帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光拼焊是采用激光能源，將若干不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用最輕的重量、最優(yōu)結(jié)構(gòu)和最佳性能實現(xiàn)裝備輕量化。
[0003]激光拼焊板已廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)，采用激光拼焊板工藝不僅能夠降低整車的制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率，而且可以減少外圍加強件數(shù)量，簡化裝配步驟，同時使車輛的碰撞能力、沖壓成型率和抗腐能力提高。此外，由于避免使用密封膠，也使其更具有環(huán)保性。
[0004]現(xiàn)有的激光拼焊焊縫質(zhì)量沒有在線監(jiān)測的方法，檢測焊縫質(zhì)量只能通過選取樣板用破壞的方式進行測試。實際生產(chǎn)時，受到鋼板邊緣直線度以及激光功率波動的影響，焊縫質(zhì)量不可能完全穩(wěn)定，因此采用破壞測試的方式，只能用于焊接參數(shù)的設(shè)定工作，而無法用于在線質(zhì)量控制中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，該機構(gòu)在焊縫的背面設(shè)置了溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測焊接過程中的溫度波動情況，并根據(jù)溫度波動曲線判定焊縫質(zhì)量，通過此種篩選方式能夠消除產(chǎn)品的安全隱患，特別適合對焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品使用。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，包括帶頭切割裝置、帶尾切割裝置、激光焊接頭、第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)，所述第一夾緊機構(gòu)與第二夾緊機構(gòu)并排設(shè)置，所述帶頭切割裝置設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)的上方，所述帶尾切割裝置設(shè)置在第二夾緊機構(gòu)的上方，所述激光焊接頭設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)與第二夾緊機構(gòu)之間中線的上方，所述第一夾緊機構(gòu)與第二夾緊機構(gòu)之間中線的下方設(shè)置有一溫度傳感器，以激光焊接頭焊接時的移動方向為正方向，所述溫度傳感器的測溫點位于激光焊接頭焊接點的下游。
[0007]所述溫度傳感器為紅外線溫度傳感器。
[0008]所述測溫點與焊接點的間距為I?5mm。
[0009]所述帶頭切割裝置為激光切割頭。
[0010]所述帶尾切割裝置為激光切割頭。
[0011]發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，焊縫質(zhì)量與焊接造成的焊縫區(qū)域的溫度與有關(guān)，當焊縫的熱影響區(qū)的溫度過高時，焊縫的力學性能就會受到影響，基于此種原因本實用新型帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)在焊縫的背面設(shè)置了溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測焊接過程中的溫度波動情況，并根據(jù)溫度波動曲線判定焊縫質(zhì)量；實際測試時，將溫度波動曲線超過閾值的焊接板取出做破壞性測試，實現(xiàn)發(fā)現(xiàn)45%的焊縫杯突試驗中出現(xiàn)平行于焊縫走向的裂紋，23%的焊縫拉伸實現(xiàn)不合格；通過此種篩選方式能夠消除產(chǎn)品的安全隱患，特別適合對焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0013]圖中:1帶頭切割裝置、2帶尾切割裝置、3激光焊接頭、4第一夾緊機構(gòu)、5第二夾緊機構(gòu)、6溫度傳感器、7鋼板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，包括帶頭切割裝置1、帶尾切割裝置2、激光焊接頭3、第一夾緊機構(gòu)4和第二夾緊機構(gòu)5，所述第一夾緊機構(gòu)4與第二夾緊機構(gòu)5并排設(shè)置，所述帶頭切割裝置I設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)4的上方，所述帶尾切割裝置2設(shè)置在第二夾緊機構(gòu)5的上方，所述激光焊接頭3設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)4與第二夾緊機構(gòu)5之間中線上方，即鋼板7拼接后的縫隙上方；所述第一夾緊機構(gòu)4與第二夾緊機構(gòu)5之間中線的下方設(shè)置有一溫度傳感器6，以激光焊接頭3焊接時的移動方向為正方向，所述溫度傳感器6的測溫點位于激光焊接頭3焊接點的下游，溫度傳感器6在機械手的帶動下跟隨激光焊接頭3同步動作。
[0017]在本實用新型中，溫度傳感器6通常采用非接觸式的溫度傳感器，比如為紅外線溫度傳感器。
[0018]本實用新型中，測溫點與焊接點距離過近則容易受到激光束本身的影響，造成溫度測量值誤差，而兩者間距過遠，則會受到環(huán)境冷卻的影響，同樣造成溫度測量值誤差，因此作為優(yōu)選，所述測溫點與焊接點的間距為I?5mm。
[0019]為了提高鋼板7拼接邊緣的直線度，滿足激光拼焊對拼接區(qū)域縫隙的要求，所述帶頭切割裝置I為激光切割頭。所述帶尾切割裝置2為激光切割頭。
【主權(quán)項】
1.一種帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，包括帶頭切割裝置(I)、帶尾切割裝置(2)、激光焊接頭(3)、第一夾緊機構(gòu)(4)和第二夾緊機構(gòu)(5)，所述第一夾緊機構(gòu)(4)與第二夾緊機構(gòu)(5)并排設(shè)置，所述帶頭切割裝置(I)設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)(4)的上方，所述帶尾切割裝置(2)設(shè)置在第二夾緊機構(gòu)(5)的上方，所述激光焊接頭(3)設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)(4)與第二夾緊機構(gòu)(5)之間中線的上方，其特征是:所述第一夾緊機構(gòu)(4)與第二夾緊機構(gòu)(5)之間中線的下方設(shè)置有一溫度傳感器(6)，以激光焊接頭(3)焊接時的移動方向為正方向，所述溫度傳感器出)的測溫點位于激光焊接頭(3)焊接點的下游。2.如權(quán)利要求1所述的帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，其特征是:所述溫度傳感器(6)為紅外線溫度傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，其特征是:所述測溫點與焊接點的間距為I?5mm。4.如權(quán)利要求1所述的帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，其特征是:所述帶頭切割裝置(I)為激光切割頭。5.如權(quán)利要求1所述的帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，其特征是:所述帶尾切割裝置(2)為激光切割頭。
【專利摘要】本實用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊接機構(gòu)。一種帶焊縫檢測的激光切割焊接機構(gòu)，包括帶頭切割裝置、帶尾切割裝置、激光焊接頭、第一夾緊機構(gòu)和第二夾緊機構(gòu)，所述激光焊接頭設(shè)置在第一夾緊機構(gòu)與第二夾緊機構(gòu)之間中線的上方，所述第一夾緊機構(gòu)與第二夾緊機構(gòu)之間中線的下方設(shè)置有一溫度傳感器，以激光焊接頭焊接時的移動方向為正方向，所述溫度傳感器的測溫點位于激光焊接頭焊接點的下游。本實用新型在焊縫的背面設(shè)置了溫度傳感器，通過溫度傳感器檢測焊接過程中的溫度波動情況，并根據(jù)溫度波動曲線判定焊縫質(zhì)量，通過此種篩選方式能夠消除產(chǎn)品的安全隱患，特別適合對焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品使用。
【IPC分類】B23K26/38, B23K37/04, B23K26/70, B23K26/26
【公開號】CN204818439
【申請?zhí)枴緾N201520443024
【發(fā)明人】胡天翔, 唐洪波, 楊延旭, 韓正兵
【申請人】甘肅信爾達工程試驗檢測有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月18日