司太立合金片扭制成型工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種司太立合金片扭制成型工裝，涉及汽輪機(jī)末級葉片防水蝕高頻釬焊司太立合金片，主要用于司太立合金片成型。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)末級葉片受蒸汽溫度逐級降低影響，工作環(huán)境中凝結(jié)水增多，導(dǎo)致水蝕嚴(yán)重，直接影響機(jī)組效率，降低葉片使用壽命，危及安全運(yùn)行，特別隨著單機(jī)容量增大，葉片長度增加及工作條件惡化，水蝕更加嚴(yán)重，水蝕問題成為急待解決的復(fù)雜技術(shù)問題。目前世界公認(rèn)效果較好的方法是在葉片進(jìn)汽邊進(jìn)行釬焊司太立合金片的方法降低水蝕進(jìn)程。由于司太立合金組織穩(wěn)定性高、硬度高、塑韌性好，不易形成裂紋，所以防水蝕效果較其它強(qiáng)化方式尤其優(yōu)異，能極大提高了葉片使用周期。
[0003]釬焊司太立合金片采用高頻加熱方式，該工序最大難點(diǎn)除高頻加熱參數(shù)的選定之夕卜，最為困難的就是司太立合金片與葉片進(jìn)汽邊預(yù)加工的司太立合金片凹槽之間的嚙合效果，技術(shù)要求嚙合后間隙必須控制在0.08?0.25mm之間。嚙合效果直接影響釬焊質(zhì)量，是引起釬焊后無損檢驗(yàn)缺陷出現(xiàn)的直接原因。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中對合金片進(jìn)行扭制操作時，主要采用虎鉗與手鉗相互配合的方式進(jìn)行扭制，部分區(qū)域需要用銅錘進(jìn)行敲打，此種方法扭制速度緩慢，而且極容易對合金片造成硬傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種司太立合金片扭制成型工裝，保證了合金片的扭制過程不會對合金片本身造成硬傷，避免死角，平滑過渡，易于調(diào)整角度，保證合金片與待釬焊的合金槽之間完全貼合，同時縮短成型操作時間，提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種司太立合金片扭制成型工裝，包括兩個配套使用的扭制件，每個扭制件包括焊接成矩形塊的司太立合金片凹槽背部模塊和司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊，在矩形塊的中心部位設(shè)置有型孔，在司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊上設(shè)置有主手柄，在兩個模塊的焊接處設(shè)置有副手柄。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:司太立合金片采購件為截面已成型、但軸向?yàn)槠街睜顟B(tài)的片狀工件，為保證嚙合需要使用本實(shí)用新型工裝進(jìn)行扭轉(zhuǎn)、彎曲成型，以保證其最終與動葉片出汽邊型線一直，達(dá)到嚙合效果。
[0008]本實(shí)用新型選取四塊經(jīng)過調(diào)質(zhì)的lCrl2WlMoV坯料制作特定的扭制模具，其中心部位按司太利合金片截面形狀加工型孔，確保了與合金片截面型線保持一致，以便于進(jìn)行扭制工作，防止截面變形。通過修磨，加裝手柄，確保了方便操作。
[0009]使用本實(shí)用新型工裝后成型效果相對現(xiàn)有技術(shù)中的方法更好，同時操作更加簡便，提高了工作效率，并在很大程度上保證了合金片與葉片凹槽的貼合度。
[0010]通過本實(shí)用新型工裝，操作人員提升了生產(chǎn)效率，原先成型一片合金片需要30min，而如今采用新設(shè)計(jì)的工裝，時間縮短到了 15min，同時工裝操作簡易，合金片一次成型較為容易，因此產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了極大地提升，同時可以推廣到其他型號葉片的釬焊合金片扭制工藝。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種司太立合金片扭制成型工裝，包括兩個配套使用的扭制件，每個扭制件的形狀和構(gòu)造如圖1所示，包括司太立合金片凹槽背部模塊1、司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊2，兩模塊焊接在一起后在中心部位形成型孔3，在司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊2上設(shè)置主手柄4，用于四指和手掌握持，在兩個模塊的焊接處5設(shè)置副手柄6，用于大拇指扳持。
[0014]司太立合金片凹槽背部模塊1和司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊2均選用經(jīng)過調(diào)質(zhì)的lCrl2fflMoV坯料分別制作而成。
[0015]所述主手柄4和副手柄6采用鋼棒制成。為便于握持，所述主手柄的直徑大于副手柄的直徑。
[0016]使用本實(shí)用新型的工裝時，左右手分別同時操作成型工裝的手柄，將合金片套在工裝內(nèi)，結(jié)合合金片與葉片的貼合情況，對合金片進(jìn)行扭制工作，扭制時從一端向另一端進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種司太立合金片扭制成型工裝，其特征在于:包括兩個配套使用的扭制件，每個扭制件包括焊接成矩形塊的司太立合金片凹槽背部模塊和司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊，在矩形塊的中心部位設(shè)置有型孔，在司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊上設(shè)置有主手柄，在兩個模塊的焊接處設(shè)置有副手柄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司太立合金片扭制成型工裝，其特征在于:所述司太立合金片凹槽背部模塊和司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊均選用經(jīng)過調(diào)質(zhì)的lCrl2WlMoV坯料分別制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司太立合金片扭制成型工裝，其特征在于:所述主手柄和副手柄米用鋼棒制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的司太立合金片扭制成型工裝，其特征在于:所述主手柄的鋼棒直徑大于副手柄的鋼棒直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種司太立合金片扭制成型工裝，包括兩個配套使用的扭制件，每個扭制件包括焊接成矩形塊的司太立合金片凹槽背部模塊和司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊，在矩形塊的中心部位形成形狀為司太利合金片截面形狀的型孔，在司太立合金片凹槽內(nèi)部模塊上設(shè)置有主手柄，在兩個模塊的焊接處設(shè)置有副手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：保證了合金片的扭制過程不會對合金片本身造成硬傷，避免死角，平滑過渡，易于調(diào)整角度，保證合金片與待釬焊的合金槽之間完全貼合，同時縮短成型操作時間，提高工作效率。
【IPC分類】B21D5/06
【公開號】CN205032509
【申請?zhí)枴緾N201520717702
【發(fā)明人】李兵, 陳曙光, 鄭強(qiáng), 張超, 李飛, 張繼強(qiáng), 安曉敏, 李濤
【申請人】東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月16日