一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)床導(dǎo)軌，特別是一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)床到包括個固定導(dǎo)軌，以及連接在固定導(dǎo)軌上的活動導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌和活動導(dǎo)軌之間一般采用燕尾槽結(jié)構(gòu)連接，但由于兩個導(dǎo)軌之間存在摩擦，且活動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌之間沒有限位裝置，這樣活動導(dǎo)軌和固定導(dǎo)軌之間存在無擦，從而影響了加工的定位基準(zhǔn)，造成加工出來的零件存在誤差。
[0003]中國專利公開號為CN104708327 U，實用新型創(chuàng)造的名稱為一種加工絲杠的旋風(fēng)銑床，其包括連接在機(jī)床床體上的固定導(dǎo)軌，所述的固定導(dǎo)軌的上部設(shè)置有U形凹槽，固定導(dǎo)軌的兩側(cè)還設(shè)置有固定槽，固定導(dǎo)軌上連接有滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌包括與U形凹槽配合的連接體，連接體的兩側(cè)向下延伸涉資有夾緊側(cè)，夾緊側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置有與固定槽配合的固定凸塊。但是現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌存在著不能實現(xiàn)運行精度檢測，難以及時發(fā)現(xiàn)運行誤差，造成機(jī)床加工質(zhì)量下降，維護(hù)成本較高的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌顯得非常必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，以解決現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌存在著不能實現(xiàn)運行精度檢測，難以及時發(fā)現(xiàn)運行誤差，造成機(jī)床加工質(zhì)量下降，維護(hù)成本較高的問題。一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，包括滑動導(dǎo)軌，底座，固定導(dǎo)軌，檢測裝置，壓力傳感器，固定凸起，位移傳感器，潤滑間隙，振動傳感器，加油孔和儲油腔，所述的滑動導(dǎo)軌通過固定凸起安裝在固定導(dǎo)軌;所述的固定導(dǎo)軌安裝在底座的上部;所述的檢測裝置安裝在底座的上部;所述的壓力傳感器設(shè)置在固定凸起的下部;所述的位移傳感器設(shè)置在潤滑間隙的兩側(cè);所述的振動傳感器安裝在固定導(dǎo)軌的下部;所述的潤滑間隙設(shè)置在滑動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌之間；所述的潤滑間隙通過加油孔與儲油腔相連;所述的檢測裝置包括殼體，固定座，運行指示燈，調(diào)控面板，控制芯片，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，應(yīng)急電源，散熱熱板和主電路板，所述的殼體安裝在固定座的下部;所述的運行指示燈鑲嵌在殼體的上部；所述的調(diào)控面板通過導(dǎo)線與主電路板;所述的控制芯片或者數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊安裝在散熱熱板的上部;所述的應(yīng)急電源通過導(dǎo)線與主電路板相連。
[0006]優(yōu)選的，所述的壓力傳感器通過導(dǎo)線與檢測裝置相連;所述的壓力傳感器具體采用應(yīng)變片壓力傳感器，有利于檢測壓力平穩(wěn)和壓力平衡，從而監(jiān)測滑動導(dǎo)軌移動平穩(wěn)性。
[0007]優(yōu)選的，所述的振動傳感器通過導(dǎo)線與檢測裝置相連;所述的振動傳感器9采用激光傳感器，有利于檢測監(jiān)測滑動導(dǎo)軌運動的精確度，通過便于根據(jù)振動參數(shù)的變化監(jiān)測其他的機(jī)械故障，便于及時檢修，排除故障。
[0008]優(yōu)選的，所述的控制芯片采用型號為STC12C5A60S2的單片機(jī)芯片，有利于提高檢測的智能化程度，便于分析和判斷，同時將檢測結(jié)果傳遞至控制裝置，實現(xiàn)了機(jī)床導(dǎo)軌的自動檢測功能。
[0009]優(yōu)選的，所述的位移傳感器通過導(dǎo)線檢測裝置相連;所述的位移傳感器設(shè)置在潤滑間隙的下側(cè)，有利于通過檢測潤滑間隙的變化，間接檢測滑動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌之間的磨損狀況，防止因為由于工作磨損而造成運動精度下降。
[0010]優(yōu)選的，所述的散熱熱板采用下部設(shè)置凹槽的鋁合金板，有利于充分向外傳遞熱量，提高設(shè)備使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，所述的固定凸起高度為3厘米至6厘米的矩形凸塊，有利于改善滑動導(dǎo)軌的運動平穩(wěn)性，防塵防潮，提高設(shè)備設(shè)備使用壽命。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為:
[0013]1、本實用新型的壓力傳感器和振動傳感器的設(shè)置，通過便于根據(jù)壓力參數(shù)和振動參數(shù)的變化導(dǎo)軌的運行精度，便于及時檢修，排除故障。
[0014]2、本實用新型的控制芯片的設(shè)置，有利于提高檢測的智能化程度，便于分析和判斷，同時將檢測結(jié)果傳遞至控制裝置，實現(xiàn)了機(jī)床導(dǎo)軌的自動檢測功能。
[0015]3、本實用新型的散熱熱板的設(shè)置，有利于充分向外傳遞熱量，提高設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:滑動導(dǎo)軌1，底座2，固定導(dǎo)軌3，檢測裝置4，殼體41，固定座42，運行指示燈43，調(diào)控面板44，控制芯片45，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊46，應(yīng)急電源47，散熱熱板48，主電路板49，壓力傳感器5，固定凸起6，位移傳感器7，潤滑間隙8，振動傳感器9，加油孔10，儲油腔11。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]實施例:
[0021]如附圖1至附圖2所示
[0022]本實用新型提供一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，包括滑動導(dǎo)軌1，底座2，固定導(dǎo)軌3，檢測裝置4，壓力傳感器5，固定凸起6，位移傳感器7，潤滑間隙8，振動傳感器9，加油孔10和儲油腔11，所述的滑動導(dǎo)軌1通過固定凸起6安裝在固定導(dǎo)軌3;所述的固定導(dǎo)軌3安裝在底座2的上部;所述的檢測裝置4安裝在底座2的上部;所述的壓力傳感器5設(shè)置在固定凸起6的下部;所述的位移傳感器7設(shè)置在潤滑間隙8的兩側(cè);所述的振動傳感器9安裝在固定導(dǎo)軌3的下部;所述的潤滑間隙8設(shè)置在滑動導(dǎo)軌1與固定導(dǎo)軌3之間；所述的潤滑間隙8通過加油孔10與儲油腔11相連;所述的檢測裝置4包括殼體41，固定座42，運行指示燈43，調(diào)控面板44，控制芯片45，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊46，應(yīng)急電源47，散熱熱板48和主電路板49，所述的殼體41安裝在固定座42的下部;所述的運行指示燈43鑲嵌在殼體41的上部;所述的調(diào)控面板44通過導(dǎo)線與主電路板49;所述的控制芯片45或者數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊46安裝在散熱熱板48的上部;所述的應(yīng)急電源47通過導(dǎo)線與主電路板49相連。
[0023]優(yōu)選的，所述的壓力傳感器5通過導(dǎo)線與檢測裝置4相連;所述的壓力傳感器5具體采用應(yīng)變片壓力傳感器，有利于檢測壓力平穩(wěn)和壓力平衡，從而監(jiān)測滑動導(dǎo)軌1移動平穩(wěn)性。
[0024]優(yōu)選的，所述的振動傳感器9通過導(dǎo)線與檢測裝置4相連;所述的振動傳感器9采用激光傳感器，有利于檢測監(jiān)測滑動導(dǎo)軌1運動的精確度，通過便于根據(jù)振動參數(shù)的變化監(jiān)測其他的機(jī)械故障，便于及時檢修，排除故障。
[0025]優(yōu)選的，所述的控制芯片45采用型號為STC12C5A60S2的單片機(jī)芯片，有利于提高檢測的智能化程度，便于分析和判斷，同時將檢測結(jié)果傳遞至控制裝置，實現(xiàn)了機(jī)床導(dǎo)軌的自動檢測功能。
[0026]優(yōu)選的，所述的位移傳感器7通過導(dǎo)線檢測裝置4相連;所述的位移傳感器7設(shè)置在潤滑間隙8的下側(cè)，有利于通過檢測潤滑間隙8的變化，間接檢測滑動導(dǎo)軌1與固定導(dǎo)軌3之間的磨損狀況，防止因為由于工作磨損而造成運動精度下降。
[0027]優(yōu)選的，所述的散熱熱板48采用下部設(shè)置凹槽的鋁合金板，有利于充分向外傳遞熱量，提高設(shè)備使用壽命。
[0028]優(yōu)選的，所述的固定凸起6高度為3厘米至6厘米的矩形凸塊，有利于改善滑動導(dǎo)軌1的運動平穩(wěn)性，防塵防潮，提高設(shè)備設(shè)備使用壽命。
[0029]工作原理
[0030]在本實用新型中，通過調(diào)控面板44設(shè)置檢測參數(shù)和對比參數(shù)，壓力傳感器5、位移傳感器7和振動傳感器9將檢測的數(shù)據(jù)傳遞至檢測裝置4，經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊46轉(zhuǎn)換后，通過控制芯片45分析判斷并傳送至機(jī)床控制裝置。
[0031]對于實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，包括滑動導(dǎo)軌(1)，底座(2)，固定導(dǎo)軌(3)，檢測裝置(4)，壓力傳感器(5)，固定凸起(6)，位移傳感器(7)，潤滑間隙(8)，振動傳感器(9)，加油孔(10)和儲油腔(11)，所述的滑動導(dǎo)軌(1)通過固定凸起(6)安裝在固定導(dǎo)軌(3);所述的固定導(dǎo)軌(3)安裝在底座(2)的上部;所述的檢測裝置(4)安裝在底座(2)的上部;所述的壓力傳感器(5)設(shè)置在固定凸起(6)的下部;所述的位移傳感器(7)設(shè)置在潤滑間隙(8)的兩側(cè);所述的振動傳感器(9)安裝在固定導(dǎo)軌(3)的下部;所述的潤滑間隙(8)設(shè)置在滑動導(dǎo)軌(1)與固定導(dǎo)軌(3)之間；所述的潤滑間隙(8)通過加油孔(10)與儲油腔(11)相連;所述的檢測裝置(4)包括殼體(41)，固定座(42)，運行指示燈(43)，調(diào)控面板(44)，控制芯片(45)，數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(46)，應(yīng)急電源(47)，散熱熱板(48)和主電路板(49)，所述的殼體(41)安裝在固定座(42)的下部;所述的運行指示燈(43)鑲嵌在殼體(41)的上部;所述的調(diào)控面板(44)通過導(dǎo)線與主電路板(49);所述的控制芯片(45)或者數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(46)安裝在散熱熱板(48)的上部;所述的應(yīng)急電源(47)通過導(dǎo)線與主電路板(49)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所述的壓力傳感器(5)通過導(dǎo)線與檢測裝置(4)相連;所述的壓力傳感器(5)具體采用應(yīng)變片壓力傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所述的振動傳感器(9)通過導(dǎo)線與檢測裝置(4)相連;所述的振動傳感器(9)采用激光傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所所述的控制芯片(45)采用型號為STC12C5A60S2的單片機(jī)芯片。5.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所述的位移傳感器(7)通過導(dǎo)線檢測裝置(4)相連;所述的位移傳感器(7)設(shè)置在潤滑間隙(8)的下側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所述的散熱熱板(48)采用下部設(shè)置凹槽的鋁合金板。7.如權(quán)利要求1所述的一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，其特征是，所述的固定凸起(6)高度為3厘米至6厘米的矩形凸塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于自動檢測的機(jī)床導(dǎo)軌，包括滑動導(dǎo)軌，底座，固定導(dǎo)軌，檢測裝置，壓力傳感器，固定凸起，位移傳感器，潤滑間隙，振動傳感器，加油孔和儲油腔，所述的滑動導(dǎo)軌通過固定凸起安裝在固定導(dǎo)軌；所述的固定導(dǎo)軌安裝在底座的上部；所述的檢測裝置安裝在底座的上部；所述的壓力傳感器設(shè)置在固定凸起的下部；所述的位移傳感器設(shè)置在潤滑間隙的兩側(cè)；所述的振動傳感器安裝在固定導(dǎo)軌的下部；所述的潤滑間隙設(shè)置在滑動導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌之間。本實用新型的振動傳感器，位移傳感器，壓力傳感器和控制芯片，實現(xiàn)了機(jī)床導(dǎo)軌自動檢測功能，提高了導(dǎo)軌的運行精度，便于維修和維護(hù)，有利于及時排除故障，便于推廣和使用。
【IPC分類】B23Q17/00, B23Q1/01
【公開號】CN205111284
【申請?zhí)枴緾N201520973694
【發(fā)明人】許照旺
【申請人】深圳市金旺達(dá)機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月30日