一種led光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，包括上模和下模，其中，所述上模內(nèi)部設(shè)有與LED燈電源倉相匹配的容納倉，上模的頂部設(shè)有氣芯，氣芯與外部氣缸相連；所述下模包括底板、固定模芯、定位套和彈簧，其中，所述固定模芯的底端固定安裝在底板上，定位套套設(shè)在固定模芯的外側(cè)，彈簧安裝在定位模芯外壁和定位套內(nèi)壁之間，所述定位套可沿著固定模芯上下移動(dòng)，固定模芯頂部設(shè)有放置LED光源板的凹槽，定位套頂部設(shè)有放置電源倉的缺口。本實(shí)用新型所述的LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，可以使LED燈的裝配進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，屬于燈具裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]LED球泡燈已開始大量取代白熾燈走進(jìn)普通家庭，同時(shí)LED球泡燈的結(jié)構(gòu)也在不斷變化，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面是重量不斷減輕，如減少金屬散熱器的面積或重量，或采用部分或全部塑料代替金屬，這主要是得益于LED光源光效不斷增加，發(fā)熱減少；另一方面是結(jié)構(gòu)變得更簡(jiǎn)單，如以前為了使LED光源更好地散熱，采用較為復(fù)雜的散熱器結(jié)構(gòu)，與電源倉也是分離的，現(xiàn)在為了使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，可以將散熱器與電源倉合為一體，如鋁散熱器包覆絕緣塑料，統(tǒng)稱電源倉。LED光源板一般采用螺絲或散熱膠固定在電源倉上，采用螺絲需要先將LED光源板定位，再上螺絲并擰緊螺絲，采用散熱膠需要先將散熱膠涂覆在電源倉或光源板上，再相互粘合，在自動(dòng)化生產(chǎn)上不太方便，影響生產(chǎn)效率。
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型人對(duì)此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，具有操作方便，裝配效率高等特點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]—種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，包括上模和下模，其中，所述上模內(nèi)部設(shè)有與LED燈電源倉相匹配的容納倉，上模的頂部設(shè)有氣芯，氣芯與外部氣缸相連;所述下模包括底板、固定模芯、定位套和彈簧，其中，所述固定模芯的底端固定安裝在底板上，定位套套設(shè)在固定模芯的外側(cè)，彈簧安裝在定位模芯外壁和定位套內(nèi)壁之間，所述定位套可沿著固定模芯上下移動(dòng)，初始狀態(tài)時(shí)，固定模芯、定位套上表面齊平，固定模芯頂部設(shè)有放置LED光源板的凹槽，定位套頂部與固定模芯之間設(shè)有放置電源倉的缺口。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位模芯的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)向上凸的定位柱，通過定位柱對(duì)LED光源板實(shí)現(xiàn)定位，防止其移位。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位模芯包括上下依次相連的上圓柱和下圓柱，其中，上圓柱直徑大于下圓柱，上圓柱頂面中間設(shè)有圓形凹槽。所述圓形凹槽用于容納LED光源板的燈珠和其他部件，其大小和深度根據(jù)LED光源板具體部件和尺寸而定。
[0009]作為優(yōu)選，所述上圓柱頂面邊沿設(shè)有一圈第一環(huán)形缺口。第一環(huán)形缺口可以用于限位，防止LED光源板和電源倉的過度鉚接。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位模芯下圓柱外壁上套設(shè)有銅套，彈簧底端與底板相接觸，頂端與銅套下表面相接觸，銅套可沿下圓柱上下移動(dòng)，采用銅套可以減少阻力，以及彈簧對(duì)定位套的磨損。[0011 ]作為優(yōu)選，所述定位套為中空的圓柱，定位套內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起，所述凸起的上表面與定位模芯的上圓柱下底面相接觸，凸起的下表面與銅套的上表面相接觸，定位套上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈第二環(huán)形缺口，第二環(huán)形缺口用于容納電源倉的底邊。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二環(huán)形缺口的直徑與電源倉的底邊外徑一致。
[0013]上述LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)工作時(shí)，先將LED光源板燈珠朝下放置在固定模芯的上表面，同時(shí)通過定位柱對(duì)其進(jìn)行定位，然后將電源倉底邊(大開口)向下豎立放置在第二環(huán)形缺口內(nèi)，上模的容納倉正對(duì)電源倉，通過氣芯的壓力向下降落，直至上模底部與定位套相接觸，此時(shí)，LED光源板伸入電源倉內(nèi)，上模繼續(xù)下降，定位套壓縮彈簧，沿著固定模芯向下移動(dòng)，使LED光源板鉚壓在電源倉的內(nèi)襯上，最后抬升上模，彈簧和定位套復(fù)位，裝配結(jié)束。
[0014]采用本實(shí)用新型所述的LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，LED光源板與電源倉安裝時(shí)，不需要采用螺絲，也不需要使用散熱膠，可以直接通過過盈配合將LED光源板鉚壓在電源倉內(nèi)，整個(gè)裝配過程操作簡(jiǎn)單、速度快且成品率高，使LED燈的裝配進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)施例的LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)爆炸圖；
[0017]圖2為本實(shí)施例的上模和下模的剖面圖；
[0018]圖3為本實(shí)施例裝配好的LED光源板和電源倉結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-2所示，一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，包括上模I和下模2，其中，所述上模I內(nèi)部設(shè)有與LED燈電源倉3相匹配的容納倉11，上模的頂部設(shè)有氣芯12，氣芯12與外部氣缸相連，上模I可在氣缸的作用下，上下移動(dòng)。所述下模I包括固定模芯21、定位套22、銅套23、彈簧24和底板25，其中，所述定位模芯21包括上下依次相連的上圓柱211和下圓柱212，在本實(shí)施例中，上圓柱211和下圓柱212為一體化結(jié)構(gòu)，上圓柱211直徑大于下圓柱212，上圓柱211頂面中間設(shè)有圓形凹槽213，邊沿設(shè)有一圈第一環(huán)形缺口 214。所述圓形凹槽213用于容納LED光源板4的燈珠和其他部件，其大小和深度根據(jù)LED光源板4具體部件和尺寸而定;所述第一環(huán)形缺口 215可以用于限位，防止LED光源板4和電源倉3的過度鉚接。所述定位模芯下圓柱212的底部通過固定螺絲5安裝在底板25上。上圓柱211的頂面上設(shè)有4個(gè)向上凸的定位柱215，通過定位柱215對(duì)LED光源板4實(shí)現(xiàn)定位，防止其移位。
[0020]所述定位模芯下圓柱212外壁上套設(shè)有銅套23，彈簧24底端與底板25相接觸，頂端與銅套23下表面相接觸，銅套23可沿下圓柱212上下移動(dòng)。采用銅套23—方面可以減少阻力，另一方面可減少彈簧對(duì)定位套的磨損。
[0021]所述定位套22為中空的圓柱，定位套22內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起221，所述凸起221的上表面與定位模芯的上圓柱212下底面相接觸，凸起221的下表面與銅套23的上表面相接觸，定位套22上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈第二環(huán)形缺口 222，第二環(huán)形缺口 222用于容納電源倉3的底邊，所述第二環(huán)形缺口 222的直徑等于或者略大于電源倉3的底邊外徑。定位套22套設(shè)在固定模芯21的外側(cè)，彈簧23安裝在定位模芯下圓柱212外壁和定位套22內(nèi)壁之間，所述定位套22可沿著固定模芯21上下移動(dòng)，在初始狀態(tài)時(shí)，固定模芯21、定位套22上表面齊平。
[0022]上述LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)工作時(shí)，先將LED光源板4燈珠朝下放置在固定模芯21的上表面，同時(shí)通過定位柱215對(duì)其進(jìn)行定位，然后將電源倉3底邊(大開口)向下豎立放置在第二環(huán)形缺口222內(nèi)，上模I的容納倉11正對(duì)電源倉3，通過氣芯12的壓力向下降落，直至上模I底部與定位套22相接觸，此時(shí)，LED光源板4伸入電源倉3內(nèi)，上模I繼續(xù)下降，定位套22壓縮彈簧24，沿著固定模芯21向下移動(dòng)，使LED光源板4鉚壓在電源倉3的內(nèi)襯上，如圖3所示，最后抬升上模I，彈簧24和定位套22復(fù)位，裝配結(jié)束，。
[0023]采用本實(shí)施例所述的LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，LED光源板4與電源倉3安裝時(shí)，不需要采用螺絲，也不需要使用散熱膠，可以直接通過過盈配合將LED光源板4鉚壓在電源倉3內(nèi)，整個(gè)裝配過程操作簡(jiǎn)單、速度快且成品率高，使LED燈的裝配進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0024]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括上模和下模，其中，所述上模內(nèi)部設(shè)有與LED燈電源倉相匹配的容納倉，上模的頂部設(shè)有氣芯，氣芯與外部氣缸相連;所述下模包括底板、固定模芯、定位套和彈簧，其中，所述固定模芯的底端固定安裝在底板上，定位套套設(shè)在固定模芯的外側(cè)，彈簧安裝在定位模芯外壁和定位套內(nèi)壁之間，所述定位套可沿著固定模芯上下移動(dòng)，在初始狀態(tài)時(shí)，固定模芯、定位套上表面齊平，固定模芯頂部設(shè)有放置LED光源板的凹槽，定位套頂部與固定模芯之間設(shè)有放置電源倉的缺口。2.如權(quán)利要求1所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位模芯的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)向上凸的定位柱。3.如權(quán)利要求1所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位模芯包括上下依次相連的上圓柱和下圓柱，其中，上圓柱直徑大于下圓柱，上圓柱頂面中間設(shè)有圓形凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上圓柱頂面邊沿設(shè)有一圈第一環(huán)形缺口。5.如權(quán)利要求3所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位模芯下圓柱外壁上套設(shè)有銅套，彈簧底端與底板相接觸，頂端與銅套下表面相接觸，銅套可沿下圓柱上下移動(dòng)。6.如權(quán)利要求3所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位套為中空的圓柱，定位套內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起，所述凸起的上表面與定位模芯的上圓柱下底面相接觸，凸起的下表面與銅套的上表面相接觸，定位套上表面內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈第二環(huán)形缺□ O7.如權(quán)利要求6所述的一種LED光源板和電源倉的裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二環(huán)形缺口的直徑與電源倉的底邊外徑一致。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK205551934SQ201620164544
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】李光炎, 夏澤波, 陳海寧
【申請(qǐng)人】浙江陽光美加照明有限公司