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鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):3253282閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃加工機(jī)械,尤其是指用于鍍膜玻璃磨邊加工的一種鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置。
背景技術(shù)
低輻射(Low-E)鍍膜玻璃因其具有優(yōu)良的隔熱性能,在建筑上得到愈來(lái)愈多的應(yīng)用。但對(duì)鍍磨玻璃的離線磨削加工,目前普遍采用手動(dòng)磨削、手持式磨削、夾持式磨削或機(jī)械式吸盤(pán)加工,均存在功效低、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、加工質(zhì)量難以保證的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種功效高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,包括機(jī)座,平行設(shè)置在機(jī)座上的兩個(gè)機(jī)架,分別設(shè)置在兩個(gè)機(jī)架上的磨邊機(jī)構(gòu),其中所述的兩個(gè)機(jī)架上分別設(shè)有回轉(zhuǎn)式輸送帶,兩條回轉(zhuǎn)式輸送帶的兩邊分別由設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪支承,兩個(gè)主動(dòng)輪分別與設(shè)置在兩邊機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),在回轉(zhuǎn)式輸送帶中部下方的兩邊機(jī)架上分別設(shè)有從動(dòng)壓輪,兩側(cè)機(jī)架上的回轉(zhuǎn)式輸送帶成相對(duì)設(shè)置;在回轉(zhuǎn)輸式送帶的外表面上連續(xù)分布有多個(gè)吸附盤(pán),在兩側(cè)的機(jī)架上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器,旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器設(shè)有與吸附盤(pán)數(shù)量相適應(yīng)的分壓孔,各吸附盤(pán)通過(guò)管路按序與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器的對(duì)應(yīng)分壓孔連接,兩邊的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器分別與同側(cè)的從動(dòng)壓輪聯(lián)動(dòng)。
上述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置中所述的機(jī)座上設(shè)有兩條滑軌,兩個(gè)機(jī)架的其中一個(gè)設(shè)置在滑軌上并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);這樣可以根據(jù)需要調(diào)整兩條回轉(zhuǎn)式輸送帶之間的距離,以滿足不同的加工要求。
上述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的上表面與回轉(zhuǎn)式輸送帶的底部接觸;這樣可使回轉(zhuǎn)式輸送帶運(yùn)行更加穩(wěn)定。
上述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置中所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電機(jī)螺桿機(jī)構(gòu)。
上述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置中所述的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器是由固定盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)輪組成,固定盤(pán)與機(jī)架固定連接,轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置在固定盤(pán)中部,轉(zhuǎn)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸的其中一邊并與固定盤(pán)相貼,傳動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)軸的另一邊;在固定盤(pán)上設(shè)有抽氣孔和進(jìn)氣孔,在與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)的固定盤(pán)表面依次設(shè)有環(huán)形抽氣槽、保壓部和環(huán)形進(jìn)氣槽,抽氣孔與環(huán)形抽氣槽連通,進(jìn)氣孔與環(huán)形進(jìn)氣槽連通;所述的分壓孔分布在轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周上并通過(guò)內(nèi)部通道與固定盤(pán)表面的環(huán)形抽氣槽、保壓部和環(huán)形進(jìn)氣槽相對(duì);所述的傳動(dòng)輪壓輪聯(lián)動(dòng)。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)在兩條輸送帶上設(shè)置吸附盤(pán),采用有源真空吸附實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍膜玻璃的吸附傳送,具有吸附穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn),保證鍍膜玻璃的磨邊加工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)式輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型中固定盤(pán)的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,包括機(jī)座1,平行設(shè)置在機(jī)座1上的兩個(gè)機(jī)架2,分別設(shè)置在兩個(gè)機(jī)架2上的磨邊機(jī)構(gòu)6,在兩個(gè)機(jī)架2上分別設(shè)有回轉(zhuǎn)式輸送帶3,兩條回轉(zhuǎn)式輸送帶3的兩邊分別由設(shè)置在機(jī)架2上的主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5支承,兩個(gè)主動(dòng)輪4分別與設(shè)置在兩邊機(jī)架2上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7聯(lián)動(dòng),在回轉(zhuǎn)式輸送帶3中部下方的兩邊機(jī)架2上分別設(shè)有從動(dòng)壓輪8,兩側(cè)機(jī)架2上的回轉(zhuǎn)式輸送帶3成相對(duì)設(shè)置;在回轉(zhuǎn)輸式送帶3的外表面上連續(xù)分布有多個(gè)吸附盤(pán)9,在兩側(cè)的機(jī)架2上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10,旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10設(shè)有與吸附盤(pán)9數(shù)量相適應(yīng)的分壓孔10A,各吸附盤(pán)9通過(guò)管路按序與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10的對(duì)應(yīng)分壓孔10A連接,兩邊的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10分別與同側(cè)的從動(dòng)壓輪8聯(lián)動(dòng),機(jī)座1上設(shè)有兩條滑軌1A,兩個(gè)機(jī)架2的其中一個(gè)設(shè)置在滑軌1A上并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11聯(lián)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11采用電機(jī)螺桿機(jī)構(gòu);在主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5之間的機(jī)架2上設(shè)有導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12的上表面與回轉(zhuǎn)式輸送帶3的底部接觸。
參閱圖4、圖5所示,本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10是由固定盤(pán)101、轉(zhuǎn)盤(pán)102、轉(zhuǎn)軸103和傳動(dòng)輪104組成,固定盤(pán)101與機(jī)架2固定連接,轉(zhuǎn)軸103活動(dòng)設(shè)置在固定盤(pán)101中部,轉(zhuǎn)盤(pán)102固定在轉(zhuǎn)軸103的其中一邊并與固定盤(pán)101相貼,傳動(dòng)輪104固定在轉(zhuǎn)軸的另一邊;在固定盤(pán)101上設(shè)有抽氣孔101A和進(jìn)氣孔101B,在與轉(zhuǎn)盤(pán)102對(duì)應(yīng)的固定盤(pán)101表面依次設(shè)有環(huán)形抽氣槽101C、保壓部101D和環(huán)形進(jìn)氣槽101E,抽氣孔101A與環(huán)形抽氣槽101C連通,進(jìn)氣孔101B與環(huán)形進(jìn)氣槽101E連通;所述的分壓孔10A分布在轉(zhuǎn)盤(pán)102的外圓周上并通過(guò)內(nèi)部通道與固定盤(pán)101表面的環(huán)形抽氣槽101C、保壓部101D和環(huán)形進(jìn)氣槽101E相對(duì);所述的傳動(dòng)輪104與壓輪8聯(lián)動(dòng)。
本實(shí)用新型具體使用時(shí),參閱
圖1、圖4、圖5所示,將待磨邊加工的鍍膜玻璃13放置在左面的回轉(zhuǎn)式輸送帶3上,這時(shí),吸附盤(pán)9與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10的管路連接口位于環(huán)形抽氣槽101C,將玻璃吸附在吸附盤(pán)9上,隨著回轉(zhuǎn)式輸送帶3的移動(dòng),吸附盤(pán)9與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10的管路連接口位于保壓部101D并同時(shí)被兩邊的磨邊機(jī)構(gòu)6進(jìn)行磨邊加工,最后吸附盤(pán)9與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器10的管路連接口進(jìn)入環(huán)形進(jìn)氣槽101E,吸附盤(pán)向外吸氣,失去真空吸附作用,鍍膜玻璃13從右面輸送出來(lái)?;剞D(zhuǎn)式輸送帶3如此循環(huán)往復(fù),可以對(duì)鍍膜玻璃13進(jìn)行連續(xù)磨邊加工。
權(quán)利要求1.一種鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,包括機(jī)座(1),平行設(shè)置在機(jī)座(1)上的兩個(gè)機(jī)架(2),分別設(shè)置在兩個(gè)機(jī)架(2)上的磨邊機(jī)構(gòu)(6),其特征在于所述的兩個(gè)機(jī)架(2)上分別設(shè)有回轉(zhuǎn)式輸送帶(3),兩條回轉(zhuǎn)式輸送帶(3)的兩邊分別由設(shè)置在機(jī)架(2)上的主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪(5)支承,兩個(gè)主動(dòng)輪(4)分別與設(shè)置在兩邊機(jī)架(2)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)聯(lián)動(dòng),在回轉(zhuǎn)式輸送帶(3)中部下方的兩邊機(jī)架(2)上分別設(shè)有從動(dòng)壓輪(8),兩側(cè)機(jī)架(2)上的回轉(zhuǎn)式輸送帶(3)成相對(duì)設(shè)置;在回轉(zhuǎn)式輸送帶(3)的外表面上連續(xù)分布有多個(gè)吸附盤(pán)(9),在兩側(cè)的機(jī)架(2)上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器(10),旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器(10)設(shè)有與吸附盤(pán)(9)數(shù)量相適應(yīng)的分壓孔(10A),各吸附盤(pán)(9)通過(guò)管路按序與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器(10)的對(duì)應(yīng)分壓孔(10A)連接,兩邊的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器(10)分別與同側(cè)的從動(dòng)壓輪(8)聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,其特征在于所述的機(jī)座(1)上設(shè)有兩條滑軌(1A),兩個(gè)機(jī)架(2)的其中一個(gè)設(shè)置在滑軌(1A)上并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,其特征在于所述的主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪(5)之間的機(jī)架(2)上設(shè)有導(dǎo)軌(12),導(dǎo)軌(12)的上表面與回轉(zhuǎn)式輸送帶(3)的底部接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)為電機(jī)螺桿機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器(10)是由固定盤(pán)(101)、轉(zhuǎn)盤(pán)(102)、轉(zhuǎn)軸(103)和傳動(dòng)輪(104)組成,固定盤(pán)(101)與機(jī)架(2)固定連接,轉(zhuǎn)軸(103)活動(dòng)設(shè)置在固定盤(pán)(101)中部,轉(zhuǎn)盤(pán)(102)固定在轉(zhuǎn)軸(103)的其中一邊并與固定盤(pán)(101)相貼,傳動(dòng)輪(104)固定在轉(zhuǎn)軸的另一邊;在固定盤(pán)(101)上設(shè)有抽氣孔(101A)和進(jìn)氣孔(101B),在與轉(zhuǎn)盤(pán)(102)對(duì)應(yīng)的固定盤(pán)(101)表面依次設(shè)有環(huán)形抽氣槽(101C)、保壓部(101D)和環(huán)形進(jìn)氣槽(101E),抽氣孔(101A)與環(huán)形抽氣槽(101C)連通,進(jìn)氣孔(101B)與環(huán)形進(jìn)氣槽(101E)連通;所述的分壓孔(10A)分布在轉(zhuǎn)盤(pán)(102)的外圓周上并通過(guò)內(nèi)部通道與固定盤(pán)(101)表面的環(huán)形抽氣槽(101C)、保壓部(101D)和環(huán)形進(jìn)氣槽(101E)相對(duì);所述的傳動(dòng)輪(104)與壓輪(8)聯(lián)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鍍膜玻璃雙邊磨邊裝置,包括機(jī)座、兩個(gè)機(jī)架和磨邊機(jī)構(gòu),其中所述的兩個(gè)機(jī)架上均有回轉(zhuǎn)式輸送帶,兩條回轉(zhuǎn)式輸送帶均由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪支承,主動(dòng)輪分別與設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),在回轉(zhuǎn)式輸送帶中部下方的兩邊機(jī)架上分別設(shè)有從動(dòng)壓輪,兩側(cè)機(jī)架上的回轉(zhuǎn)式輸送帶成相對(duì)設(shè)置;在回轉(zhuǎn)式輸送帶的外表面上連續(xù)分布有多個(gè)吸附盤(pán),在兩側(cè)的機(jī)架上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器,旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器設(shè)有與吸附盤(pán)數(shù)量相適應(yīng)的分壓孔,各吸附盤(pán)通過(guò)管路按序與旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器的對(duì)應(yīng)分壓孔連接,兩邊的旋轉(zhuǎn)式氣壓分配器分別與同側(cè)的從動(dòng)壓輪聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型具有功效高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),用于鍍膜玻璃磨邊加工。
文檔編號(hào)B24B9/06GK2897540SQ20062005759
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
發(fā)明者李昌峰 申請(qǐng)人:崔明偉
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