板和焊縫的氧化，提高耐腐蝕性和抗高 溫能力，使冷卻水套的使用周期延長10% ；采用加長的套頭，使套頭換熱面積擴大3倍以 上，增加冷卻水流量，避免水垢的形成和水的泄漏，提高冷卻效果，減少事故維修次數(shù)，保證 連續(xù)退火機組的穩(wěn)定運行；采用可調(diào)式法蘭盤，提高備件的互換性，實現(xiàn)相近長度冷卻水套 的相互替代，減少備件儲備。

附圖為連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中套頭1、保溫套2、法蘭盤3、套筒4。
具體實施方式
附圖為連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套結(jié)構(gòu)示意圖，由附圖可見，本實用新型之冷卻
3水套主要包括套頭1、保溫套2和法蘭盤3。冷卻水套的套頭1為圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形套頭 1的長度為220mm。整個圓柱形套頭1埋設(shè)在保溫套2內(nèi)，在冷卻水套的尾部連接有可調(diào)式
法蘭盤。 可調(diào)式法蘭盤系由2片法蘭片及1個套筒4所組成，在套筒4的兩端各焊接一片 法蘭片，套筒4的長度根據(jù)冷卻水套的長度配套確定，且冷卻水套越長，則套筒4的長度越 短；反之，若冷卻水套較短，使用的套筒4就需加長。因此，根據(jù)需要，本實用新型備有4種 不同長度的法蘭盤3，以滿足8種不同長度冷卻水套的連接之用。
權(quán)利要求一種連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，包括保溫套，其特征在于，所述的冷卻水套的套頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形冷卻水套套頭埋設(shè)在保溫套內(nèi)，冷卻水套尾部連接有可調(diào)式法蘭盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，其特征在于，所述的可調(diào)式法 蘭盤由2片法蘭片及1個套筒組成，在套筒的兩端各連接一片法蘭片，套筒的長度根據(jù)冷卻 水套的長度配套確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，其特征在于，所述的可調(diào)式 法蘭盤的套筒長度至少有3種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，其特征在于，所述圓柱形冷卻 水套套頭的長度為200 240mm。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐板溫儀冷卻水套，冷卻水套的套頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，且圓柱形套頭埋設(shè)在保溫套內(nèi)，冷卻水套尾部連接有至少3個可調(diào)式法蘭盤。由于采用埋設(shè)的冷卻水套，避免鋼板和焊縫的氧化，提高耐腐蝕性和抗高溫能力，使冷卻水套使用周期提高10％；采用加長的套頭，使套頭換熱面積擴大3倍以上，增加冷卻水流量，避免水垢的形成和泄漏事故，提高冷卻效果，減少事故維修次數(shù)，保證連續(xù)退火機組的穩(wěn)定運行；采用可調(diào)式法蘭盤，提高備件的互換性，減少備件儲備，實現(xiàn)相近長度冷卻水套的相互替代。
文檔編號C21D9/573GK201756576SQ201020237100
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者何天慶, 商融, 巢富哲, 楊繼輝, 王韜 申請人:鞍鋼股份有限公司