專利名稱:一種自封閥研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù),涉及一種自封閥研磨裝置,解決在研磨過程中對(duì)操作者技能水平要求較高以及加工效率低、成本高問題。本實(shí)用新型的自封閥研磨裝置,用于對(duì)零件的內(nèi)圓柱面和內(nèi)錐面進(jìn)行研磨,包括研磨臺(tái)架以及設(shè)置在研磨臺(tái)架上的傳動(dòng)軸和頂尖裝置,傳動(dòng)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述端部具有與零件形狀相匹配的夾持部。本實(shí)用新型的自封閥研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,研磨精度高,適合批量生產(chǎn)類型。
【專利說明】
一種自封閥研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工類技術(shù),特別涉及一種自封閥研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)中,采用普通機(jī)床進(jìn)行研磨內(nèi)圓柱面及內(nèi)錐面,在加工時(shí)必須先將機(jī)床調(diào)至研磨所需轉(zhuǎn)速,通過操作者反復(fù)找正裝夾,進(jìn)行研磨加工。而該種加工方法對(duì)操作者技能水平要求較高;且研磨時(shí)間很長,研磨加工時(shí)必須有操作者在,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)研磨,加工效率低,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種自封閥研磨裝置,以解決在研磨過程中對(duì)操作者技能水平要求較高以及加工效率低、成本高問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種自封閥研磨裝置,用于對(duì)零件的內(nèi)圓柱面和內(nèi)錐面進(jìn)行研磨,包括:
[0006]研磨臺(tái)架,呈凹形,具有左右對(duì)稱的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部與第二凸起部之間形成一研磨腔;
[0007]傳動(dòng)軸,通過一端穿過所述第一凸起部,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一凸起部內(nèi),所述傳動(dòng)軸的所述端部位于所述研磨腔內(nèi),且所述端部具有與零件形狀相匹配的夾持部;
[0008]電機(jī),通過輸出軸與所述傳動(dòng)軸的另一端連接;
[0009]頂尖裝置,設(shè)置在所述第二凸起部內(nèi),所述頂尖裝置具有可伸縮的頂尖,所述頂尖位于所述研磨腔內(nèi),并且,所述頂尖與所述傳動(dòng)軸同軸線。
[0010]可選地,所述電機(jī)的所述輸出軸是通過聯(lián)軸器與所述傳動(dòng)軸相連接。
[0011]可選地,所述第一凸起部內(nèi)設(shè)有軸套,所述傳動(dòng)軸通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述軸套內(nèi)。
[0012]可選地,所述軸套端部設(shè)有鎖緊螺母。
[0013]可選地,所述頂尖裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述頂尖的調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄位于所述第二凸起部背向所述研磨腔的一端。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的自封閥研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,研磨精度高,適合批量生產(chǎn)類型;還能夠解決研磨同軸度要求較高而產(chǎn)生對(duì)操作者技能水平要求較高、傳統(tǒng)普通車床研磨加工效率低、成本高問題,從而降低了對(duì)操作者技能水平的要求,縮短了零件的研磨加工時(shí)間,提高了加工效率,有效降低了加工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型自封閥研磨裝置主視圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型自封閥研磨裝置主視圖基礎(chǔ)上的剖視圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型自封閥研磨裝置俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所涉及的自封閥研磨裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的自封閥研磨裝置,用于對(duì)零件的內(nèi)圓柱面和內(nèi)錐面進(jìn)行研磨,包括研磨臺(tái)架5以及設(shè)置在研磨臺(tái)架5上傳動(dòng)軸6和頂尖裝置。需要說明的是,圖2是本實(shí)用新型自封閥研磨裝置主視圖基礎(chǔ)上的剖視圖,其中主視圖未示出。
[0020]其中,研磨臺(tái)架5呈凹形,具有左右對(duì)稱的第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部與第二凸起部之間形成一研磨腔,零件的加工主要在該研磨腔內(nèi)進(jìn)行。
[0021]傳動(dòng)軸6通過一端穿過第一凸起部,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一凸起部內(nèi)。傳動(dòng)軸6的上述端部是位于研磨腔內(nèi),并且該端部具有與零件形狀相匹配的夾持部,用于夾持零件。另夕卜,為了防止傳動(dòng)軸6長期轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損以及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)第一凸起部造成損傷,第一凸起部內(nèi)還設(shè)有軸套4,傳動(dòng)軸6通過軸承9可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在軸套4兩端的臺(tái)階孔上。軸套4端部又設(shè)有鎖緊螺母3,用于對(duì)軸套4進(jìn)行固定,防止軸套4軸向竄動(dòng)。
[0022]電機(jī)1,通過輸出軸與傳動(dòng)軸6的另一端連接。其中,輸出軸還可以通過聯(lián)軸器2與傳動(dòng)軸6相連接,通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]頂尖裝置設(shè)置在第二凸起部內(nèi),頂尖裝置具有可軸向伸縮的頂尖7,頂尖7位于研磨腔內(nèi)。頂尖7與傳動(dòng)軸6同軸線,保證研磨同軸度要求。通過上述傳動(dòng)軸6夾持部與頂尖7的共同作用來將零件進(jìn)行夾持,使得零件跟隨傳動(dòng)軸6 —起轉(zhuǎn)動(dòng),以待加工。
[0024]頂尖裝置還包括用于調(diào)節(jié)頂尖7的調(diào)節(jié)手柄8,調(diào)節(jié)手柄8位于第二凸起部背向研磨腔的一端。其中,頂尖裝置的外表面中間處設(shè)有鎖緊螺紋孔,同樣,研磨臺(tái)架的第二凸起部內(nèi)在頂尖裝置一端設(shè)有鎖緊螺紋孔,當(dāng)調(diào)節(jié)手柄調(diào)整頂尖7軸向位置后,鎖緊螺紋孔進(jìn)行軸向鎖緊。
[0025]研磨時(shí),首先將研磨零件安裝到傳動(dòng)軸6的夾持部上,通過調(diào)節(jié)手柄8調(diào)整頂尖7的軸向位置,利用頂尖7將零件進(jìn)行軸向固定,固定后通過鎖緊螺紋孔鎖緊頂尖7 ;再打開電機(jī)1,調(diào)整到研磨轉(zhuǎn)速為15r/min,進(jìn)行研磨加工;研磨加工約24h后即可達(dá)到零件所需光潔度Ra0.4要求。
[0026]本實(shí)用新型的研磨裝置解決了研磨內(nèi)圓柱面、內(nèi)錐面零件對(duì)操作者技能水平要求較高、加工效率低、成本高的問題,從而降低了對(duì)操作者技能水平的要求,提高了加工效率,降低了加工成本,并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,研磨精度高,適合批量生產(chǎn)類型。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原來的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自封閥研磨裝置,用于對(duì)零件的內(nèi)圓柱面和內(nèi)錐面進(jìn)行研磨,其特征在于,包括: 研磨臺(tái)架(5),呈凹形,具有左右對(duì)稱的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部與第二凸起部之間形成一研磨腔; 傳動(dòng)軸¢),通過一端穿過所述第一凸起部,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一凸起部內(nèi),所述傳動(dòng)軸¢)的所述端部位于所述研磨腔內(nèi),且所述端部具有與零件形狀相匹配的夾持部;電機(jī)(I),通過輸出軸與所述傳動(dòng)軸(6)的另一端連接; 頂尖裝置,設(shè)置在所述第二凸起部內(nèi),所述頂尖裝置具有可伸縮的頂尖(7),所述頂尖(7)位于所述研磨腔內(nèi),并且,所述頂尖(7)與所述傳動(dòng)軸(6)同軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自封閥研磨裝置,其特征在于,所述電機(jī)(I)的所述輸出軸是通過聯(lián)軸器(2)與所述傳動(dòng)軸(6)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自封閥研磨裝置,其特征在于,所述第一凸起部內(nèi)設(shè)有軸套(4),所述傳動(dòng)軸(6)通過軸承(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述軸套(4)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自封閥研磨裝置,其特征在于,所述軸套(4)端部設(shè)有鎖緊螺母⑶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自封閥研磨裝置,其特征在于,所述頂尖裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述頂尖(7)的調(diào)節(jié)手柄(8),所述調(diào)節(jié)手柄(8)位于所述第二凸起部背向所述研磨腔的一端。
【文檔編號(hào)】B24B41-06GK204277779SQ201420781745
【發(fā)明者】鄭崇偉, 占愛國 [申請(qǐng)人]中國直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所