專利名稱：一種超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣控制裝置，特別涉及一種用于熱處理爐對(duì)超長(zhǎng)板坯裝爐進(jìn)行 識(shí)別的電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)有的中厚板熱處理加熱爐系由德國(guó)引進(jìn)的主體設(shè)備和控制技術(shù)，由爐 區(qū)可編程序邏輯控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)裝爐程序控制板坯裝爐，由燒鋼程序控制加熱。裝 爐程序中設(shè)有板坯長(zhǎng)度測(cè)量單元，其測(cè)量系統(tǒng)通過分別設(shè)于第1個(gè)輥道和第13個(gè)輥道上的 接近開關(guān)檢測(cè)板坯長(zhǎng)度，其方法是控制系統(tǒng)移動(dòng)放于輥道上的板坯前行，直至運(yùn)行的板坯 將第1個(gè)輥道上的接近開關(guān)遮蔽住為止；然后將板坯反向運(yùn)行，直到第13個(gè)輥道的接近開 關(guān)被遮擋。由于兩個(gè)接近開關(guān)之間的距離為一定值13米，因此只要將兩個(gè)接近開關(guān)之間的 距離13米減去板坯傳輸?shù)木嚯x，余為板坯長(zhǎng)度，系統(tǒng)可由此識(shí)別出板坯長(zhǎng)度，并以此為依 據(jù)進(jìn)行模擬和計(jì)量。然而，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)的需要，實(shí)際生產(chǎn)中長(zhǎng)度大于13米的超長(zhǎng)板坯的需 求量越來(lái)越大，而對(duì)于超過13米的板坯，由于板坯兩頭將兩個(gè)接近開關(guān)同時(shí)遮蔽，即兩個(gè) 接近開關(guān)同時(shí)接收到板坯信號(hào)，使PLC裝爐程序無(wú)法識(shí)別和檢測(cè)，程序拒絕裝爐，故此類加 熱爐無(wú)法生產(chǎn)大于13米的超長(zhǎng)板坯。不僅相對(duì)降低了加熱爐的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，而 且限制了加熱爐的生產(chǎn)品種，使其難以適應(yīng)市場(chǎng)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種自動(dòng)與手動(dòng)結(jié)合，擴(kuò)大PLC裝爐程序識(shí)別范圍， 提高加熱爐生產(chǎn)效率，增加加熱爐生產(chǎn)品種的熱處理爐裝爐識(shí)別系統(tǒng)。為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是一種超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)，包括人機(jī)界面和爐區(qū)PLC，在人機(jī)界面上增設(shè) 操作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個(gè)數(shù)據(jù)模塊，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān) 滿足條件；操作按鈕分別與5個(gè)數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接。所述的數(shù)據(jù)模塊為長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板 坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊。由于操作按鈕與主程序模塊單元通訊聯(lián)接，當(dāng)操作指令被激活后，手動(dòng)將超長(zhǎng)板 坯實(shí)際長(zhǎng)度和寬度輸入給長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送模塊和寬度數(shù)據(jù)傳送模塊，并將輸入的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳 送到模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊，將模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊為零，使其達(dá)到PLC裝爐 程序中的接近開關(guān)滿足條件，使程序允許裝爐。從而解決了程序拒絕放行的問題，極大提高 加熱爐的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)品種，滿足了市場(chǎng)需求，對(duì)于大型厚板廠來(lái)說，每年可增加經(jīng) 濟(jì)收益700余萬(wàn)元。
附圖為超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
由附圖可見，本實(shí)用新型主要是利用原有的人機(jī)界面和PLC，在人機(jī)界面上增設(shè)操 作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個(gè)數(shù)據(jù)模塊，即長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送 模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊，將操作按 鈕分別與5個(gè)數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接，同時(shí)在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件，使超長(zhǎng)板 坯得以順利放行裝爐。
權(quán)利要求一種超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)，包括人機(jī)界面和爐區(qū)可編程序邏輯控制器即PLC，其特征在于，在人機(jī)界面上增設(shè)操作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個(gè)數(shù)據(jù)模塊，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件；操作按鈕分別與5個(gè)數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)模 塊為長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及 模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種超長(zhǎng)板坯熱處理裝爐識(shí)別系統(tǒng)，將人機(jī)界面上增設(shè)的操作按鈕與PLC主程序模塊單元中加入的5個(gè)數(shù)據(jù)模塊連接，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件。手動(dòng)將超長(zhǎng)板坯實(shí)際長(zhǎng)度和寬度輸入給長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送模塊和寬度數(shù)據(jù)傳送模塊，同時(shí)將輸入的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)傳送到模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊，并且在PLC裝爐程序中作接近開關(guān)滿足條件，解決程序拒絕放行的問題，極大提高加熱爐的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)品種，滿足了市場(chǎng)需求，對(duì)于大型厚板廠來(lái)說，每年可增加經(jīng)濟(jì)收益700余萬(wàn)元。
文檔編號(hào)C21D11/00GK201756570SQ20102023692
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
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