配管部件和具備該配管部件的配管裝配體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及與銅管連接的配管部件和具備該配管部件的配管裝配體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在空調(diào)機(jī)等冷凍裝置中，采用了喇叭口接頭作為將熱源單元和利用單元連接起來的作為制冷劑配管的銅管的接頭。例如，在專利文獻(xiàn)I (日本特開2008-232201號公報)中公開了借助于喇叭口螺母和喇叭口接頭而將空調(diào)機(jī)的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)進(jìn)行配管連接的結(jié)構(gòu)。在喇叭口接頭的一端釬焊有銅管。
[0003]此外，專利文獻(xiàn)2(日本特開2003-49953號公報)公開了用于空調(diào)機(jī)等的三通閥。三通閥的臺座(凸緣)通過螺釘?shù)榷还潭ㄓ谑彝鈾C(jī)外殼，該三通閥除了具備內(nèi)外配管連接部及清洗部以外，還具備包括閥座的釬焊部。專利文獻(xiàn)3 (日本特開2010-151204號公報)中也有公開，但在三通閥(制冷劑用截止閥)的釬焊部通過釬焊而連接有室外機(jī)的銅管，在三通閥的內(nèi)外配管連接部擴(kuò)口連接有來自室內(nèi)機(jī)的制冷劑聯(lián)絡(luò)配管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明要解決的課題
[0005]在釬焊有上述那樣的銅管的管接頭或閥這樣的配管部件中，重要的是適當(dāng)?shù)赝瓿膳c該銅管的連接部的釬焊。例如，若釬焊的時間(加熱時間)變長，則不良率變大，成品率變差。另一方面，在配管部件的連接部中，在為了提高釬焊性而采取將連接部延長這樣的對策的情況下，配管部件的尺寸變大。
[0006]本發(fā)明的課題在于，提供釬焊銅管的配管部件、并且釬焊性良好的配管部件。
[0007]用于解決課題的手段
[0008]本發(fā)明的第一方面的配管部件是銅管將從其插入面插入并被釬焊的配管部件，并且具備筒狀的主體部和與主體部相鄰的厚壁部。在厚壁部的與主體部相反側(cè)形成有插入面，厚壁部的與銅管的插入方向垂直的第一方向的厚度大于主體部。用于插入銅管的插入孔至少形成于厚壁部。此外，在厚壁部，并且在插入孔的入口附近形成有凹部。凹部比周圍的插入面向插入方向凹陷。
[0009]在該配管部件的形成有插入面的厚壁部不僅形成有插入孔還形成有凹部。由于在插入孔的入口附近形成有該凹部，因此厚壁部的熱容量變小，能夠?qū)~管被釬焊于配管部件的厚壁部時的輸入熱量抑制得較小。即，由于變成釬焊性良好的配管部件，能夠進(jìn)行抑制了輸入熱量的釬焊作業(yè)，因此將銅管釬焊于該配管部件時的成品率提高。
[0010]本發(fā)明的第二方面的配管部件在第一方面的配管部件中，凹部的內(nèi)緣與插入孔的入口的外緣之間的距離是銅管的壁厚的0.5倍以上、銅管的壁厚的5倍以下。
[0011]這里，通過使凹部的內(nèi)緣從插入孔的入口的外緣離開銅管的壁厚的0.5倍以上，從而抑制焊錫較多地流入到凹部中。此外，通過將凹部的內(nèi)緣從插入孔的入口的外緣離開的距離控制在銅管的壁厚的5倍以下，從而防止凹部遠(yuǎn)離實施釬焊的插入孔的周圍。由此，這里，能夠可靠地提高配管部件的釬焊性。
[0012]本發(fā)明的第三方面的配管部件在第一方面或者第二方面的配管部件中，凹部的沿插入方向的深度尺寸小于銅管向插入孔插入的插入長度。
[0013]這里，能夠抑制凹部的深度尺寸過大，能夠?qū)崿F(xiàn)厚壁部的強(qiáng)度的確保與釬焊性的確保的平衡。
[0014]本發(fā)明的第四方面的配管部件在第一方面至第四方面中的任一方面的配管部件中，凹部是形成于插入孔的入口的周圍的槽。
[0015]這里，能夠借助于通過機(jī)械加工等挖槽這樣的比較簡易的方法而在厚壁部形成凹部。
[0016]本發(fā)明的第五方面的配管部件在第四方面的配管部件中，槽是形成為環(huán)狀的槽、或者形成為弧狀的多個槽。
[0017]這里，通過將槽形成為環(huán)狀或者弧狀，從而作為凹部的槽變得容易沿著插入孔的外緣，能夠有效地抑制銅管被焊接于配管部件時的輸入熱量。
[0018]本發(fā)明的第六方面的配管部件在第一方面至第五方面中的任一方面的配管部件中，該配管部件是喇叭口接頭。在喇叭口接頭的主體部的外周面形成有外螺紋。喇叭口接頭的厚壁部的外周面為多面形狀。
[0019]這里，被插入到喇叭口接頭的厚壁部的銅管能夠以較少的輸入熱量被釬焊于喇叭口接頭。
[0020]本發(fā)明的第七方面的配管部件在第一方面至第五方面中的任一方面的配管部件中，該配管部件是閥。配管部件的主體部是閥主體。配管部件的厚壁部是閥的固定用的凸緣。
[0021]這里，在凸緣固定型的閥中，與銅管的釬焊性提高。
[0022]本發(fā)明的配管裝配體具備:第一方面至第七方面中的任一方面的配管部件；銅管，其被插入到該配管部件的插入孔中；以及釬料。釬料通過釬焊而使銅管與配管部件的插入面結(jié)合。并且，在該配管裝配體中，銅管與配管部件的插入面被釬焊成避免釬料進(jìn)入到凹部。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的配管部件，能夠?qū)~管被釬焊于配管部件的厚壁部時的輸入熱量抑制得較小。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的配管部件，能夠抑制焊錫較多地流入到凹部中，并能夠抑制凹部遠(yuǎn)離插入孔的周圍。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第三方面的配管部件，能夠?qū)崿F(xiàn)厚壁部的強(qiáng)度的確保與釬焊性的確保的平衡。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第四方面的配管部件，能夠通過比較簡易的方法在厚壁部形成凹部。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的第五方面的配管部件，作為凹部的槽變得容易沿著插入孔的外緣，能夠有效地抑制銅管被釬焊于配管部件時的輸入熱量。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第六方面的配管部件，銅管能夠以較少的輸入熱量被釬焊于喇叭口接頭O
[0030]根據(jù)本發(fā)明的第七方面的配管部件，在凸緣固定型的閥中，與銅管的釬焊性提高。
【附圖說明】
[0031]圖1是示出具備本發(fā)明的一個實施方式的喇叭口單頭活接頭和截止閥的空調(diào)裝置的制冷劑回路的圖。
[0032]圖2是空調(diào)裝置的空調(diào)室外機(jī)的外觀立體圖。
[0033]圖3是截止閥的平面圖。
[0034]圖4是截止閥的外觀立體圖。
[0035]圖5A是從固定用凸緣部的銅管插入面觀察截止閥的圖。
[0036]圖5B是圖5A中的VB-VB箭頭方向剖視圖。
[0037]圖6A是從銅管插入面觀察喇叭口單頭活接頭的圖。
[0038]圖6B是圖6A中的VIB-VIB箭頭方向剖視圖。
[0039]圖7A是示出喇叭口單頭活接頭與銅管的釬焊狀態(tài)的圖。
[0040]圖7B是示出以往的喇叭口單頭活接頭與銅管的釬焊狀態(tài)的圖。
[0041]圖8是包括變形例A的喇叭口單頭活接頭的槽的截面的局部縱剖視圖。
[0042]圖9是包括變形例B的喇叭口單頭活接頭的槽的截面的局部縱剖視圖。
[0043]圖10是變形例C的截止閥的外觀立體圖。
[0044]圖1lA是從固定用凸緣部的銅管插入面觀察變形例C的截止閥的圖。
[0045]圖1lB是圖1lA中的XIB-XIB箭頭方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0046]圖1中示出了由空調(diào)室內(nèi)機(jī)40和空調(diào)室外機(jī)20構(gòu)成的空調(diào)裝置，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)40包括作為本發(fā)明的一個實施方式的配管部件的喇叭口單頭活接頭47、48，所述空調(diào)室外機(jī)20具備作為本發(fā)明的另一實施方式的配管部件的截止閥37、38。圖1是示出空調(diào)裝置的制冷劑回路的圖?？照{(diào)室內(nèi)機(jī)40和空調(diào)室外機(jī)20通過制冷劑聯(lián)絡(luò)配管71、72連接。
[0047](I)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)
[0048]空調(diào)室內(nèi)機(jī)40主要具有室內(nèi)熱交換器42和室內(nèi)風(fēng)扇44。室內(nèi)熱交換器42是交叉翅片型熱交換器，通過與室內(nèi)空氣的熱交換而使在