專利名稱：翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一翻鋼裝置，特別適用于連鑄坯熱送熱裝工藝中的緩沖裝置設(shè)置。
對(duì)采用輥道運(yùn)輸?shù)臒崴蜔嵫b工藝中，其主要設(shè)備有橫移機(jī)、多組輸送輥道、轉(zhuǎn)鋼機(jī)、提升機(jī)、移鋼機(jī)、緩沖裝置、冷裝臺(tái)架等組成。緩沖裝置是熱送熱裝工藝中的重要設(shè)備之一。當(dāng)一套連鑄機(jī)與一套軋機(jī)相連時(shí)，緩沖裝置的作用是當(dāng)連鑄機(jī)與軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量不同時(shí)起調(diào)節(jié)作用，并在軋機(jī)因事故或換輥而停車時(shí)儲(chǔ)存熱鋼坯，以使熱送熱裝不致中斷。當(dāng)兩套連鑄機(jī)與一套軋機(jī)相連時(shí)，熱送熱裝工藝中必需設(shè)置兩個(gè)緩沖裝置，不僅有上述作用，還可實(shí)現(xiàn)兩套連鑄機(jī)同時(shí)對(duì)一條軋機(jī)供熱坯，而不混鋼號(hào)。由于高溫鋼坯在緩沖區(qū)儲(chǔ)存一般是一爐鋼坯，停留約30分鐘。因此，產(chǎn)生了密排高溫鋼坯第一根子鋼坯由于內(nèi)外側(cè)溫差大，而產(chǎn)生變形報(bào)廢問題。這對(duì)兩套連鑄機(jī)與一套軋機(jī)相連的熱送熱裝工藝尤為重要，因?yàn)槊恳粻t鋼都需在緩沖區(qū)儲(chǔ)存，如果每爐鋼都有一根鋼坯因變形報(bào)廢，這是熱送熱裝工藝所不允許的，因此解決該問題成為解決兩套連鑄機(jī)與一套軋機(jī)相連時(shí)采用熱送熱裝工藝的關(guān)鍵。
解決密排高溫鋼坯第一根子鋼坯由于內(nèi)外側(cè)溫差大，而產(chǎn)生變形報(bào)廢問題，可以有三種方法1、外側(cè)加熱，由于密排高溫鋼坯第一根鋼坯變形是由于內(nèi)外側(cè)溫差大造成的。因此，可對(duì)受冷的外側(cè)加熱，保持鋼坯內(nèi)外側(cè)溫差一致而不產(chǎn)生變形。但由于密排高溫鋼坯第一根鋼坯的位置不確定，加熱點(diǎn)必須能移動(dòng)，難以實(shí)現(xiàn)，而且加熱還會(huì)消耗大量能源，因此，該方法不可行。
2、增加外力強(qiáng)制矯直，可在鋼坯受冷的外側(cè)增加一套機(jī)構(gòu)，以阻止鋼坯產(chǎn)生變形，但由于密排高溫鋼坯第一根鋼坯的位置不確定，所增加的機(jī)構(gòu)必須能移動(dòng)，很難實(shí)現(xiàn)。
3、使第一根鋼坯不斷翻轉(zhuǎn)，此方法一般有二種方式。
1)現(xiàn)有比較成熟的步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床方式，即采用定床、活動(dòng)梁裝配、步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與推鋼機(jī)構(gòu)結(jié)合，其中活動(dòng)梁裝配上的動(dòng)軌采用齒式，當(dāng)推鋼機(jī)構(gòu)將鋼坯推入定床回位后，步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)梁裝配上的齒式動(dòng)軌作平面圓周運(yùn)動(dòng)，托起定床上的鋼坯，齒式動(dòng)軌頂起第一根鋼坯使鋼坯翻轉(zhuǎn)，其鋼坯翻轉(zhuǎn)概率最大50％，由于動(dòng)軌齒形是根據(jù)鋼坯寬度而定，一旦鋼坯變形不確定，而齒形已無法改變，使翻轉(zhuǎn)概率大大降低，并使何時(shí)能翻鋼變得不確定，因此無法解決定時(shí)翻鋼問題。
2)增加一套機(jī)構(gòu)解決第一根鋼坯翻轉(zhuǎn)問題，不管鋼坯是否變形強(qiáng)迫使鋼坯翻轉(zhuǎn)。由于工藝要求兩次推鋼進(jìn)鋼時(shí)間間隔僅有1.5分鐘，減去推鋼回缸時(shí)間僅有50多秒。并且由于第一根鋼坯位置不確定，機(jī)構(gòu)必須隨第一根鋼坯移動(dòng)，并完成第一根鋼坯不斷翻轉(zhuǎn)，很難設(shè)計(jì)一套機(jī)構(gòu)在這樣短時(shí)間內(nèi)完成該翻鋼動(dòng)作，因此，難于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是翻鋼裝置設(shè)有推鋼機(jī)構(gòu)、定床、活動(dòng)梁裝配、步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在定床軌道的出坯位置設(shè)有一臺(tái)階F，在定床入坯位置安裝有可推動(dòng)鋼坯移入定床，使第一根鋼坯移至出坯的臺(tái)階F位置翻轉(zhuǎn)90度至臺(tái)階下的推鋼機(jī)構(gòu)，在定床下安裝有可以使動(dòng)軌沿定床架體間隔上下作平面圓周運(yùn)動(dòng)托起鋼坯，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距的活動(dòng)梁裝配和步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
在定床軌道的出坯位置設(shè)有一深100mm，長(zhǎng)250mm的臺(tái)階F。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于制造、設(shè)備安裝調(diào)整要求低、維護(hù)方便、翻鋼可靠性強(qiáng)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。


圖1是翻鋼裝置主視2是翻鋼裝置A-A視3是翻鋼裝置B-B視中1.推鋼機(jī)構(gòu)，2.定床，3.活動(dòng)梁裝配，4.步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5.托架，6.平衡軸裝配，7.連接梁，8.齒條架裝配，9.平衡梁，10.支承底座，11.液壓缸裝配，12.固定支承座，13.推頭，14.動(dòng)軌，15.活動(dòng)梁，16.單支撐輪，17.小連接梁，18.雙支撐輪，19.同步機(jī)構(gòu)，20.聯(lián)軸器，21.減速機(jī)，22.聯(lián)軸器，23.聯(lián)軸器，24.電動(dòng)機(jī)，25.制動(dòng)器，26.偏心輪。27.傳動(dòng)軸，28.傳動(dòng)軸底座，29.軸承座， 30.定床架體，31.耐火磚。32.軌道，
推鋼機(jī)構(gòu)1由托架5、平衡軸裝配6、連接梁7、齒條架裝配8、平衡梁9、支承底座10、液壓缸裝配11、固定支承座12、推頭13、等組成，安裝在定床2入坯位置。兩臺(tái)液壓缸裝配11一端通過鉸鏈與兩個(gè)固定支承座12聯(lián)接，兩個(gè)固定支承座12分別通過螺栓與推頭13聯(lián)接。另一端通過鉸鏈與支承底座10聯(lián)接，支承底座10通過螺栓與基礎(chǔ)聯(lián)接，推頭13下面通過螺栓安裝4個(gè)推頭支撐輪裝配可沿定床軌道32移動(dòng)，液壓缸裝配11動(dòng)作時(shí)，推動(dòng)推頭13移動(dòng)，并推動(dòng)鋼坯移入定床軌道32上，使第一根鋼坯至出坯的臺(tái)階F位置翻轉(zhuǎn)90度至臺(tái)階下。兩個(gè)平衡梁9一端通過螺栓與推頭13聯(lián)接，另一端通過螺栓與連接梁7聯(lián)接形成框架，兩個(gè)平衡梁9下面分別安裝平衡梁支撐輪裝配可沿齒條架裝配8上的軌道移動(dòng)，平衡軸裝配6兩端通過螺栓與平衡梁9聯(lián)接，兩端裝有齒輪，可沿齒條架裝配8上的齒條移動(dòng)，保證兩個(gè)液壓缸裝配11同步。托架5一端與液壓缸裝配11聯(lián)接，一端與平衡梁9通過螺栓聯(lián)接，保證液壓缸不上下擺動(dòng)。
活動(dòng)梁裝配3由動(dòng)軌14、活動(dòng)梁15、單支撐輪16、連接梁17、雙支撐輪18、等組成。安裝在定床下，由11個(gè)活動(dòng)梁15與20個(gè)小連接梁17通過螺栓聯(lián)接形成框架，每個(gè)活動(dòng)梁17上面通過螺栓安裝動(dòng)軌14，每個(gè)活動(dòng)梁15下面一側(cè)通過螺栓與單支撐輪16聯(lián)接，另一側(cè)通過螺栓與雙支撐輪18聯(lián)接，單支撐輪16和雙支撐輪18平放在步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的偏心輪26上，可隨偏心輪26作平面圓周運(yùn)動(dòng)，從而使動(dòng)軌14從定床架體30間隔上下作平面圓周運(yùn)動(dòng)托起鋼坯，動(dòng)作一次，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距。
步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4由主傳動(dòng)一、主傳動(dòng)二、同步機(jī)構(gòu)17等組成，安裝在定床2和活動(dòng)梁裝配3的下面。主傳動(dòng)一和主傳動(dòng)二通過同步機(jī)構(gòu)17相聯(lián)，保證二者同步運(yùn)轉(zhuǎn)。同步機(jī)構(gòu)17由兩臺(tái)減速機(jī)和萬向聯(lián)軸器通過聯(lián)軸器與主傳動(dòng)一和主傳動(dòng)二的減速機(jī)的高速軸聯(lián)接。主傳動(dòng)一和主傳動(dòng)二結(jié)構(gòu)相同，分別由聯(lián)軸器20、減速機(jī)21、聯(lián)軸器22、聯(lián)軸器23、電動(dòng)機(jī)24、制動(dòng)器25、偏心輪26、傳動(dòng)軸27、傳動(dòng)軸底座28、軸承座29、等組成。電動(dòng)機(jī)24為雙輸出軸，一端與制動(dòng)器25聯(lián)接，另一端通過聯(lián)軸器23與減速機(jī)21的輸入軸聯(lián)接，減速機(jī)21為雙輸入軸和雙輸出軸，雙輸入軸的另一端與同步機(jī)構(gòu)19通過聯(lián)軸器聯(lián)接，雙輸出軸通過聯(lián)軸器20、聯(lián)軸器22與傳動(dòng)軸27聯(lián)接，傳動(dòng)軸27上安裝11個(gè)軸承座29和11個(gè)傳動(dòng)軸底座28通過螺栓聯(lián)接在一起，傳動(dòng)軸底座28通過螺栓與基礎(chǔ)聯(lián)接，傳動(dòng)軸27上安裝11個(gè)偏心輪26隨傳動(dòng)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)24通過聯(lián)軸器23帶動(dòng)減速機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)21再通過聯(lián)軸器20、聯(lián)軸器22帶動(dòng)傳動(dòng)軸27運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸27帶動(dòng)偏心輪26運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)偏心輪26上的活動(dòng)梁裝配3作平面圓周運(yùn)動(dòng)托起鋼坯。動(dòng)作一次，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距。
翻鋼過程即推鋼機(jī)構(gòu)1推動(dòng)鋼坯沿定床2的軌道32移動(dòng)至出坯位臺(tái)階翻轉(zhuǎn)90度，步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活動(dòng)梁裝配3作平面圓周平移運(yùn)動(dòng)，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距，并使在定床軌道32臺(tái)階下的鋼坯移至臺(tái)階之上，推鋼機(jī)構(gòu)1再次運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)密排高溫鋼坯第一根鋼坯循環(huán)翻轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種翻鋼裝置，它包括推鋼機(jī)構(gòu)、定床、活動(dòng)梁裝配、步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述定床軌道(32)的出坯位置設(shè)有一臺(tái)階F，在定床軌道(32)的入坯位置安裝有可推動(dòng)鋼坯移入定床(2)，至出坯的臺(tái)階F位置翻轉(zhuǎn)90度至臺(tái)階下的推鋼機(jī)構(gòu)(1)，在定床(2)下安裝有可以使動(dòng)軌(14)沿定床架體28間隔上下作平面圓周運(yùn)動(dòng)托起鋼坯，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距的活動(dòng)梁裝配(3)和步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。
2.如權(quán)利要求書1所述的翻鋼裝置，其特征在于在定床軌道(32)的出坯位置設(shè)有一深100mm，長(zhǎng)250mm的臺(tái)階F。
全文摘要
本發(fā)明涉及一翻鋼裝置，包括推鋼機(jī)構(gòu)、定床、活動(dòng)梁裝配、步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述定床軌道(32)的出坯位置設(shè)有一臺(tái)階F，在定床軌道(32)的入坯位置安裝有可推動(dòng)鋼坯移入定床(2)，至出坯的臺(tái)階F位置翻轉(zhuǎn)90度至臺(tái)階下的推鋼機(jī)構(gòu)(1)，在定床(2)下安裝有可以使動(dòng)軌(14)沿定床架體(28)間隔上下作平面圓周運(yùn)動(dòng)托起鋼坯，使鋼坯向后移動(dòng)一個(gè)步距的活動(dòng)梁裝配(3)和步進(jìn)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，從而實(shí)現(xiàn)密排高溫鋼坯第一根鋼坯循環(huán)翻轉(zhuǎn)。該發(fā)明解決了連鑄坯熱送熱裝工藝中，密排高溫鋼坯在緩沖區(qū)保溫時(shí)，第一根鋼坯的變形問題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)B22D11/12GK1459343SQ02117338
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者頡建新, 吳超英, 嚴(yán)國(guó)安, 張連旺, 原俠, 杜琨, 李峰, 賈光海, 任全盼, 鄒山全, 姜瑤志, 成計(jì)民, 陳麗娟, 夏文娟 申請(qǐng)人:首鋼總公司