分蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分蓋裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]罐蓋的罩邊是罐蓋制造的一步重要工序，鋁材料的罐蓋越來(lái)越普及，現(xiàn)有的罐蓋罩邊機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)對(duì)鋁材料罐蓋存在著堆疊太多、分蓋不好、容易卡蓋而且邊緣易擦傷等問(wèn)題，這些導(dǎo)致罐蓋生產(chǎn)效率低且廢品率高，需要一個(gè)可靠的儲(chǔ)料裝置解決這個(gè)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供分蓋裝置。
[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有罐蓋罩邊機(jī)分蓋不好的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]分蓋裝置，包括偏心輪、滑塊、導(dǎo)向軸、面板、滑軌、落蓋座、底板、方形限位桿、圓形限位柱和連接板，所述面板上部安裝有落蓋座，落蓋座和面板之間安裝有滑軌，方形限位桿通過(guò)螺釘與底板固定，圓形限位柱與連接板通過(guò)螺母固定，連接板通過(guò)螺釘與方形限位桿固定，底板通過(guò)螺釘和落蓋座固定，面板下方設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上安裝有滑塊，滑塊通過(guò)連桿和偏心輪相連接，滑塊上設(shè)有真空吸盤機(jī)構(gòu)，方形限位桿內(nèi)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
[0007]所述限位機(jī)構(gòu)包括拉桿、第一螺母、第二螺母、螺栓、蓋板、彈簧、銷釘和限位塊，限位塊通過(guò)銷釘安裝在方形限位桿內(nèi)，銷釘右側(cè)突出方形限位桿，突出部分呈三角形結(jié)構(gòu)；限位塊左側(cè)設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)分別安裝彈簧和拉桿，彈簧左側(cè)安裝有螺栓，螺栓和拉桿穿過(guò)固定在方形限位桿左側(cè)的蓋板，螺栓和拉桿上分別安裝有第二螺母、第一螺母。
[0008]所述圓形限位柱上焊接了帶有螺紋的圓管與連接板通過(guò)螺母固定。
[0009]所述彈簧位于拉桿的上方并位于銷釘?shù)南路?，限位塊可繞銷釘旋轉(zhuǎn)，拉桿可調(diào)節(jié)限位塊伸出的長(zhǎng)度，螺栓可調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋卡位和預(yù)緊力的微調(diào)，使得限位塊可防止一次有多個(gè)罐蓋被落料。
[0010]所述真空吸盤機(jī)構(gòu)包括真空閥門、大吸盤、轉(zhuǎn)動(dòng)封桿、鉛塊和彈簧，彈簧位于大吸盤底部，彈簧上安裝有鉛塊，鉛塊上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)封桿，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿左側(cè)和真空閥門配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0011]所述方形限位桿共設(shè)有四根構(gòu)成矩形圍框，圓形限位柱設(shè)有兩根位于方形限位桿之間，方形限位桿和圓形限位柱共同實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋罩的良好定位存儲(chǔ)。
[0012]所述滑軌上設(shè)有凸起，用于將掉落的罐蓋罩拉出，滑軌共安裝有兩根，兩根滑軌的間距正好為罐蓋罩的寬度，使得罐蓋罩能放進(jìn)去。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分蓋速度快，不容易卡蓋，應(yīng)具有廣泛的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型分蓋裝置的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型分蓋裝置限位機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型分蓋裝置為真空吸盤機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型分蓋裝置為滑軌的局部放大示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型分蓋裝置的立體示意圖；
[0019]圖中:1、偏心輪2、滑塊3、導(dǎo)向軸4、面板5、滑軌6、落蓋座7、底板8、方形限位桿9、圓形限位柱10、連接板11、拉桿12、第一螺母13、第二螺母14、螺栓15、蓋板16、彈簧17、銷釘18、限位塊19、限位機(jī)構(gòu)20、真空吸盤機(jī)構(gòu)21、真空閥門22、大吸盤23、轉(zhuǎn)動(dòng)封桿24、鉛塊25、彈簧26、凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]分蓋裝置，包括偏心輪1、滑塊2、導(dǎo)向軸3、面板4、滑軌5、落蓋座6、底板7、方形限位桿8、圓形限位柱9和連接板10，所述面板4上部安裝有落蓋座6，落蓋座6和面板4之間安裝有滑軌5，方形限位桿8通過(guò)螺釘與底板7固定，圓形限位柱9與連接板10通過(guò)螺母固定，連接板10通過(guò)螺釘與方形限位桿8固定，底板7通過(guò)螺釘和落蓋座6固定，面板4下方設(shè)有導(dǎo)向軸3，導(dǎo)向軸3上安裝有滑塊2，滑塊2通過(guò)連桿和偏心輪I相連接，滑塊2上設(shè)有真空吸盤機(jī)構(gòu)20，方形限位桿8內(nèi)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)19。
[0022]所述限位機(jī)構(gòu)19包括拉桿11、第一螺母12、第二螺母13、螺栓14、蓋板15、彈簧16、銷釘17和限位塊18，限位塊18通過(guò)銷釘17安裝在方形限位桿8內(nèi)，銷釘17右側(cè)突出方形限位桿8，突出部分呈三角形結(jié)構(gòu)；限位塊18左側(cè)設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)分別安裝彈簧16和拉桿11，彈簧16左側(cè)安裝有螺栓14，螺栓14和拉桿11穿過(guò)固定在方形限位桿8左側(cè)的蓋板15，螺栓14和拉桿11上分別安裝有第二螺母13、第一螺母12。
[0023]所述圓形限位柱9上焊接了帶有螺紋的圓管與連接板10通過(guò)螺母固定，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的加固和罐蓋的位置的優(yōu)化固定。
[0024]所述彈簧16位于拉桿11的上方并位于銷釘17的下方，限位塊18可繞銷釘17旋轉(zhuǎn)，拉桿11可調(diào)節(jié)限位塊18伸出的長(zhǎng)度，螺栓14可調(diào)節(jié)彈簧16的壓縮長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋卡位和預(yù)緊力的微調(diào)，使得限位塊18可防止一次有多個(gè)罐蓋被落料，因此具有良好的可靠性。
[0025]所述真空吸盤機(jī)構(gòu)20包括真空閥門21、大吸盤22、轉(zhuǎn)動(dòng)封桿23、鉛塊24和彈簧25，彈簧25位于大吸盤22底部，彈簧25上安裝有鉛塊24，鉛塊24上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)封桿23，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿23中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿23左側(cè)和真空閥門21配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空閥門21的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)大吸盤22向上運(yùn)動(dòng)去吸蓋時(shí)，由于鉛塊24的慣性作用，使得轉(zhuǎn)動(dòng)封桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，將真空閥門21打開(kāi)，正好去吸罐蓋，當(dāng)大吸盤22吸好向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉛塊24正好恢復(fù)原位關(guān)閉了真空閥門21，實(shí)現(xiàn)了真空的自動(dòng)釋放，省去了自動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)的安裝，因此大大提高了可靠性。
[0026]所述方形限位桿8共設(shè)有四根構(gòu)成矩形圍框，圓形限位柱9設(shè)有兩根位于方形限位桿8之間，方形限位桿8和圓形限位柱9共同實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋罩的良好定位存儲(chǔ)。
[0027]所述滑軌5上設(shè)有凸起26，用于將掉落的罐蓋罩拉出，滑軌5共安裝有兩根，兩根滑軌5的間距正好為罐蓋罩的寬度，使得罐蓋罩能放進(jìn)去。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理:將罐蓋裝入方形限位桿8內(nèi)，調(diào)節(jié)好螺栓14和拉桿11的位置，開(kāi)始時(shí)限位塊18伸出，擋住了罐蓋，偏心輪I旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊2向上運(yùn)動(dòng)，滑塊2上固定了真空吸盤機(jī)構(gòu)20，真空吸盤機(jī)構(gòu)20上有吸盤，吸盤向上運(yùn)動(dòng)克服彈簧16的彈力，使限位塊18向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)罐蓋可被吸盤吸附下來(lái)，罐蓋到面板4后，滑軌5移動(dòng)將罐蓋送到加工位置，因此分蓋速度快且不會(huì)卡蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分蓋裝置，包括偏心輪(I)、滑塊(2)、導(dǎo)向軸(3)、面板(4)、滑軌(5)、落蓋座(6)、底板(7)、方形限位桿(8)、圓形限位柱(9)和連接板(10)，其特征是:所述面板(4)上部安裝有落蓋座(6)，落蓋座(6)和面板(4)之間安裝有滑軌(5)，方形限位桿(8)通過(guò)螺釘與底板(7)固定，圓形限位柱(9)與連接板(10)通過(guò)螺母固定，連接板(10)通過(guò)螺釘與方形限位桿(8)固定，底板(7)通過(guò)螺釘和落蓋座(6)固定，面板(4)下方設(shè)有導(dǎo)向軸(3)，導(dǎo)向軸(3)上安裝有滑塊(2)，滑塊(2)通過(guò)連桿和偏心輪(I)相連接，滑塊(2)上設(shè)有真空吸盤機(jī)構(gòu)(20 )，方形限位桿(8 )內(nèi)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分蓋裝置，其特征是:所述限位機(jī)構(gòu)(19)包括拉桿(11)、第一螺母(12)、第二螺母(13)、螺栓(14)、蓋板(15)、彈簧(16)、銷釘(17)和限位塊(18)，限位塊(18)通過(guò)銷釘(17)安裝在方形限位桿(8)內(nèi)，銷釘(17)右側(cè)突出方形限位桿(8)，突出部分呈三角形結(jié)構(gòu)；限位塊(18)左側(cè)設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)分別安裝彈簧(16)和拉桿(11)，彈簧(16)左側(cè)安裝有螺栓(14)，螺栓(14)和拉桿(11)穿過(guò)固定在方形限位桿(8)左側(cè)的蓋板(15)，螺栓(14)和拉桿(11)上分別安裝有第二螺母(13)、第一螺母(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分蓋裝置，其特征是:所述圓形限位柱(9)上焊接了帶有螺紋的圓管與連接板(10)通過(guò)螺母固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分蓋裝置，其特征是:所述彈簧(16)位于拉桿(11)的上方并位于銷釘(17)的下方，限位塊(18)可繞銷釘(17)旋轉(zhuǎn)，拉桿(11)可調(diào)節(jié)限位塊(18)伸出的長(zhǎng)度，螺栓(14)可調(diào)節(jié)彈簧(16)的壓縮長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋卡位和預(yù)緊力的微調(diào)，使得限位塊(18)可防止一次有多個(gè)罐蓋被落料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分蓋裝置，其特征是:所述真空吸盤機(jī)構(gòu)(20)包括真空閥門(21)、大吸盤(22)、轉(zhuǎn)動(dòng)封桿(23)、鉛塊(24)和彈簧(25)，彈簧(25)位于大吸盤(22)底部，彈簧(25)上安裝有鉛塊(24)，鉛塊(24)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)封桿(23)，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿(23)中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)封桿(23 )左側(cè)和真空閥門(21)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空閥門(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分蓋裝置，其特征是:所述方形限位桿(8)共設(shè)有四根構(gòu)成矩形圍框，圓形限位柱(9)設(shè)有兩根位于方形限位桿(8)之間，方形限位桿(8)和圓形限位柱(9)共同實(shí)現(xiàn)對(duì)罐蓋罩的良好定位存儲(chǔ)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分蓋裝置，其特征是:所述滑軌(5)上設(shè)有凸起(26)，用于將掉落的罐蓋罩拉出，滑軌(5)共安裝有兩根，兩根滑軌(5)的間距正好為罐蓋罩的寬度，使得罐蓋罩能放進(jìn)去。
【專利摘要】分蓋裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括偏心輪、滑塊、導(dǎo)向軸、面板、滑軌、落蓋座、底板、方形限位桿、圓形限位柱和連接板，所述面板上部安裝有落蓋座，落蓋座和面板之間安裝有滑軌，方形限位桿通過(guò)螺釘與底板固定，圓形限位柱與連接板通過(guò)螺母固定，連接板通過(guò)螺釘與方形限位桿固定，底板通過(guò)螺釘和落蓋座固定，面板下方設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上安裝有滑塊，滑塊通過(guò)連桿和偏心輪相連接，滑塊上設(shè)有真空吸盤機(jī)構(gòu)，方形限位桿內(nèi)設(shè)有限位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分蓋速度快，不容易卡蓋。
【IPC分類】B21D51/44, B21D43/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204842743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520273983
【發(fā)明人】朱從容, 楊鵬, 鐘歡樂(lè)
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日