專利名稱：容納校正工件的模具的裝置和該裝置的壓力機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種容納校正工件，尤其是用粉末冶金方法制造的工件，的模具的裝置。
背景技術：
用粉末冶金法制造工件，金屬粉末或顆粒首先在模具中壓縮。通過這種方式得到的物體然后進行爐中燒結。通過這種方式制造的工件通常不具有要求的尺寸精度和表面質量。為了改進尺寸精度和表面質量，已知道要對工件進一步加工，即進行所謂的校正。為此，將工件置于模具中，對其施加高壓力，壓力可達每平方厘米60KN的量級。通過這種方式，工件結構得到壓縮。另外，表面質量和尺寸精度得到提高。目前通過比較簡單的裝置進行校正。但實際上，這些裝置未能充分模塊化和不具有靈活適應性，以便用于復雜工件。
在發(fā)明專利文獻中，尚未發(fā)現(xiàn)容納校正工件的模具的裝置，1991年的DE 90 12 752.8實用新型專利公開了一種模具的轉接器，其中模具用于壓縮金屬粉末來制造工件。在這份公開文獻中，未發(fā)現(xiàn)該裝置還可用于壓縮燒結的即固體的工件，通過壓縮其結構以提高表面質量和提高尺寸精度。壓縮結構，提高燒結工件的表面質量和提高尺寸精度具有與形成粉末材料物體不同的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種裝置，其具有模塊化設計和應用靈活性，能夠容納多個壓模于不同的模具平臺。使復雜工件，如齒輪或扇形齒輪，可進行校正。

發(fā)明內容
根據本發(fā)明，通過一種裝置實現(xiàn)了這個目的，該裝置包括基板，安裝到壓力機的平臺；下連接板，連接到壓力機的下壓頭；上連接板，連接到壓力機的上壓頭；模具支承板，位于所述基板和上連接板之間；下模具容納單元，連接到下連接板，并可與對應的模具支承件整體移動；和上模具容納單元，連接到上連接板，可與對應的模具支承件整體移動；至少一個模具容納單元，包括多個模具支承件和各模具支承件的促動機構，其分別用于前后移動模具支承件。該裝置允許校正比較復雜的工件，如下面將進行的介紹。該裝置允許在壓迫操作期間單獨移動模具的壓模。但是，在后面的彈出操作中，所有的下壓模與下壓頭一起移動，允許取出工件和傳遞到傳輸裝置。
上和下模具容納單元最好包括多個模具支承件。但是如果需要裝置單獨使用某個模具，校正非常大量的某種工件，為此一部分模具只有一個壓模，最后兩個模具容納單元中只有一個設置多個模具支承件。
根據本發(fā)明的實施例，模具支承件的促動機構整體形成于模具容納單元。在這種情況下，校正裝置基本上獨立于壓力機設計。但是，還可連接模具支承件到連接桿，其可通過壓力機的促動機構進行促動。
該裝置可容納中心模具支承件，其可通過壓力機的促動機構進行促動。該中心模具支承件用于容納中心銷，其可接合工件的中心孔。如果工件具有這樣的孔的話。
各促動裝置最好可進行液壓促動，例如通過液壓缸。
裝置的實施例的特征在于，模具支承板受到桿的支承，桿可在基板上軸向移動，各桿的上位受到止動件的限制。這些桿可與壓力機的液壓缸連接。裝置使得模具支承板在進給和取出工件時位于相同的水平。這樣有助于這些操作的自動化。另一實施例使得液壓缸位于基板和模具支承板之間。在兩種情況下得到所謂的模具支承板浮動支承。模具支承板位于距支承件很小的距離處，支承件在靠近中心處圍繞下模具容納單元。因此，如果校正時作用于模具支承板的壓力大于某個限度，模具支承板靠在支承件上。支承件中心定位的優(yōu)點是，當壓力進一步增加時，模具支承板不彎曲。支承件最好設置可調節(jié)的止動件，如螺紋環(huán)件形式的止動件，用于模具支承板。當模具變化時，這樣可減少變化的時間，因為不必插入特定的間隔件。對于各模具支承件，要設置壓力機位置的可調節(jié)的止動件和彈出位置的可調節(jié)的止動件。但是，還可以設置測量系統(tǒng)來代替彈出位置止動件。這樣的測量系統(tǒng)可位于裝置或位于壓力機上。這些特征還限制了變化模具所用的時間。
本發(fā)明還涉及一種壓力機，與權利要求1到15中任一項的裝置一起校正工件。壓力機的優(yōu)選實施例的特征在于，模具支承板受到桿的支承，桿可在基板沿軸向移動，桿的上位受到止動件的限制，各個桿通過液壓缸進行移動。最好設置中心模具支承件，中心模具支承件最好通過位于壓力機下壓頭的促動機構以液壓方式進行促動。現(xiàn)在參考附圖介紹本發(fā)明的實施例。


圖1顯示了通過裝置的縱向截面圖；圖2顯示了圖1的裝置，其中插入模具和位于模具中的工件；圖3顯示了裝置的改進形式；圖4顯示了裝置的另一改進形式；和圖5顯示了校正操作的不同步驟。
為了更好地顯示本發(fā)明的特征，附圖已經進行了簡化。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，裝置包括基板11，如正方形形狀的，用于安裝到壓力機的平臺13，下連接板15固定到壓力機的擠壓活塞或下壓頭17，上連接板19固定在壓力機的上壓頭21。模具支承板23位于基板11和上連接板19之間的空間。
下模具容納單元25連接到4個桿27，以連接到連接板15。上模具容納單元29連接到上連接板90。下模具容納單元25包括三個模具支承件31，32，33，通過平行于軸線40的促動機構，如液壓缸37，38，39可以單獨或一起前后移動。在所顯示的實施例中，促動機構37，38，39與模具容納單元整體形成。模具支承件31，32，33具有環(huán)件的形式。等間距設置的多個液壓缸用于各模具支承件。
此外還設置了中心模具支承件41，其可通過促動機構43，如壓力機的液壓缸，進行促動。各模具支承件設置了壓力機位置的可調節(jié)的止動件45，46，47。還設置了彈出位置的可調節(jié)的止動件49，50，51?？烧{節(jié)的止動件可具有螺紋環(huán)件的形式。
在所顯示的實施例中，上模具容納單元29具有與下模具容納單元25類似的設計，所以在這方面，可參考下模具容納單元25。對應的部件采用類似的標記，其上設置了撇號。對于所屬領域的技術人員，很明顯，可以在模具容納單元25，29上設置更多或更少的模具支承件。
支承板23受到4個桿55的支承，桿在基板11上沿軸向移動。桿55可通過連接件57連接到壓力機的液壓缸58。連接件57還作為限制桿55和模具支承板23的上位的止動件。如圖3和4所示，還可以設置液壓缸58于裝置，而不是設置在壓力機上。
帶有可調節(jié)的止動件61的支承件59在中心附近圍繞下模具容納單元25。止動件61和模具支承板23之間有很小的間隙63。當進行校正操作時，模具84的壓力達到一定數值，支承板23靠到止動件61上。可調節(jié)的止動件61可具有螺紋環(huán)件的形式。
從上連接板19延伸到模具支承板23的孔67的4個導柱65用于引導上模具容納單元29相對下模具容納單元25的移動。
圖2顯示了圖1的裝置，其中插入了模具和工件83。所顯示的模具包括模具84和下及上壓模77，78，79，80，81，82以及中心銷85。
根據圖3和圖4的實施例分別顯示了測量系統(tǒng)69，70，71和69`，70`，71`，用于定位各模具支承件31，32，33；31`，32`，33`于彈出位置。在這種情況下，不必設置彈出位置的可調節(jié)的止動件。
在圖4所示的實施例，可看到各模具支承件31`，32`，33`分別連接到連接桿73，74，75，其可通過促動機構，如壓力機的液壓缸37`，38`和39`進行促動。
對于所屬領域的技術人員，很明顯，圖1到圖4所顯示的不同特征可進行不同的組合。例如，圖2的裝置的液壓缸37`，38`，39`可位于圖4中的壓力機。
圖5顯示了圖1和圖2的裝置進行的校正操作。模具已經插入裝置。模具的下部包括下壓模77，78，79，上部包括上壓模80，81，82。此外還設置了中心銷85。還顯示出工件83。其具有旋轉體的形式。
下面顯示了校正操作的各階段a)所有的壓模位于基本位置。帶有模具84的模具支承板23位于上位，可看到間隙63。進行校正的工件83置于模具84。
b)上模具向下移動，推動工件83進入模具84。
c)工件83現(xiàn)在處于高壓力的壓縮位置，浮動模具支承板23對接支承件59的止動件61。
d)上模具向上移動。在此示例中，壓模80，82可使得壓模81位于其間，從工件83的槽中抽出。
e)進行校正的工件83從模具84彈出。所有的壓模77，78，79，包括中心銷85通過液壓缸43向上移動。
f)向下拉中心銷85，在這個示例中最內的壓模77彈出工件，現(xiàn)在可取出校正好的工件83。
注意下面的總結。
裝置可用來容納校正工件83的模具，工件最好用粉末冶金工藝制造。在所顯示的示例中，模具包括位于模具支承件31，32，33，31`，32`，33`的下壓模77，78，79和上壓模80，81，82。這些壓?？蓡为毣蛞黄鹌叫杏谳S線40上下移動。模具支承件41也可上下移動，如果需要，中心銷85可固定到模具支承件上。裝置非常適合用于校正復雜工件，如具有旋轉體形式的工件83。
權利要求
1.一種容納校正工件，尤其是用粉末冶金法制造的工件，的模具的裝置，其包括基板(11)，安裝到壓力機的平臺(13)；下連接板(15)，連接到壓力機的下壓頭；上連接板(19)，連接到壓力機的上壓頭(21)；模具支承板(23)，位于所述基板(11)和所述上連接板(19)之間；下模具容納單元(25)，連接到下連接板(15)，并可與對應的模具支承件整體移動；和上模具容納單元(29)，連接到上連接板(19)，可與對應的模具支承件整體移動；至少一個模具容納單元(25，29)，包括多個模具支承件(31，32，33，31`，32`，33`)和各模具支承件的促動機構(37，38，39，37`，38`，39`)，其分別用于前后移動所述模具支承件。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述下模具容納單元(25)包括多個模具支承件(31，32，33)。
3.根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述上模具容納單元(29)包括多個模具支承件(31`，32`，33`)。
4.根據權利要求1到3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述促動機構(37，38，39，37`，38`，39`)整體形成于模具容納單元(25，29)。
5.根據權利要求1到4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述模具支承件(31`，32`，33`)連接到連接桿(73，74，75)，可通過壓力機的促動機構(37`，38`，39`)進行促動。
6.根據權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于，設置了中心模具支承件(41)，其可通過壓力機的促動機構進行促動。
7.根據權利要求1到6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述各促動機構(37，38，39，37`，38`，39`)進行液壓促動。
8.根據權利要求1到6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述支承板(23)受到桿(55)的支承，所述桿可在基板(11)進行軸向移動，各所述桿的上位受到止動件(57)限制。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述桿(55)可通過壓力機的液壓缸(58)進行移動。
10.根據權利要求1到9中任一項所述的裝置，其特征在于，所述液壓缸(58)位于基板(11)和模具支承板(23)之間。
11.根據權利要求1到10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述模具支承板(23)的支承件(59)在接近中心處圍繞下模具容納單元(35)。
12.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述模具支承板(23)的可調節(jié)的止動件(61)，如可具有螺紋環(huán)形式，位于所述支承件(59)。
13.根據權利要求1到12中任一項所述的裝置，其特征在于，各模具支承件(31，32，33，31`，32`，33`)設置了壓力機位置的可調節(jié)的止動件(49，50，51，49`，50`，51`)。
14.根據權利要求1到13中任一項所述的裝置，其特征在于，各模具支承件(31，32，33，31`，32`，33`)設置了彈出位置的可調節(jié)的止動件(45，46，47，45`，46`，47`)。
15.根據權利要求1到13中任一項所述的裝置，其特征在于，為定位進入彈出位置的各模具支承件(31，32，33，31`，32`，33`)，設置了測量系統(tǒng)(69)。
16.一種校正工件(83)，尤其是用粉末冶金方法制造的工件，的壓力機，其設有權利要求1到15中任一項的裝置。
17.根據權利要求16所述的壓力機，其特征在于，所述模具支承板(23)受到桿(55)的支承，可在所述基板(11)沿軸向移動，所述桿的上位受到止動件(57)的限制，各個桿(55)通過液壓缸(58)進行移動。
18.根據權利要求16或17所述的壓力機，其特征在于，設置了中心模具支承件(41)，所述中心模具支承件(41)最好通過位于所述壓力機下壓頭(17)的促動機構以液壓方式移動。
全文摘要
一種容納校正工件(83)的模具的裝置，工件最好是用粉末冶金法制造。在所顯示的示例中，模具包括下壓模(77，78，79)和上壓模(80，81，82)，壓模位于模具支承件(31，32，33，31′，32′，33′)上。這些壓?？蓡为毣蛞黄鹌叫杏谳S線(40)上下移動。模具支承件(41)也可上下移動，如果需要，中心銷(85)可安裝在支承件上。該裝置非常適合校正復雜工件，如具有旋轉體形式的工件(83)。
文檔編號B22F3/03GK1871083SQ200480031529
公開日2006年11月29日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權日2003年10月29日
發(fā)明者H·古德, P·勞赫 申請人:阿爾維爾 Pm-科技股份公司