員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“多組”、“多根”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]結(jié)合圖1-2說明本實施方式，本實施方式的一種鈦合金精密成形件激光焊接氣體保護裝置，該裝置包括焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置1，工件定位夾緊裝置2和焊縫背面氣體保護裝置3 ;
[0030]焊縫背面氣體保護裝置3包括底座31、活動蓋板32和金屬襯板33，其中:底座31一側(cè)設(shè)有底座進氣口 311，另一側(cè)設(shè)有活動蓋板32，底座31上端面設(shè)有金屬襯板33，金屬襯板33上設(shè)有沿其中心均勻排布的導(dǎo)氣孔331，導(dǎo)氣孔331與底座31的腔體相通；
[0031]工件定位夾緊裝置2包括左壓塊21和右壓塊22，其中:左壓塊21和右壓塊22固定于底座31上方并分布于金屬襯板33的兩側(cè)，左壓塊21和右壓塊22相對一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有滑軌；
[0032]焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置I包括拖罩11 ;所述拖罩11頂端設(shè)有拖罩進氣口111 ;拖罩11位于左壓塊21和右壓塊22的滑軌上。
[0033]拖罩11，為五面體金屬拖罩。
[0034]拖罩11內(nèi)部中間設(shè)有與拖罩11底面平行的金屬網(wǎng)112，網(wǎng)格間隙1mm。
[0035]拖罩11，設(shè)有套孔，通過套孔與焊槍噴嘴套接。
[0036]左壓塊21和右壓塊22，尺寸相同，通過六方螺釘固定于底座31上端面。
[0037]金屬襯板33，位于底座31上端面中間。
[0038]導(dǎo)氣孔331，內(nèi)部設(shè)有金屬網(wǎng)，網(wǎng)格間隙1mm。導(dǎo)氣孔331，排布走向與焊縫一致，位于焊縫下方。
[0039]本實用新型底座31上表面設(shè)有若干螺釘孔，與放置在其上的左、右壓塊通過六方螺釘固定。底座31中心開有惰性保護氣體的底座進氣口 311，惰性氣體可從底座中心的底座進氣口 311通入，焊接前將足量惰性氣體充入底座管道內(nèi)。底座31尾部為一活動蓋板32，可根據(jù)工件長度調(diào)至任意位置，靈活適用不同長度的焊縫，節(jié)約惰性氣體資源。底座31上嵌有形狀合適的金屬襯板33，金屬襯板上設(shè)置有多個保護氣導(dǎo)氣孔331，導(dǎo)氣孔331沿襯板中心分布，走向與焊縫一致并位于焊縫下方。每個導(dǎo)氣孔331內(nèi)設(shè)有金屬網(wǎng)，使惰性氣體經(jīng)金屬網(wǎng)后分散均勻并吹向焊縫背面。將工件對接放置在底座的金屬襯板33上，壓緊壓塊，緊固在焊縫背面氣體保護裝置上方，并從進氣口通入足量惰性氣體以進行激光焊接。惰性氣體沿底座上方金屬襯板33中的導(dǎo)氣孔331流出至焊縫背面，對熔透型焊縫背面進行保護，進一步保證焊縫質(zhì)量。
[0040]壓塊上部設(shè)有正面保護金屬拖罩11，為五面體金屬拖罩，拖罩11下為工件定位夾緊裝置2，可將待焊工件固定在底座31上。拖罩11頂部中間設(shè)有惰性氣體進氣口拖罩進氣孔111，拖罩11內(nèi)設(shè)置金屬網(wǎng)112，網(wǎng)格間隙小于Φ 1mm。惰性氣體由進氣口向下擴散，金屬網(wǎng)可將拖罩內(nèi)惰性氣體均勻散布并向下流出。經(jīng)過金屬網(wǎng)112均布的惰性氣體向下擴散至焊縫正面高溫?zé)嵊绊憛^(qū)，保護其不與空氣中其它雜質(zhì)元素反應(yīng)。焊接時拖罩11位于焊縫正上方，拖罩11上有套孔與焊槍噴嘴套接，可在壓塊軌道內(nèi)與焊槍一起移動。拖罩11長度可根據(jù)高溫?zé)嵊绊憛^(qū)溫度降至200°C以下所需時間與焊接速度等參數(shù)綜合考慮得到。
[0041]至此，連同焊槍噴嘴提供的保護焊接熔池的惰性氣體，分焊接熔池、高溫?zé)嵊绊憛^(qū)、焊縫背面三部分在焊接高溫區(qū)進行全方位的焊縫保護，能夠十分有效的隔絕空氣，保護效果良好。在焊接結(jié)束焊縫溫度低于100°C后可停止通入惰性氣體。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效果顯著。
[0042]以上所述僅為本實用新型示意性具體實施方案，并非用以限制本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鈦合金精密成形件激光焊接氣體保護裝置，其特征在于，包括焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置(I)，工件定位夾緊裝置(2)和焊縫背面氣體保護裝置(3); 所述焊縫背面氣體保護裝置(3)包括底座(31)、活動蓋板(32)和金屬襯板(33)，其中:底座(31) —側(cè)設(shè)有底座進氣口(311)，另一側(cè)設(shè)有活動蓋板(32)，底座(31)上端面設(shè)有金屬襯板(33)，金屬襯板(33)上設(shè)有沿其中心均勻排布的導(dǎo)氣孔(331)，導(dǎo)氣孔(331)與底座(31)的腔體相通； 所述工件定位夾緊裝置(2)包括左壓塊(21)和右壓塊(22)，其中:左壓塊(21)和右壓塊(22)固定于底座(31)上方并分布于金屬襯板(33)的兩側(cè)，左壓塊(21)和右壓塊(22)相對一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有滑軌； 所述焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置(I)包括拖罩(11);所述拖罩(11)頂端設(shè)有拖罩進氣口(111);拖罩(11)位于左壓塊(21)和右壓塊(22)的滑軌上。2.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述拖罩(11)，為五面體金屬拖罩。3.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述拖罩(11)，內(nèi)部設(shè)有金屬網(wǎng)(112)。4.權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)(112)，網(wǎng)格間隙1_。5.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述拖罩(11)，設(shè)有套孔，通過套孔與焊槍噴嘴套接。6.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述左壓塊(21)和右壓塊(22)，尺寸相同，通過六方螺釘固定于底座(31)上端面。7.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述金屬襯板(33)，位于底座(31)上端面中間。8.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣孔(331)，內(nèi)部設(shè)有金屬網(wǎng)。9.權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)，網(wǎng)格間隙1mm。10.權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣孔(331)，排布走向與焊縫一致，位于焊縫下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈦合金精密成形件激光焊接氣體保護裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。包括焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置，工件定位夾緊裝置和焊縫背面氣體保護裝置；焊縫背面氣體保護裝置包括底座、活動蓋板和金屬襯板，工件定位夾緊裝置包括左壓塊和右壓塊，焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置包括拖罩。本實用新型具有焊縫正面高溫區(qū)氣體保護裝置和背面保護裝置，使鈦合金激光焊接時焊縫高溫區(qū)與空氣隔離，可極大地提高焊縫成形質(zhì)量，簡化焊接工藝，提高焊接效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保護效果好，焊接效率高，焊縫性能良好。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/32, B23K37/04, B23K26/12
【公開號】CN204818440
【申請?zhí)枴緾N201520651401
【發(fā)明人】于傳富, 許沂, 宋思凡, 劉振軍, 邵翔
【申請人】航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月26日