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超薄超亮側(cè)光源型led支架的制作方法

文檔序號:10908747閱讀:500來源:國知局
超薄超亮側(cè)光源型led支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架,包括一長方形絕緣主體和6PIN導(dǎo)電端子,各導(dǎo)電端子與該絕緣主體一體鑲嵌成型,該絕緣主體的頂部下凹有一長方形反光杯,各導(dǎo)電端子均由固晶焊盤、折彎部和焊腳部組成,各固晶焊盤成一直線排列在反光杯底部,各折彎部從絕緣主體的其中一側(cè)面伸出并折彎,各焊腳部收納于絕緣主體的底面;藉由本側(cè)光源具有6個導(dǎo)電端子,因此有6個固晶焊盤,方便客戶依據(jù)需求而進行芯片數(shù)量的調(diào)整,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【專利說明】
超薄超亮側(cè)光源型LED支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及LED領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,側(cè)光光源有CCFL(冷陰極熒光燈)和LED(發(fā)光二極管)二種。由于CCFL含汞,有毒且發(fā)光效率低、壽命短、色域窄小,而LED具有節(jié)能環(huán)保、壽命長、色域?qū)拸V、響應(yīng)速度快等優(yōu)勢,順應(yīng)了全球節(jié)能減排趨勢,在中小尺寸的背光屏領(lǐng)域已替代了傳統(tǒng)的CCFLi在逐步向中、大尺寸液晶背光屏市場邁進。隨著LED背光源逐漸應(yīng)用在中、大尺寸的背光屏上,LED背光源對LED的光強度相應(yīng)提出了更高的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)發(fā)光式的LED支架結(jié)構(gòu)如中國實用新型專利申請?zhí)?01220208012.X所示,其具有一對導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子一體成型的絕緣本體。其導(dǎo)電端子由于只有兩個,因此固晶時一般只放一個LED燈珠,這種產(chǎn)品的缺陷在于,只有一個LED燈珠,不能完成全彩調(diào)光。因此,有些廠家將導(dǎo)電端子增加到四個,從而能夠容納RGB三色燈珠,雖然這種新的側(cè)光源滿足了一般的全彩需求,但仍然存在調(diào)光調(diào)色和亮度調(diào)節(jié)能力差的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其具有6個導(dǎo)電端子,因此有6個固晶焊盤,方便客戶依據(jù)需求而進行芯片數(shù)量的調(diào)整,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架,包括一長方形絕緣主體和6PIN導(dǎo)電端子,各導(dǎo)電端子與該絕緣主體一體鑲嵌成型,該絕緣主體的頂部下凹有一長方形反光杯,各導(dǎo)電端子均由固晶焊盤、折彎部和焊腳部組成,各固晶焊盤成一直線排列在反光杯底部,各折彎部從絕緣主體的其中一側(cè)面伸出并折彎,各焊腳部收納于絕緣主體的底面。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述6PIN導(dǎo)電端子分別是第一導(dǎo)電端子、第二導(dǎo)電端子、第三導(dǎo)電端子、第四導(dǎo)電端子、第五導(dǎo)電端子、第六導(dǎo)電端子,該第一至第六導(dǎo)電端子依次排成一排,其中第二至第五導(dǎo)電端子的固晶焊盤形成4個芯片放置區(qū),而第一和第六導(dǎo)電端子的固晶焊盤形成金線焊區(qū)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述6PIN導(dǎo)電端子的固晶焊盤的端沿具有壓緊部,該壓緊部埋入絕緣主體內(nèi)被反光杯的側(cè)壁壓緊。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,各折彎部用于與固晶焊盤相接的一端設(shè)有抗拉槽,絕緣主體的塑膠埋入抗拉槽中。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,各固晶焊盤用于與折彎部相接的一端的側(cè)沿為凹凸不平的卡點結(jié)構(gòu)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述絕緣主體的底面中心設(shè)有下沉的進膠口。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是由于具有6個導(dǎo)電端子,中間的4個導(dǎo)電端子的固晶焊盤形成4個芯片放置區(qū),兩側(cè)的導(dǎo)電端子的固晶焊盤形成金線焊區(qū),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,比傳統(tǒng)產(chǎn)品多出一個芯片放置區(qū)以上,可以方便客戶依據(jù)需要而進行芯片數(shù)量的調(diào)整。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之實施例的頂部視角示意圖。
[0015]圖2是本實用新型之實施例的底部視角示意圖。
[0016]圖3是本實用新型之實施例的俯視圖。
[0017]圖4是本實用新型之實施例的主視圖。
[0018]圖5是本實用新型之實施例的導(dǎo)電端子圖。
[0019]圖6是本實用新型之實施例的剖視圖。
[0020]圖7是本實用新型之實施例的銅板支架的示意圖。
[0021]圖8是圖7中A處的放大圖。
[0022]圖9是圖8注塑后的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖10是圖9折彎后的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]附圖標識說明:
[0025]10、絕緣主體11、反光杯
[0026]12、進膠口20、6PIN導(dǎo)電端子
[0027]201、第一導(dǎo)電端子202、第二導(dǎo)電端子
[0028]203、第三導(dǎo)電端子204、第四導(dǎo)電端子
[0029]205、第五導(dǎo)電端子206、第六導(dǎo)電端子
[0030]21、固晶焊盤22、折彎部
[0031]23、焊腳部24、抗拉槽
[0032]25、卡點結(jié)構(gòu)26、壓緊部
[0033]30、銅板料帶31、卡緊臂
[0034]32、松動線。
【具體實施方式】
[0035]請參照圖1至圖10所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),是一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架,包括一絕緣主體10和6PIN導(dǎo)電端子20,各導(dǎo)電端子與該絕緣主體10—體鑲嵌成型。
[0036]其中,所述絕緣主體10是由塑膠材料制成,呈長方形,該絕緣主體10的頂部下凹有一長方形反光杯11,這種反光杯11的結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)的正方形或圓形反光杯11,傳統(tǒng)正方形和圓形反光杯11是用于直下式光源,而本實施例的長方形反光杯11適用于側(cè)光源。此外,所述絕緣主體10的底面中心設(shè)有下沉的進膠口 12,這種進膠口 12位置下沉的設(shè)計,為防止產(chǎn)品塑膠進膠口 12凸出導(dǎo)致產(chǎn)品焊錫不平。
[0037]所述6PIN導(dǎo)電端子20分別是第一導(dǎo)電端子201、第二導(dǎo)電端子202、第三導(dǎo)電端子203、第四導(dǎo)電端子204、第五導(dǎo)電端子205、第六導(dǎo)電端子206,該第一至第六導(dǎo)電端子依次排成一排,各導(dǎo)電端子均由固晶焊盤21、折彎部22和焊腳部23組成,各固晶焊盤21成一直線排列在反光杯11底部,各折彎部22從絕緣主體10的其中一側(cè)面伸出并折彎,各焊腳部23收納于絕緣主體10的底面。
[0038]如圖1和圖3所示,其中第二至第五導(dǎo)電端子的固晶焊盤21形成4個芯片放置區(qū),而第一和第六導(dǎo)電端子的固晶焊盤21形成金線焊區(qū)。相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品只有一個、兩個或三個芯片放置區(qū),本實施例增加至4個芯片放置區(qū),比傳統(tǒng)產(chǎn)品多出一個以上,此設(shè)計可以方便客戶依據(jù)需要而進行芯片數(shù)量的調(diào)整。
[0039]如圖5和圖6所示,各折彎部22用于與固晶焊盤21相接的一端設(shè)有抗拉槽24,絕緣主體10的塑膠埋入抗拉槽24中。本實施例中,該抗拉槽24是打薄成型,主要減小后面的折彎對塑膠材料的拉動,有效防止紅墨水滲透。
[0040]如圖8至圖10所示,各固晶焊盤21用于與折彎部22相接的一端的側(cè)沿為凹凸不平的卡點結(jié)構(gòu)25。這些卡點為異形結(jié)構(gòu),有些呈外凸狀、有些呈內(nèi)凹狀,有些呈波浪狀。此種卡點結(jié)構(gòu)25可以咬緊絕緣主體10的塑膠,減小后面折彎對塑膠材料拉動,有效防止紅墨水測試滲透。
[0041]如圖9所示,所述6PIN導(dǎo)電端子20的固晶焊盤21的端沿具有壓緊部26,即是圖9中Pl和P2之間的位置對應(yīng)的固晶焊盤21邊沿部份。該壓緊部26埋入絕緣主體10內(nèi)被反光杯11的側(cè)壁壓緊。這種設(shè)計讓絕緣主體10 Molding后壓住,主要防止銅板在Molding后發(fā)生上下翹的現(xiàn)象,影響后續(xù)的固晶焊線。
[0042]如圖10所示,銅板料帶30兩側(cè)的卡緊臂31上還增加可調(diào)式松動線32,此設(shè)計為防止產(chǎn)品切斷折彎后出現(xiàn)松動及掉料的現(xiàn)象。
[0043]綜上所述,本實用新型的設(shè)計重點在于,其主要是由于具有6個導(dǎo)電端子,中間的4個導(dǎo)電端子的固晶焊盤21形成4個芯片放置區(qū),兩側(cè)的導(dǎo)電端子的固晶焊盤21形成金線焊區(qū),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,比傳統(tǒng)產(chǎn)品多出一個芯片放置區(qū)以上,可以方便客戶依據(jù)需要而進行芯片數(shù)量的調(diào)整。
[0044]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超薄超亮側(cè)光源型LED支架,包括一長方形絕緣主體(10)和6PIN導(dǎo)電端子(20),各導(dǎo)電端子與該絕緣主體(10)—體鑲嵌成型,其特征在于:該絕緣主體(10)的頂部下凹有一長方形反光杯(11),各導(dǎo)電端子均由固晶焊盤(21)、折彎部(22)和焊腳部(23)組成,各固晶焊盤(21)成一直線排列在反光杯(11)底部,各折彎部(22)從絕緣主體(10)的其中一側(cè)面伸出并折彎,各焊腳部(23)收納于絕緣主體(10)的底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其特征在于:所述6PIN導(dǎo)電端子(20)分別是第一導(dǎo)電端子(201)、第二導(dǎo)電端子(202)、第三導(dǎo)電端子(203)、第四導(dǎo)電端子(204)、第五導(dǎo)電端子(205)、第六導(dǎo)電端子(206),該第一至第六導(dǎo)電端子依次排成一排,其中第二至第五導(dǎo)電端子的固晶焊盤(21)形成4個芯片放置區(qū),而第一和第六導(dǎo)電端子的固晶焊盤(21)形成金線焊區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其特征在于:所述6PIN導(dǎo)電端子(20)的固晶焊盤(21)的端沿具有壓緊部(26),該壓緊部(26)埋入絕緣主體(10)內(nèi)被反光杯(11)的側(cè)壁壓緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其特征在于:各折彎部(22)用于與固晶焊盤(21)相接的一端設(shè)有抗拉槽(24),絕緣主體(10)的塑膠埋入抗拉槽(24)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其特征在于:各固晶焊盤(21)用于與折彎部(22)相接的一端的側(cè)沿為凹凸不平的卡點結(jié)構(gòu)(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄超亮側(cè)光源型LED支架,其特征在于:所述絕緣主體(10)的底面中心設(shè)有下沉的進膠口( 12)。
【文檔編號】H01L33/62GK205595372SQ201620304787
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】林憲登, 陳建華
【申請人】博羅承創(chuàng)精密工業(yè)有限公司
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