亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種轎車座椅頭枕管的齒形成型模具的制作方法

文檔序號:8835452閱讀:381來源:國知局
一種轎車座椅頭枕管的齒形成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及轎車座椅零部件的沖壓成型模具領(lǐng)域,具體為一種轎車座椅頭枕管的齒形成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一種轎車座椅頭枕管件50,其為空心圓管,見圖1、圖2和圖3,其支撐管51為斜管,并且兩側(cè)支撐管51正對的內(nèi)側(cè)面分別開設有定位齒,特別是兩側(cè)的定位齒形結(jié)構(gòu)不同,一側(cè)的定位齒52為斜面齒,另一側(cè)的定位齒為曲面齒53,另外斜面齒52的外側(cè)還開設有一個矩形齒54,且該矩形齒的中心線要求與曲線齒的一側(cè)邊的連線應在同一直線上。該管件在加工時,由于其兩側(cè)支撐管上的定位齒形不同,按傳統(tǒng)的齒形成型方法需要分兩次分別進行沖齒成型,而每一次沖齒成型均需要定位管件,兩次定位成型會造成定位累積誤差,無法保證兩側(cè)的定位齒的位置精度;另外,傳統(tǒng)的沖頭沖齒成型,無法保證斜面齒的斜面角度以及曲面齒的曲面成型角度,并且還會造成塌角、沖破管壁或者毛刺等缺陷,無法滿足成型加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種轎車座椅頭枕管的齒形成型模具,其能解決原有多工序加工過程中工件多次重復定位引起的定位累積誤差問題,不僅能有效提高加工精度而且能大大提高加工效率,并能保證工件的成型面質(zhì)量。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的,其包括上模板和下模板,所述上模板的底面安裝有齒形成型上模結(jié)構(gòu),所述下模板的頂面安裝有齒形成型下模結(jié)構(gòu),所述上模板與下模板之間通過獨立導向機構(gòu)導向合模,其特征在于:所述齒形成型上模結(jié)構(gòu)包括成型刀桿,所述成型刀桿的前側(cè)面、后側(cè)面分別固裝有第一成型凸模、第二成型凸模,所述第一成型凸模用于成型斜面齒及矩形齒,所述第二成型凸模用于成型曲面齒,所述齒型成型下模結(jié)構(gòu)設置有用于成型所述斜面齒及矩形齒的第一成型凹模面、與用于成型所述曲面齒的第二成型凹模面。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述成型刀桿固裝于所述上模板的底面上,所述第一成型凸模包括自上而下安裝于所述成型刀桿前側(cè)面的第一成型推刀和第一擠齒凸模,所述第二成型凸模包括自上而下安裝于所述成型刀桿后側(cè)面的第二成型推刀和第二擠齒凸模,所述成型刀桿的前側(cè)面、后側(cè)面的上端均安裝有推刀墊塊,所述第一成型推刀、第二成型推刀分別位于所述推刀墊塊的下部;
[0007]所述第一擠齒凸模設有第一擠齒凸面,所述第二擠齒凸模設有第二擠齒面,所述第一成型推刀、第二成型推刀上分別設有第一磨削齒面和第二磨削齒面,并且所述第一磨削齒面、第二磨削齒面的每一排齒的齒形面高度自下而上依次增加;所述第一磨削齒面的每一排齒的齒型面、第二磨削齒面的每一排齒的齒形面分別與工件的斜齒面及矩形齒、曲面齒的型面相匹配;
[0008]所述齒型成型下模結(jié)構(gòu)包括下模墊板、成型下模、第一下模鑲塊和第二下模鑲塊,所述下模墊板的前側(cè)、后兩側(cè)分別通過下模支架固裝于所述下模板上,所述成型下模安裝于所述下模墊板上,所述成型下模、下模墊板開有上下貫通的凹模腔,所述第一下模鑲塊、第二下模鑲塊分別嵌裝于所述成型下模的凹模腔的前、后端并固定于所述下模墊板上,所述第一下模鑲塊、所述下模墊板凹模腔的前側(cè)端面分別設有相互齊平的所述第一成型凹模面,所述第二下模鑲塊、所述下模墊板凹模腔的后側(cè)端面分別設有相互齊平的所述第二成型凹模面;
[0009]所述成型下模的上表面為斜面,所述斜面與水平面之間的夾角α與工件支撐管與水平面的夾角相等;
[0010]所述成型下模上表面上開有兩道鏡向?qū)ΨQ的用于定位工件兩側(cè)支撐管的定位槽,所述第一下模鑲塊上表面、第二下模鑲塊上表面上也均開有工件定位槽,所述第一下模鑲塊的工件定位槽、所述第二下模鑲塊的工件定位槽分別與所述成型下模表面的前、后定位槽接合。
[0011]其進一步特征還在于:
[0012]所述下模板上還設置有工件肩部定位支撐結(jié)構(gòu),所述工件肩部定位支撐結(jié)構(gòu)包括肩部定位支架、支承板以及過橋塊,所述過橋塊上端面安裝于所述下模墊板的左側(cè)底面,所述支承板的一端與所述過橋塊的下端面固定、另一端的上表面固裝有所述肩部定位支架,所述肩部定位支架上設置有U形定位槽;
[0013]所述工件肩部定位支撐結(jié)構(gòu)上安裝有防錯傳感器,所述防錯傳感器安裝于傳感器支架,所述傳感器支架安裝于所述支承板上,工件正確定位放置時所述防錯傳感器位于所述工件肩部的正下方;
[0014]所述下模板上安裝有工件壓緊裝置,所述齒形成型下模結(jié)構(gòu)的前、后側(cè)對稱安裝有一組所述工件壓緊裝置;所述工件壓緊裝置包括回轉(zhuǎn)油缸安裝座、回轉(zhuǎn)油缸以及壓板,所述回轉(zhuǎn)油缸安裝座通過鍵固裝于所述下模板上,所述回轉(zhuǎn)油缸安裝座上開有與所述成型下模上表面斜度一致的斜向油缸安裝槽,所述回轉(zhuǎn)油缸安裝于所述斜向油缸安裝槽內(nèi),所述壓板安裝于所述回轉(zhuǎn)油缸的回轉(zhuǎn)軸上。
[0015]本實用新型模具的有益效果在于:
[0016](I)其一次沖壓即能全部成型工件兩側(cè)支撐管內(nèi)側(cè)的齒形,故能完全避免原有多工序沖壓成型帶來的工件多次定位而帶來的定位累積誤差,既大大提高了加工效率又有效提高了加工精度;
[0017](2)其兩個齒形成型凸模均是由下部的擠齒凸模與上部的成型推刀構(gòu)成,在沖壓過程中首先擠齒凸模對工件支撐管壁進行齒形擠壓形成齒形缺口然后成型推刀再對齒形缺口進行磨削直至齒型最終成型,其能保證齒形的成型質(zhì)量,不會出現(xiàn)塌角、沖破管壁或者毛刺等缺陷;
[0018](3)其齒形成型下模結(jié)構(gòu)的工件定位支撐面即成型下模的上表面為為斜面,并且該斜面角度與工件支撐管的斜面角度一致,從而保證了工件的可靠定位,而工件肩部定位支撐結(jié)構(gòu)能對懸于齒形成型下模結(jié)構(gòu)外的工件肩部進行支撐定位,更進一步保證了工件的定位精確;
[0019](4)工件肩部定位支撐結(jié)構(gòu)上安裝有防錯傳感器,其能有效防止由于工件放置方向錯誤而導致的工件報廢現(xiàn)象;
[0020](5)工件壓緊機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)油缸壓緊工件,其能可靠地將工件壓緊于成型下模上,保證工件在齒形成型過程中不會發(fā)生偏移,確保加工精度;特別是回轉(zhuǎn)油缸安裝于與成型下模上表面斜度一致的斜向油缸安裝槽內(nèi),保證了安裝于回轉(zhuǎn)油缸的回轉(zhuǎn)軸上的壓板能沿著垂直于工件的方向?qū)⒐ぜ煽繅壕o,更加確保加工精度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型模具加工的轎車座椅頭枕管的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本實用新型模具在開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為圖4中齒形成型上模結(jié)構(gòu)與安裝于下模板上的齒形成型下模結(jié)構(gòu)配合的俯視不意圖;
[0026]圖6為本實用新型模具在閉模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7為本實用新型模具第一下模鑲塊25、第二下模鑲塊23安裝于成型下模18的凹模腔30內(nèi)的俯視示意圖;
[0028]圖8為本實用新型模具中下模墊板19的俯視示意圖;
[0029]圖9為本實用新型模具中油缸安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖10為本實用新型模具中第一擠齒凸模的俯視示意圖;
[0031]圖11為圖10的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖12為本實用新型模具中第二擠齒凸模的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖13為圖12的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖14為圖12的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖15為本實用新型模具中第一成型推刀的側(cè)視示意圖;
[0036]圖16為本實用新型模具中第一成型推刀3的第一磨削齒面44某一排齒形的截面圖;
[0037]圖17為本實用新型模具中第二成型推刀24的第一磨削齒面45某一排齒形的截面圖。
【具體實施方式】
[0038]見圖4到圖17,本實用新型模具包括上模板13和模板21,上模板13的底面安裝有齒形成型上模結(jié)構(gòu),下模板21的頂面安裝有齒形成型下模結(jié)構(gòu),上模板13與下模板21之間通過獨立導向機構(gòu)導向合模,其中齒形成型上模結(jié)構(gòu)包括成型刀桿1,成型刀桿I的前側(cè)面、后側(cè)面分別固裝有第一成型凸模、第二成型凸模,第一成型凸模用于成型斜面齒及矩形齒,第二成型凸模用于成型曲面齒,齒型成型下模結(jié)構(gòu)設置有用于成型斜面齒及矩形齒的第一成型凹模面、與用于成型曲面齒的第二成型凹模面。
[0039]成型刀桿I固裝于上模板13的底面上,第一成型凸模包括自上而下安裝于成型刀桿前側(cè)面的第一成型推刀3和第一擠齒凸模4,第二成型凸模包括自上而下安裝于成型刀桿后側(cè)面的第二成型推刀24和第二擠齒凸模29 (
當前第1頁1 2 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1