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閥門密封面研磨裝置的制造方法

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閥門密封面研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種閥門密封面研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件,一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成,如果按行程特點(diǎn),調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種,調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì),為了確保準(zhǔn)確調(diào)節(jié),必須要求調(diào)節(jié)閥具有良好的密封性能。
[0003]在電廠中,調(diào)節(jié)閥工作條件惡劣,閥口長(zhǎng)期受到高壓液體的沖刷,尤其介質(zhì)在臨界狀態(tài)下,汽水兩相流體對(duì)閥口的沖刷尤為嚴(yán)重,閥口密封面的泄漏導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)效果變差,目前對(duì)于密封面損壞嚴(yán)重的閥門處理方式一般為更換或拆下補(bǔ)焊后車床加工,更換閥門成本較高;對(duì)于焊接閥門的修復(fù)需要切割下閥門,修復(fù)后再進(jìn)行閥門焊接和焊口的熱處理,閥門修復(fù)工作時(shí)間長(zhǎng),大量占用人力資源,不適于臨時(shí)搶修、節(jié)日檢修等檢修時(shí)間短的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門密封面研磨裝置,通過使用與閥門本體配合連接筒狀支架支撐驅(qū)動(dòng)裝置和研磨機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)閥門密封面進(jìn)行研磨,在閥門密封面損傷后無(wú)需更換,也無(wú)需將閥門拆下來(lái)進(jìn)行修復(fù),適用于普通維修和應(yīng)急搶修,提高檢修效率,降低檢修成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種閥門密封面研磨裝置,包括可安裝在閥門主體上的支架,支架上設(shè)置導(dǎo)向套、豎向固定安裝在支架導(dǎo)向套內(nèi)的主軸、安裝在主軸上方用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和安裝在主軸下端的研磨機(jī)構(gòu),所述支架下端設(shè)置用于和閥門本體對(duì)接的法蘭盤,所述筒狀支架上端設(shè)置導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套內(nèi)孔安裝外套筒,外套筒與導(dǎo)向套內(nèi)孔滑動(dòng)配合,所述主軸穿設(shè)在外套筒內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在外套筒端部。
[0006]所述主軸上端和下端均安裝軸承,所述外套筒上端和下端均固定安裝用于壓緊軸承的軸承壓蓋。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接套,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直設(shè)置,其軸端通過連接套與主軸上端連接,所述外套筒上端設(shè)置用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝架。
[0008]所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定安裝在主軸下端的研磨盤和安裝在研磨盤下表面上的砂紙,所述研磨盤的回轉(zhuǎn)軸線與主軸的軸線重合。
[0009]所述筒狀支架內(nèi)壁上安裝有壓緊裝置,其包括固定安裝在筒狀支架內(nèi)壁上的壓緊輪支架、豎向安裝的壓緊輪和扭力彈簧,所述壓緊輪外壁上設(shè)有外螺紋,所述壓緊輪支架為開口朝向外套筒的水平U形結(jié)構(gòu),壓緊輪的輪軸穿過U形結(jié)構(gòu)的上板和下板設(shè)置、且其外壁上設(shè)置的外螺紋與外套筒外壁上設(shè)置的螺紋嚙合,所述輪軸的下端與U形結(jié)構(gòu)下板下表面之間安裝扭力彈簧,扭力彈簧下端穿設(shè)在輪軸下端的徑向孔內(nèi),扭力彈簧上端卡接在U形結(jié)構(gòu)側(cè)面上。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用與閥門本體配合連接筒狀支架支撐驅(qū)動(dòng)裝置和研磨機(jī)構(gòu),外套筒可自由在支架導(dǎo)向套中沿軸向運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)閥門密封面進(jìn)行研磨,在閥門密封面損傷后,只需拆下現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上閥蓋,以閥體法蘭為固定基準(zhǔn)面,將本裝置通過螺栓與該法蘭固定,即可進(jìn)行閥門密封面的研磨,適用于普通維修和應(yīng)急搶修,提高檢修效率,降低檢修成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1的B-B剖視圖;
[0013]圖3是筒狀支架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是圖3的D-D剖視圖;
[0015]圖5是圖3的G-G剖視圖;
[0016]圖6是圖5的H-H剖視圖;
[0017]圖7是壓緊輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖8是扭力彈簧結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖9是壓緊輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]在附圖中:1、閥門本體;2、筒狀支架;3、外套筒;4、主軸;6、軸承壓蓋;7、研磨盤;
8、砂紙;10、連接套;11、驅(qū)動(dòng)電機(jī);12、壓緊輪;13、壓緊輪支架;14、扭力彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]為了解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥門密封面損傷后無(wú)法在線修復(fù)的問題,本實(shí)用新型提供一種如圖1-2所示的閥門密封面研磨裝置,包括可安裝在閥門主體上的筒狀支架2、豎向固定安裝在筒狀支架2(參見附圖3-6)內(nèi)的主軸4、安裝在主軸4上方用于驅(qū)動(dòng)主軸4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和安裝在主軸4下端的研磨機(jī)構(gòu),所述筒狀支架2下端設(shè)置用于和閥門本體I對(duì)接的法蘭盤,所述筒狀支架2上端固定安裝環(huán)形壓蓋,所述環(huán)形壓蓋內(nèi)孔安裝外套筒3,外套筒3與環(huán)形壓蓋內(nèi)孔滑動(dòng)配合,由長(zhǎng)方形鍵定位,所述主軸4穿設(shè)在外套筒3內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在外套筒3上端;所述主軸4上端和下端均安裝軸承,所述外套筒3上端和下端均固定安裝用于壓緊軸承的軸承壓蓋6 ;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和連接套10,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10豎直設(shè)置,其軸端通過連接套10與主軸4上端連接,所述外套筒3上端設(shè)置用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的安裝架;所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定安裝在主軸4下端的研磨盤7和安裝在研磨盤7下表面上的砂紙8,所述研磨盤7的回轉(zhuǎn)軸線與主軸4的軸線重合;所述筒狀支架2內(nèi)壁上還安裝有壓緊裝置,其包括固定安裝在筒狀支架2內(nèi)壁上的壓緊輪支架13、豎向安裝的壓緊輪(12)和扭力彈簧14,所述壓緊輪12外壁上設(shè)有外螺紋,所述壓緊輪支架13為開口朝向外套筒3的水平U形結(jié)構(gòu),壓緊輪12的輪軸穿過U形結(jié)構(gòu)的上板和下板設(shè)置、且其外壁上設(shè)置的外螺紋與外套筒3外壁上設(shè)置的螺紋嚙合,所述輪軸的下端與U形結(jié)構(gòu)下板下表面之間安裝扭力彈簧14,扭力彈簧14下端穿設(shè)在輪軸下端的徑向孔內(nèi),扭力彈簧14上端卡接在U形結(jié)構(gòu)側(cè)面上(參見附圖7-9),壓緊輪及扭力彈簧的設(shè)計(jì),保證了研磨工具在研磨密封面的工作中,研磨盤與密封面一直處于緊密貼合狀態(tài),并有一定的壓緊力,其壓緊力的大小由扭力彈簧的扭力強(qiáng)度決定。
[0023]在具體使用過程中,當(dāng)調(diào)節(jié)閥門密封達(dá)不到要求時(shí),將安裝在閥門本體I上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆下,并將本實(shí)用新型筒狀支架借助于底部法蘭安裝在閥門本體I上,安裝前,選用直徑與閥門本體內(nèi)部密封面相適配的研磨盤,并在研磨盤上安裝砂紙,安裝時(shí)確保研磨盤能夠與密封面接觸,同時(shí)在壓緊輪的作用下壓緊研磨盤,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過連接套驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)研磨盤對(duì)密封面進(jìn)行研磨,在研磨過程中,扭力彈簧給壓緊輪提供一個(gè)扭矩,壓緊輪給與其嚙合的外套筒提供一個(gè)軸向壓緊力,促使其鎖緊。
[0024]本實(shí)用新型通過使用與閥門本體配合連接筒狀支架支撐驅(qū)動(dòng)裝置和研磨機(jī)構(gòu),夕卜套筒可自由在支架導(dǎo)向套中沿軸向運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)閥門密封面進(jìn)行研磨,在閥門密封面損傷后,只需拆下現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上閥蓋,以閥體法蘭為固定基準(zhǔn)面,將本裝置通過螺栓與該法蘭固定,即可進(jìn)行閥門密封面的研磨,適用于普通維修和應(yīng)急搶修,提高檢修效率,降低檢修成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門密封面研磨裝置,其特征在于:包括可安裝在閥門主體上的筒狀支架(2),筒狀支架上設(shè)置導(dǎo)向套、豎向固定安裝在支架導(dǎo)向套內(nèi)的主軸(4)、安裝在主軸(4)上方用于驅(qū)動(dòng)主軸(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和安裝在主軸(4)下端的研磨機(jī)構(gòu),所述筒狀支架(2)下端設(shè)置用于和閥門本體(I)對(duì)接的法蘭盤,筒狀支架(2)上端設(shè)置導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套內(nèi)孔安裝外套筒(3),外套筒(3)與導(dǎo)向套內(nèi)孔滑動(dòng)配合,所述主軸(4)穿設(shè)在外套筒(3)內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在外套筒(3)端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門密封面研磨裝置,其特征在于:所述主軸(4)上端和下端均安裝軸承,所述外套筒(3)上端和下端均固定安裝用于壓緊軸承的軸承壓蓋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門密封面研磨裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)和連接套(10),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)豎直設(shè)置,其軸端通過連接套(10)與主軸(4)上端連接,所述外套筒(3)上端設(shè)置用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的安裝架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門密封面研磨裝置,其特征在于:所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定安裝在主軸(4)下端的研磨盤(7)和安裝在研磨盤(7)下表面上的砂紙(8),所述研磨盤(7)的回轉(zhuǎn)軸線與主軸(4)的軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門密封面研磨裝置,其特征在于:所述筒狀支架(2)內(nèi)壁上安裝有壓緊裝置,其包括固定安裝在筒狀支架(2)內(nèi)壁上的壓緊輪支架(13)、豎向安裝的壓緊輪(12)和扭力彈簧(14),所述壓緊輪(12)外壁上設(shè)有外螺紋,所述壓緊輪支架(13)為開口朝向外套筒(3)的水平U形結(jié)構(gòu),壓緊輪(12)的輪軸穿過U形結(jié)構(gòu)的上板和下板設(shè)置、且其外壁上設(shè)置的外螺紋與外套筒(3)外壁上設(shè)置的螺紋嚙合,所述輪軸的下端與U形結(jié)構(gòu)下板下表面之間安裝扭力彈簧(14),扭力彈簧(14)下端穿設(shè)在輪軸下端的徑向孔內(nèi),扭力彈簧(14)上端卡接在U形結(jié)構(gòu)側(cè)面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門密封面研磨裝置,包括可安裝在閥門主體上的支架、豎向固定安裝在支架內(nèi)的主軸、安裝在主軸上方用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置和安裝在主軸下端的研磨機(jī)構(gòu),所述筒狀支架下端設(shè)置用于和閥門本體對(duì)接的法蘭盤,所述支架上端固定導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套內(nèi)孔安裝外套筒,外套筒與導(dǎo)向套內(nèi)孔滑動(dòng)配合,所述主軸穿設(shè)在外套筒內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在外套筒上端;外套筒可自由在支架導(dǎo)向套中沿軸向運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)閥門密封面進(jìn)行研磨,在閥門密封面損傷后,只需拆下現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上閥蓋,以閥體法蘭為固定基準(zhǔn)面,將本裝置通過螺栓與該法蘭固定,即可進(jìn)行閥門密封面的研磨,提高檢修效率。
【IPC分類】B24B37-34, B24B37-00, B24B47-12
【公開號(hào)】CN204487340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520118704
【發(fā)明人】劉永生, 侯志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】劉永生
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日
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