一種用于加工牛角電極的電極夾頭及加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牛角電極加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種用于加工牛角電極的電極夾頭及用于加工牛角電極的具有該種電極夾頭的加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]牛角電極是用于通過電火花加工技術(shù)加工牛角澆口的電極，因此，牛角電極的加工精度將直接影響牛角澆口的加工精度。受牛角電極形狀的限制，目前普遍采用分別完成牛角電極相互對(duì)稱的兩個(gè)表面的加工的成型方式，因此，在利用機(jī)床加工牛角電極時(shí)就需要對(duì)固定有牛角電極坯料的水平基準(zhǔn)條進(jìn)行兩次裝夾，具體為在一次裝夾、完成一個(gè)表面的加工后，再將水平基準(zhǔn)條翻轉(zhuǎn)180度進(jìn)行二次裝夾、以完成另一個(gè)表面的加工。由于機(jī)床加工程序是以兩次裝夾后保持水平基準(zhǔn)條的中心線位置不變?cè)O(shè)定的，因此，如果水平基準(zhǔn)條的中心線在重新裝夾時(shí)相對(duì)第一次裝夾發(fā)生了偏移，則牛角電極的加工就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)表面相互錯(cuò)位的問題，這說明重復(fù)定位精度對(duì)于保證牛角電極的加工精度而言至關(guān)重要。但是，由于水平基準(zhǔn)條在機(jī)床上的裝夾是通過人工手動(dòng)完成的，重復(fù)定位精度受人為因素影響較大，因此，目前牛角電極的加工經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)表面加工錯(cuò)位的問題，成品率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種用于加工牛角電極的電極夾頭，以降低人為因素對(duì)重復(fù)定位精度的影響，提高成品率。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種用于加工牛角電極的電極夾頭，其包括支撐座和用于固定牛角電極坯料的水平基準(zhǔn)條，所述支撐座包括座體、設(shè)置在所述座體上的供水平基準(zhǔn)條插入的定位孔、及設(shè)置在所述座體上的用于連接機(jī)床夾具的連接孔；所述水平基準(zhǔn)條被設(shè)置為在繞自身中心線翻轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)定位方位上具有相同的定位基準(zhǔn)輪廓，所述定位孔的內(nèi)壁形成與對(duì)應(yīng)水平基準(zhǔn)條的定位基準(zhǔn)輪廓適配的定位輪廓；所述電極夾頭還包括用于將所述水平基準(zhǔn)條固定在對(duì)應(yīng)定位孔中的限位結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的是，所述支撐座具有至少兩個(gè)所述定位孔。
[0006]優(yōu)選的是，所有定位孔的中心線均位于垂直于所述連接孔的一個(gè)基準(zhǔn)平面上，且所有定位孔的中心線相互平行。
[0007]優(yōu)選的是，所述水平基準(zhǔn)條設(shè)置有用于與鎖緊螺絲配合固定所述牛角電極坯料的螺紋孔。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位孔的內(nèi)壁包括形成所述定位輪廓的精加工表面和相對(duì)所述精加工表面向內(nèi)凹陷的粗加工表面。
[0009]優(yōu)選的是，所述支撐座還包括設(shè)置在所述座體上的貫穿所述定位孔的座體銷孔，且所述座體銷孔的中心線垂直于對(duì)應(yīng)定位孔的中心線；所述水平基準(zhǔn)條設(shè)置有與貫穿對(duì)應(yīng)定位孔的座體銷孔貫通的基準(zhǔn)條銷孔；所述電極夾頭還包括定位銷，且所述電極夾頭通過使所述定位銷穿過相互貫通的座體銷孔和基準(zhǔn)條銷孔形成所述限位結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的是，所述支撐座具有至少兩個(gè)所述定位孔，且貫穿每個(gè)定位孔的座體銷孔相互貫通；所述電極夾頭包括一個(gè)所述定位銷，且所述電極夾頭通過使所述定位銷穿過所有座體銷孔和所有基準(zhǔn)條銷孔形成所述限位結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的是，所述支撐座還包括設(shè)置在所述座體上的與所述定位孔貫通的螺紋孔，且所述螺紋孔的中心線垂直于對(duì)應(yīng)定位孔的中心線；所述電極夾頭還包括鎖緊螺絲，且所述鎖緊螺絲與所述螺紋孔配合而頂在位于對(duì)應(yīng)定位孔中的水平基準(zhǔn)條上。
[0012]優(yōu)選的是，所述定位孔的定位輪廓為方形。
[0013]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種用于加工牛角電極的加工工裝，以降低人為因素對(duì)重復(fù)定位精度的影響，提尚成品率。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種用于加工牛角電極的加工工裝，其包括機(jī)床夾具和上述任一種所述的電極夾頭，所述機(jī)床夾具包括夾座和與所述夾座適配的氣動(dòng)夾頭，所述氣動(dòng)夾頭固定安裝在機(jī)床上，所述電極夾頭的支撐座通過所述連接孔與所述夾座固定連接。
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)有益效果在于，本實(shí)用新型的電極夾頭及加工工裝通過使水平基準(zhǔn)條在繞自身中心線翻轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)定位方位上均能固定在同一定位孔的結(jié)構(gòu)，可以保證水平基準(zhǔn)條的中心線在兩個(gè)定位方位上相對(duì)用于連接機(jī)床夾具的連接孔的中心線的位置固定不變，因此，操作工人在進(jìn)行兩次裝夾時(shí)只需簡單地將水平基準(zhǔn)條插入對(duì)應(yīng)定位孔中即可保證重復(fù)定位精度，這明顯能夠大大降低人為操作因素對(duì)重復(fù)定位精度的影響，進(jìn)而可以有效提尚牛角電極加工的成品率。
[0016]通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0017]被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型電極夾頭和加工工裝的一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，水平基準(zhǔn)條處于第一定位方位上；
[0019]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型電極夾頭和加工工裝的一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，水平基準(zhǔn)條處于相對(duì)第一定位方位翻轉(zhuǎn)180度的第二定位方位上；
[0020]圖3為圖2中電極夾頭和加工工裝的反向立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中電極夾頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖1中電極夾頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖1中電極夾頭的剖視示意圖；
[0024]圖7為圖5中A部分的局部放大示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-電極夾頭； 11-支撐座；
[0027]111-座體；112-定位孔；
[0028]113-螺紋孔；114-座體銷孔；
[0029]115-連接孔；112a-精加工表面；
[0030]112b-粗加工表面；12-水平基準(zhǔn)條；
[0031]124-基準(zhǔn)條銷孔；13-鎖緊螺絲；
[0032]14-定位銷；16-鎖緊螺絲；
[0033]2-機(jī)床夾具；21-夾座。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0035]以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0036]對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
[0037]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0039]本實(shí)用新型為了解決牛角電極加工的重復(fù)定位精度受人為因素影響較大導(dǎo)致成品率較低的問題，提供了一種用于加工牛角電極的電極夾頭，如圖1至圖6所示，該電極夾頭I包括支撐座11和用于固定牛角電極坯料3的水平基準(zhǔn)條12，該支撐座11進(jìn)一步包括座體111，設(shè)置在座體111上的供對(duì)應(yīng)水平基準(zhǔn)條12插入的定位孔112，即定位孔112與水平基準(zhǔn)條12 —一對(duì)應(yīng)配置，且水平基準(zhǔn)條12可沿對(duì)應(yīng)定位孔112的延伸方向(即定位孔112的中心線方向)插入對(duì)應(yīng)定位孔112中，及設(shè)置在座體111上的用于連接機(jī)床夾具2的連接孔115，以將電極夾頭I通過機(jī)床夾具2固定在機(jī)床上進(jìn)行牛角電極的加工。為了保證水平基準(zhǔn)條12繞自身中心線翻轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)定位方位之間的重復(fù)定位精度，該水平基準(zhǔn)條12被設(shè)置為在繞自身的中心線翻轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)定位方位上具有相同的定位基準(zhǔn)輪廓，該水平基準(zhǔn)條12的中心線應(yīng)理解為是水平基準(zhǔn)條12的與對(duì)應(yīng)定位孔112的中心線重合的軸線，而定位孔112的內(nèi)壁則形成與對(duì)應(yīng)水平基準(zhǔn)條12的定位基準(zhǔn)輪廓適配的定位輪廓，這樣才能保證水平基準(zhǔn)條12在繞自身中心線翻轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)定位方位上均能順利地插入至同一個(gè)定位孔112中，并均能通過該定位孔112對(duì)水平基準(zhǔn)條12的約束限制水平基準(zhǔn)條12相對(duì)支撐座11運(yùn)動(dòng)的自由度，而且定位孔112除無法限制對(duì)應(yīng)水平基準(zhǔn)條12在其內(nèi)滑動(dòng)的一個(gè)移動(dòng)自由度外，最大程度能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)水平基準(zhǔn)條12相對(duì)支撐座11運(yùn)動(dòng)的三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和另外兩個(gè)移動(dòng)自由度的限制；上述定位基準(zhǔn)輪廓應(yīng)該理解為是由水平基準(zhǔn)條12的能夠與對(duì)應(yīng)定位孔112的內(nèi)壁接觸的表面圍成的輪廓，這說明水平基準(zhǔn)條12在兩個(gè)定位方位上的定位基準(zhǔn)輪廓相同并不一定要求水平基準(zhǔn)條12在兩個(gè)定位方位上的形狀完全相同，對(duì)應(yīng)地，該定位輪廓應(yīng)該理解為是由定位孔112內(nèi)壁的能夠與對(duì)應(yīng)水平基準(zhǔn)條12接觸的表面圍成的輪廓。為了能夠?qū)⑺交鶞?zhǔn)條12固定在對(duì)應(yīng)定位孔112中，本實(shí)用新型的電極夾頭I還應(yīng)該包括用于將水平基準(zhǔn)條12固定在對(duì)應(yīng)定位孔112中的限位結(jié)構(gòu)，根據(jù)上述說明的定位孔112所能實(shí)現(xiàn)的最大程度的限位作用可知，該限位結(jié)構(gòu)至少應(yīng)該能夠限制水平基準(zhǔn)條12相對(duì)支撐座11沿對(duì)應(yīng)定位孔112的延伸方向滑動(dòng)的移動(dòng)自由度，另外，該限位結(jié)構(gòu)還可以具有輔助定位孔112限制或者單獨(dú)限制水平基準(zhǔn)條12相對(duì)支撐座11運(yùn)動(dòng)的其它自由度。
[0040]利用本實(shí)用新型電極夾頭加工牛角電極的方法包括順次完成的如下步驟:
[0041]步驟1.首先將牛角電極坯料固定安裝在水平基準(zhǔn)條12上；
[0042]步驟2.將水平基準(zhǔn)條12以第一定位方位插入對(duì)應(yīng)定位孔112中，并通過限位結(jié)構(gòu)將水平基準(zhǔn)條12固定在對(duì)應(yīng)定位孔112中；
[0043]步驟3.將電極夾頭與機(jī)床夾具連接，以將電極夾頭固定在機(jī)床的設(shè)定位置上；
[0044]步驟4.控制機(jī)床完成牛角電極的第一表面的加工；
[0045]步驟5.釋放限位結(jié)構(gòu)，并將水平基準(zhǔn)條12從對(duì)應(yīng)定位孔112中取出；
[0046]步驟6.將水平基準(zhǔn)條12繞自身中心線翻轉(zhuǎn)180度至第二定位方位，以使加工后的第一表面翻轉(zhuǎn)至下方而與加工刀具背離，及使牛角電極坯料的與