一種模內(nèi)疊層成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)，尤其涉及一種模內(nèi)疊層成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，疊層模具在包裝制品和其他許多小型零件生產(chǎn)的增長中不斷獲得新的發(fā)展，新穎的模具設(shè)計(jì)正給疊層模具的傳統(tǒng)市場帶來多種顏色和多種材料成型的能力。通常的疊層模具設(shè)計(jì)因?yàn)樗鼈兊纳a(chǎn)效率超過普通的單面模具而聞名，大多用于相當(dāng)小型的、淺拉伸包裝制品和其他一次性制品，而很少用于除此之外的其他制品。但是在過去幾年中引入的一批新模具概念拓寬了疊層模具的能力，包括了多材料成型和大型工業(yè)零部件。疊層模具成倍地增加可使用的模具面，還允許整個(gè)模具表面用各自的材料成型。
[0003]本案需要重點(diǎn)指出的是，現(xiàn)有的目前連續(xù)模內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品疊層成形技術(shù)缺少有效地實(shí)施，主要表現(xiàn)在沖壓時(shí)無法根據(jù)不同要求的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，在中心與兩側(cè)固定位置缺少運(yùn)動(dòng)組件，這也使得通過下模鑲件的厚度無法疊成多個(gè)產(chǎn)品或者一次沖落該產(chǎn)品O
[0004]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)整產(chǎn)生不同要求產(chǎn)品、可提高產(chǎn)品的精度及有利于連續(xù)模內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品疊層的模內(nèi)疊層成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種模內(nèi)疊層成型裝置，包括上模座、上夾板、下模座，上模座下方依次設(shè)置上墊板、上夾板，上夾板設(shè)置沖壓沖頭，所述上模座中部帶有上模中心氣缸，在上模中心氣缸外側(cè)的模座上增設(shè)兩個(gè)上模輔助氣缸，在上模中心氣缸與上模輔助氣缸之間的上夾板上帶有若干沖頭，所述上夾板通過彈簧柱固定連接下模座上，下模座頂部增設(shè)下模氣缸，該下模座頂部設(shè)置脫料板并且此脫料板底部增設(shè)雙層鑲件。
[0008]相應(yīng)地，所述下模氣缸設(shè)置在上模中心氣缸與上模輔助氣缸之間的下模座上；
[0009]所述雙層鑲件下方帶有彈簧頂桿。
[0010]本實(shí)用新型所述的模內(nèi)疊層成型裝置的有益效果為:通過上模中心與側(cè)翼設(shè)置三個(gè)活動(dòng)汽缸，下模裝一個(gè)汽缸，沖壓時(shí)通過裝在模具上的不同位置的汽缸，先后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整產(chǎn)生不同要求產(chǎn)品，如以中心氣缸為中心的沖壓、以側(cè)翼為主的沖壓，再經(jīng)過多個(gè)工步?jīng)_壓各產(chǎn)品上的工藝要求，最后一步通過下模入子的厚度疊成多個(gè)產(chǎn)品，一次沖落該產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述模內(nèi)疊層成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、上模座；2、上墊板；3、上夾板；4、雙層鑲件；5、脫料板；6、下模座；7、彈簧柱；8、上模中心氣缸；9、上模輔助氣缸；10、下模氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的模內(nèi)疊層成型裝置，包括上模座1、上夾板
3、下模座6，所述上模座I下方依次設(shè)置上墊板2、上夾板3，其中的上夾板3設(shè)置沖壓沖頭，所述上模座I中部帶有上模中心氣缸8，在上模中心氣缸8其中一側(cè)的模座上增設(shè)兩個(gè)上模輔助氣缸9，在上模中心氣缸8與上模輔助氣缸9之間的上夾板上帶有若干沖頭；所述上夾板3通過彈簧柱7固定連接下模座6上；
[0016]相應(yīng)地，所述下模座6頂部增設(shè)下模氣缸10并且該下模氣缸10設(shè)置在上模中心氣缸8與上模輔助氣缸9之間的下方的下模座6上，該下模座6頂部設(shè)置脫料板5并且此脫料板5底部增設(shè)雙層鑲件4。
[0017]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的模內(nèi)疊層成型裝置，通過上模中心與側(cè)翼設(shè)置三個(gè)活動(dòng)汽缸，下模裝一個(gè)汽缸，沖壓時(shí)通過裝在模具上的不同位置的汽缸，先后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整產(chǎn)生不同要求產(chǎn)品，如以中心氣缸為中心的沖壓、以側(cè)翼為主的沖壓，再經(jīng)過多個(gè)工步?jīng)_壓各產(chǎn)品上的工藝要求，最后一步通過下模入子的厚度疊成多個(gè)產(chǎn)品，一次沖落該產(chǎn)品。
[0018]上述對實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)疊層成型裝置，包括上模座(I)、上夾板(3)、下模座￠)，上模座(I)下方依次設(shè)置上墊板(2)、上夾板(3)，上夾板(3)設(shè)置沖壓沖頭，其特征在于: 所述上模座(I)中部帶有上模中心氣缸(8)，在上模中心氣缸(8)外側(cè)的模座上增設(shè)兩個(gè)上模輔助氣缸(9)，在上模中心氣缸(8)與上模輔助氣缸(9)之間的上夾板上帶有若干沖頭，所述上夾板(3)通過彈簧柱(7)固定連接下模座￠)，下模座(6)頂部增設(shè)下模氣缸(10)，該下模座(6)頂部設(shè)置脫料板(5)并且此脫料板(5)底部增設(shè)雙層鑲件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)疊層成型裝置，其特征在于:所述下模氣缸(10)設(shè)置在上模中心氣缸(8)與上模輔助氣缸(9)之間的下模座(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)疊層成型裝置，其特征在于:所述雙層鑲件(4)下方帶有彈簧頂桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模內(nèi)疊層成型裝置，包括上模座、上夾板、下模座，上模座下方依次設(shè)置上墊板、上夾板，所述上模座中部帶有上模中心氣缸，在上模中心氣缸外側(cè)的模座上增設(shè)兩個(gè)上模輔助氣缸，在上模中心氣缸與上模輔助氣缸之間的上夾板上帶有若干沖頭，所述上夾板通過彈簧柱固定連接下模座上，下模座頂部增設(shè)下模氣缸，該下模座頂部設(shè)置脫料板并且此脫料板底部增設(shè)雙層鑲件。本實(shí)用新型有益效果為：通過上模中心與側(cè)翼設(shè)置三個(gè)活動(dòng)汽缸，下模裝一個(gè)汽缸，沖壓時(shí)通過裝在模具上的不同位置的汽缸，先后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整產(chǎn)生不同要求產(chǎn)品，再經(jīng)過多個(gè)工步?jīng)_壓各產(chǎn)品上的工藝要求，最后一步通過下模入子的厚度疊成多個(gè)產(chǎn)品，一次沖落該產(chǎn)品。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205200320
【申請?zhí)枴緾N201520855768
【發(fā)明人】劉立文
【申請人】深圳市美聶五金制品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日