專利名稱：隔熱測(cè)溫造氣爐水夾套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及以無(wú)煙塊煤、型煤為原料，生產(chǎn) 水煤氣、半水煤氣的固定床造氣爐，合成氨、甲醇生產(chǎn)企業(yè)和陶瓷行業(yè)普遍應(yīng)用的煤氣 發(fā)生爐。
背景技術(shù)：
合成氨、甲醇生產(chǎn)企業(yè)和陶瓷行業(yè)普遍應(yīng)用，以無(wú)煙塊煤、型煤為原料的煤氣 發(fā)生爐，俗稱造氣爐，其高溫區(qū)采用水夾套降溫，目的是防止?fàn)t壁“掛疤”，以便能連 續(xù)、順利運(yùn)行，同時(shí)生產(chǎn)低壓飽和蒸汽，以回收熱量。這種造氣爐明顯的不足是(1) 水夾套處在高溫區(qū)，夾套內(nèi)壁直接與火焰、蒸汽、煤氣等物質(zhì)接觸，由水夾套導(dǎo)出的熱 量太多且夾套內(nèi)壁特別是下部易受腐蝕，使用壽命只有3年左右；(2)由水夾套生產(chǎn)的飽 和蒸氣壓力低，價(jià)值低；(3)爐膛外環(huán)區(qū)受水冷壁影響，氣化溫度低，影響原料煤的氣 化和入爐蒸汽的分解；(4)無(wú)法直接測(cè)量爐膛溫度，不能準(zhǔn)確控制氣化層位置，影響造 氣爐的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。從而增加了生產(chǎn)成本、帶來(lái)了生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是有效解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有利于提高煤氣有效 成分、入爐蒸汽分解率和發(fā)氣量，有利于降低灰渣可燃物、煤氣中的氧含量和原料煤消 耗，易于掌握的技術(shù)產(chǎn)品。本實(shí)用新型由水夾套、測(cè)溫孔、隔熱防腐保溫層組成。其技術(shù)要點(diǎn)在于(1) 水夾套和灰倉(cāng)內(nèi)壁上焊接鋼板網(wǎng)(或爪釘)，鋼板網(wǎng)上涂抹隔熱、防腐、不粘結(jié)高強(qiáng)度耐 火材料。(2)水夾套內(nèi)外筒體上焊接若干個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔內(nèi)插入熱電偶保護(hù)套管，保護(hù) 套管與測(cè)溫孔用填料密封。本實(shí)用新型可以在新水夾套上實(shí)施，也可以在原水夾套上實(shí) 施，其實(shí)際節(jié)煤效果一樣。本實(shí)用新型由于在水夾套內(nèi)壁上涂抹了 30mm左右、導(dǎo)熱系數(shù)很低的隔熱保溫 耐火材料，設(shè)置了若干個(gè)測(cè)溫孔，與原水夾套相比，可以達(dá)到如下效果(1)水夾套蒸 汽產(chǎn)量減少35%，單爐日節(jié)省原料煤1.5-2噸；(2)有利于提高煤氣有效成分、入爐蒸 汽分解率和發(fā)氣量；(3)有利于降低煤氣中的氧含量和灰渣可燃物；(4)提高了水夾套承 壓能力，水夾套的運(yùn)行安全系數(shù)更高；(5)水夾套和灰倉(cāng)內(nèi)壁不再與火焰等物質(zhì)直接接 觸，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)；(6)從設(shè)置的測(cè)溫孔中可以直接測(cè)量出爐膛外環(huán)區(qū)溫度，為操 作人員提供了可靠的判斷氣化層位置的依據(jù)，有利于造氣爐的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。從而降 低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1.軟水進(jìn)口，2.破渣條，3、11.隔熱防腐層，4.測(cè)溫孔(加強(qiáng)筋)，5.夾套 外筒體，6.夾套內(nèi)筒體，7、8.汽、水出口，9.排污口，10.灰倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
在原水夾套上實(shí)施，本實(shí)用新型由水夾套、測(cè)溫孔4、隔熱防腐保溫層3、11組 成。在原水夾套內(nèi)筒體6和灰倉(cāng)10內(nèi)壁上焊接鋼板網(wǎng)，然后在鋼板網(wǎng)上涂抹隔熱、防 腐、不粘結(jié)高強(qiáng)度耐火材料，涂抹厚度30mm;在水夾套內(nèi)筒體6和外筒體5上焊接6 9個(gè)測(cè)溫孔4，測(cè)溫孔內(nèi)插入熱電偶保護(hù)套管，保護(hù)套管與測(cè)溫孔用填料密封。
權(quán)利要求1.一種隔熱、測(cè)溫造氣爐水夾套，由水夾套，測(cè)溫孔，隔熱防腐保溫層組成，特征 是水夾套內(nèi)筒體(6)上涂抹厚度為30mm左右的隔熱、防腐耐火材料(3)，水夾套內(nèi)筒 體(6)和外筒體(5)上設(shè)置若干個(gè)測(cè)溫孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱、測(cè)溫造氣爐水夾套，其特征是水夾套內(nèi)筒體 (6)上焊接耐高溫鋼板網(wǎng)或爪釘，在鋼板網(wǎng)或爪釘上再涂抹隔熱、防腐保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱、測(cè)溫造氣爐水夾套，其特征是水夾套內(nèi)外 筒體上焊接若干個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔內(nèi)插入熱電偶保護(hù)套管，保護(hù)套管與測(cè)溫孔用填料密 封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔熱、防腐、可測(cè)溫造氣爐水夾套。它由水夾套，測(cè)溫孔和隔熱、防腐、保溫層組成。原水夾套形狀、材質(zhì)不變，只在內(nèi)外筒體上增加若干個(gè)測(cè)溫孔，除便于插入熱電偶用于測(cè)量爐膛外環(huán)區(qū)溫度外，還起到增加夾套承壓能力的作用。再在夾套內(nèi)壁上焊接耐高溫鋼板網(wǎng)(或爪釘)，在鋼板網(wǎng)上涂抹一層隔熱、防腐、不粘結(jié)高強(qiáng)度耐火材料。本實(shí)用新型與原水夾套相比能夠(1)減少夾套蒸汽產(chǎn)量35％，單爐日節(jié)省原料煤1.5～2噸；(2)有利于提高煤氣有效成分、入爐蒸汽分解率和發(fā)氣量，有利于降低煤氣中的氧含量和灰渣可燃物；(3)提高了水夾套承壓能力，水夾套的運(yùn)行安全系數(shù)更高；(4)水夾套和灰倉(cāng)內(nèi)壁不再與火焰等物質(zhì)直接接觸，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C10J3/72GK201793533SQ20102017964
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者林清富 申請(qǐng)人:林清富