降鏈條20停止運動。控制器再發(fā)送信號到橫向傳送動力輸出裝置17，使橫向傳送動力輸出裝置17反轉(zhuǎn)，橫向傳送皮帶16帶動工裝板15朝向定型線體8的輸送鏈條14運動?？刂破髟侔l(fā)送信號到定型線體8的動力輸出裝置13，定型線體8的動力輸出裝置13輸出動力，使定型線體8的輸送鏈條14運動，并將工裝板15導(dǎo)入進(jìn)行靜止定型。若再需要將部件進(jìn)行烘烤，按照上述步驟操作即可，這里不作贅述。
[0059]這里需要說明的是，本實用新型實施例可以通過增減線體、更換工裝板15等措施擴大其使用范圍，如樣盒組裝、TSC泥頭組裝等其它需要熱處理的組裝工序，從而提高本實用新型實施例的適用性。
[0060]【技術(shù)效果】
[0061]1、提供一種工裝板15在三層線體間的自動周轉(zhuǎn)通道，即由用于部件灌膠的灌膠線體6、用于部件烘烤的烘烤線體7、用于部件靜止定型的定型線體8和傳送機構(gòu)9組成的自動輸送結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品在灌膠線體6灌膠裝配后，在不下線周轉(zhuǎn)的前提下，通過傳送機構(gòu)9轉(zhuǎn)移至定型線體8靜止定型或轉(zhuǎn)移至烘烤線體7進(jìn)行熱處理。由此可知，本實用新型實施例集生產(chǎn)裝配線和烘烤設(shè)備于一體，能夠自動將灌膠組裝后的半成品輸送至定型線體8靜止定型或烘烤線體7進(jìn)行熱處理，避免了人工周轉(zhuǎn)，一方面提高了自動化程度，從而加快的周轉(zhuǎn)速度，減小了工作人員的工作量。另一方面，避免了產(chǎn)品的損壞，從而提高了裝配質(zhì)量。
[0062]2、通過對控制器的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了自動化程度，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0063]3、通過對感應(yīng)元件的應(yīng)用，當(dāng)感應(yīng)元件感應(yīng)到傳送機構(gòu)9時，說明產(chǎn)品已到達(dá)灌膠線體6、烘烤線體7或定型線體8，再發(fā)送信號到控制器，從而使傳送機構(gòu)9停止，進(jìn)而保證了生產(chǎn)穩(wěn)定有序的進(jìn)行。
[0064]4、通過對保溫層12的應(yīng)用，提高了烘烤效率，從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0065]5、通過對阻尼器的應(yīng)用，可防止線上的工裝板15輸出。
[0066]6、將灌膠線體6、烘烤線體7和定型線體8縱向排列，充分節(jié)約了作業(yè)場地，從而提高了本實用新型實施例的實用性。
[0067]7、若將烘烤線體7置于上層，可降低高溫設(shè)備對作業(yè)人員的影響，有利于實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0068]8、可以將兩個傳送機構(gòu)9分別設(shè)置在灌膠線體6、烘烤線體7和定型線體8的左右兩端，同灌膠線體6、烘烤線體7和定型線體8組成循環(huán)結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)產(chǎn)品在不下線的情況下的反復(fù)線上周轉(zhuǎn)，特別適用于需反復(fù)操作的工序，即在一套裝置上可完成相同工序的多項作業(yè)內(nèi)容，避免了過程周轉(zhuǎn)，從而提高了設(shè)備的利用率。
[0069]9、可根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單獨設(shè)計工裝板15，從而可通過更換工裝板15來提高本實用新型實施例的適用性。
[0070]10、當(dāng)烘烤線體7中的烘道10為分段式結(jié)構(gòu)時，每段均可單獨控制，因而可根據(jù)加熱產(chǎn)品的數(shù)量分段啟動，從而節(jié)約加熱成本。
[0071]本實用新型實施例集成TSO泥頭半成品裝配的各道工序作業(yè)內(nèi)容，工序流程流暢、操作便捷，避免過程周轉(zhuǎn)，提高半成品的流通速度，并節(jié)約了作業(yè)場所。
[0072]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0073]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合探頭泥頭部件的裝配裝置，其特征在于，包括：用于部件灌膠的灌膠線體、用于部件烘烤的烘烤線體、用于部件靜止定型的定型線體及傳送機構(gòu)；所述傳送機構(gòu)用于將部件在所述灌膠線體、所述烘烤線體及所述定型線體之間轉(zhuǎn)移。2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括：控制器和用于感應(yīng)所述傳送機構(gòu)的感應(yīng)元件；所述感應(yīng)元件設(shè)置在所述灌膠線體和/或所述烘烤線體和/或所述定型線體的部件輸入端和/或部件輸出端；所述感應(yīng)元件的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端信號連接；所述控制器的信號輸出端與所述傳送機構(gòu)的信號輸入端信號連接。3.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述烘烤線體包括：烘道、烘烤傳動機構(gòu)及加熱部件；所述烘道為通廊式結(jié)構(gòu)；所述烘烤傳動機構(gòu)貫穿在所述通廊式結(jié)構(gòu)中；所述加熱部件置于所述通廊式結(jié)構(gòu)中。4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述烘烤線體還包括：抽風(fēng)設(shè)備和保溫層；所述抽風(fēng)設(shè)備置于所述通廊式結(jié)構(gòu)中；所述保溫層置于所述通廊式結(jié)構(gòu)的外部。5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述灌膠線體包括灌膠傳動機構(gòu)；所述定型線體包括定型傳動機構(gòu)；所述灌膠傳動機構(gòu)、所述定型傳動機構(gòu)和所述烘烤傳動機構(gòu)均包括：動力輸出裝置、輸送鏈條及工裝板；所述動力輸出裝置輸出動力使所述輸送鏈條轉(zhuǎn)動；所述工裝板置于所述輸送鏈條上。6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述灌膠傳動機構(gòu)、所述定型傳動機構(gòu)和所述烘烤傳動機構(gòu)還包括：阻尼器；所述阻尼器置于所述輸送鏈條上，用于防止所述工裝板帶出所述輸送鏈條。7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述灌膠線體、所述烘烤線體和所述定型線體縱向排列。8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述傳送機構(gòu)包括：橫向傳送機構(gòu)和縱向升降機構(gòu)；所述橫向傳送機構(gòu)與所述縱向升降機構(gòu)連接；所述縱向升降機構(gòu)用于實現(xiàn)所述橫向傳送機構(gòu)的縱向升降；所述橫向傳送機構(gòu)用于實現(xiàn)所述部件的導(dǎo)入和導(dǎo)出。9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述橫向傳送機構(gòu)包括：支座、橫向傳送皮帶及橫向傳送動力輸出裝置；所述支座與所述縱向升降機構(gòu)連接；所述橫向傳送動力輸出裝置置于所述支座上；所述橫向傳送動力輸出裝置輸出動力使所述橫向傳送皮帶轉(zhuǎn)動，導(dǎo)入或?qū)С鏊霾考?0.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述縱向升降機構(gòu)包括：支撐架、縱向升降動力輸出裝置及升降鏈條；所述縱向升降動力輸出裝置置于所述支撐架上；所述縱向升降動力輸出裝置輸出動力使所述升降鏈條轉(zhuǎn)動；所述支座置于所述升降鏈條上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合探頭泥頭部件的裝配裝置，包括：用于部件灌膠的灌膠線體、用于部件烘烤的烘烤線體、用于部件靜止定型的定型線體及傳送機構(gòu)；傳送機構(gòu)用于將部件在灌膠線體、烘烤線體及定型線體之間轉(zhuǎn)移。當(dāng)產(chǎn)品在灌膠線體灌膠裝配后，在不下線周轉(zhuǎn)的前提下，通過傳送機構(gòu)轉(zhuǎn)移至定型線體靜止定型或轉(zhuǎn)移至烘烤線體進(jìn)行熱處理。由此可知，本實用新型集生產(chǎn)裝配線和烘烤設(shè)備于一體，能夠自動將灌膠組裝后的半成品輸送至定型線體靜止定型或烘烤線體進(jìn)行熱處理，避免了人工周轉(zhuǎn)，一方面提高了自動化程度，從而加快的周轉(zhuǎn)速度，減小了工作人員的工作量。另一方面，避免了產(chǎn)品的損壞，從而提高了裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B23P23/06
【公開號】CN205147817
【申請?zhí)枴緾N201520798621
【發(fā)明人】劉雅琪, 陳東, 易凡, 萬莉
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月15日