專利名稱：一種球墨鑄鐵管連續(xù)式退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式退火爐結(jié)構(gòu)，特別適合球墨鑄鐵管使用。
背景技術(shù)：
球墨鑄鐵管生產(chǎn)線為了達(dá)到較高的生產(chǎn)效率一般都采用連續(xù)式退火爐，由于工藝需要這種連續(xù)式退火爐一般都為四段(四個(gè)功能區(qū))加熱段，保溫段、快冷段、緩冷段，各段溫度區(qū)間與功能互不相同分別完成不同的工藝功能，根據(jù)工藝時(shí)間的不同，各段長度也互不相同，但一般都于工藝時(shí)間成正比。退火爐四個(gè)功能段之間都設(shè)置了壓下墻和隔熱金屬簾，用于防止各功能段之間的熱流互相干擾，節(jié)約能量。這種連續(xù)式退火爐加熱段主要是將鑄態(tài)的鑄鐵件在此區(qū)段通過時(shí)能夠加熱到滲碳體(Fe3C)的充分溶解溫度920 950°C，為滲碳體的分解和第一階段石墨化作準(zhǔn)備；保溫段主要是完成保證游離滲碳體在此功能區(qū)內(nèi)能充分分解，使鑄態(tài)組織中的游離滲碳體充分轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體和石墨進(jìn)行第一階段石墨化；快冷段是為了保證滲碳體已充分分解的組織能從920°C迅速冷卻到720 780°C，得到鐵素體-珠光體-石墨組織；緩冷段是為了必須保證珠光體中的滲碳體發(fā)生石墨化分解進(jìn)行第二階段石墨化，得到鐵素體基體+石墨和部分珠光體組織高延展性的球墨鑄鐵組織。如果快冷段不能有效地在幾分鐘內(nèi)將鑄管從920°C 迅速冷卻到720 780°C，高溫管就會進(jìn)入緩冷段，為了保證第二階段石墨化時(shí)間就得加長緩冷段的長度，并且緩冷段溫度高也會導(dǎo)致出爐溫度高，影響珠光體組織的分解轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致最終得到的組織中珠光體含量升高，影響鑄管性能。目前，快冷段使用的降溫措施主要有吹冷氣(如吹壓縮空氣或氮?dú)?、噴霧冷卻以及使用冷卻翻板三類主要方法。吹冷氣(如吹壓縮空氣或氮?dú)?和噴霧冷卻的降溫措施，由于氣體的流動性好吹入爐內(nèi)的冷氣很容易竄到保區(qū)，造成保溫區(qū)和緩冷區(qū)溫度下降，爐溫控制難度增加，影響退火質(zhì)量。噴霧冷卻雖然“竄氣”的影響較小，但是冷卻強(qiáng)度不容易掌握，容易造成過度冷卻， 緩冷段鑄管溫度偏低，影響鑄管退火質(zhì)量。使用冷卻翻板對在快冷段降溫的措施，降溫效果和控制可操作性都較好，但是冷卻翻板長期工作在高溫環(huán)境中，設(shè)備容易損壞，并且一旦損壞漏水，冷卻水會進(jìn)入爐膛內(nèi)對爐體造成損傷。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式退火爐結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單， 快冷段不需外加降溫設(shè)備或措施即可達(dá)到可以快速降溫的效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它依次包括加熱區(qū)、保溫區(qū)、快冷區(qū)和緩冷區(qū)，所述的加熱區(qū)、保溫區(qū)和緩冷區(qū)為密封結(jié)構(gòu)，所述的加熱區(qū)、保溫區(qū)、快冷區(qū)和緩冷區(qū)的底部有輥道和鏈條，輥道支撐鑄管，鏈條上有鏈爪，所述的快冷區(qū)無爐墻或無爐頂或無爐底隔熱層，即半敞開式結(jié)構(gòu)。所述的快冷區(qū)無墻、無頂、無爐底隔熱層，即全敞開式結(jié)構(gòu)。[0009]所述的鏈條包括前、后鏈條，前、后鏈條及鏈爪同步運(yùn)行。本實(shí)用新型由于快冷段為全敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu)，不需外加降溫設(shè)備或措施即可達(dá)到可以快速降溫的效果，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本；并且有效地減少了使用吹冷氣 (如吹壓縮空氣或氮?dú)?時(shí)竄氣的不利影響；這種結(jié)構(gòu)有效地改善了快冷段的散熱條件，改善了冷卻翻板的工作環(huán)境，提高了冷卻翻板的使用壽命，并且避免了冷卻翻板損壞后循環(huán)水損壞爐體的不利影響。鏈條系統(tǒng)的兩段式結(jié)構(gòu)克服了在建造較長退火爐時(shí)對鏈條材料強(qiáng)度要求較高的影響，爐體可以按生產(chǎn)要求的需要建造的很長(如70 90米)，提高生產(chǎn)率。 爐體的兩段式結(jié)構(gòu)也使?fàn)t體的建造更加簡單。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，建造更加便捷，節(jié)約成本，節(jié)約能源，生產(chǎn)率更高。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，它依次包括加熱區(qū)2、保溫區(qū)3、快冷區(qū)4和緩冷區(qū)5。所述的加熱區(qū) 2、保溫區(qū)3和緩冷區(qū)5為密封結(jié)構(gòu)。所述的加熱區(qū)2、保溫區(qū)3、快冷區(qū)4和緩冷區(qū)5的底部有輥道8和鏈條，輥道8支撐鑄管1，鏈條上有鏈爪。所述的快冷區(qū)4無爐墻或無爐頂或無爐底隔熱層，即半敞開式結(jié)構(gòu)；也可以無墻、無頂、無爐底隔熱層，即全敞開式結(jié)構(gòu)。所述的鏈條包括前、后鏈條7、6，前、后鏈條7、6及鏈爪同步運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種球墨鑄鐵管連續(xù)式退火爐，它依次包括加熱區(qū)( 、保溫區(qū)C3)、快冷區(qū)(4)和緩冷區(qū)(5)，所述的加熱區(qū)O)、保溫區(qū)(3)和緩冷區(qū)(5)為密封結(jié)構(gòu)，所述的加熱區(qū)O)、保溫區(qū)(3)、快冷區(qū)(4)和緩冷區(qū)(5)的底部有輥道和鏈條，輥道支撐鑄管(1)，鏈條上有鏈爪， 其特征在于所述的鏈條包括前、后鏈條(7、6)，前、后鏈條(7、6)及鏈爪同步運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管連續(xù)式退火爐，其特征在于所述的快冷區(qū)(4) 無爐墻或無爐頂或無爐底隔熱層，即半敞開式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管連續(xù)式退火爐，其特征在于所述的快冷區(qū)(4) 無墻、無頂、無爐底隔熱層，即全敞開式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式退火爐結(jié)構(gòu)，特別適合球墨鑄鐵管使用。它依次包括加熱區(qū)、保溫區(qū)、快冷區(qū)和緩冷區(qū)，所述的加熱區(qū)、保溫區(qū)和緩冷區(qū)為密封結(jié)構(gòu)，所述的加熱區(qū)、保溫區(qū)、快冷區(qū)和緩冷區(qū)的底部有輥道和鏈條，輥道支撐鑄管，鏈條上有鏈爪，所述的快冷區(qū)無爐墻或無爐頂或無爐底隔熱層，即半敞開式結(jié)構(gòu)，也可以是無墻、無頂、無爐底隔熱層，即全敞開式結(jié)構(gòu)。它結(jié)構(gòu)簡單，快冷段不需外加降溫設(shè)備或措施即可達(dá)到可以快速降溫的效果。
文檔編號C21D5/00GK202164333SQ20112025990
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者習(xí)杰, 劉俊鋒, 張雪詠, 李九獅, 李軍, 李曉明, 王嵩, 王彥懷, 閆炳寬, 高志強(qiáng) 申請人:新興河北工程技術(shù)有限公司, 新興鑄管股份有限公司