鏜床弧面加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及弧面加工技術(shù)領(lǐng)域，特別提供一種鏜床弧面加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓弧段加工一般是采用車(chē)床或者是到加工中心進(jìn)行加工，車(chē)床加工一般采取以下方式:
[0003]1、手動(dòng)車(chē)削法，用手搖大拖板和中拖板的進(jìn)給手柄，兩手配合車(chē)削出圓弧的大致形狀。然后用樣板檢驗(yàn)，修整不符合尺寸要求的地方，直至達(dá)到要求。此法加工精度低，效率低，受人為因素影響大，只適合單件加工。
[0004]2、靠模車(chē)削法:即中拖板的進(jìn)給由靠模實(shí)現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是加工精度較高，效率高。缺點(diǎn)是半徑較小的圓弧不易加工，不能加工半球面以上的球面。
[0005]采用加工中心進(jìn)行加工的方式，人力和物力的投入較大，不經(jīng)濟(jì)。
[0006]鏜床是用鏜刀對(duì)工件的表面或預(yù)制孔進(jìn)行加工的機(jī)床，是大型零件加工的主要設(shè)備。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它一般用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外通常還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削的加工精度，表面成型質(zhì)量要高于其他機(jī)床。
[0007]基于上述鏜床精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中也有嘗試采用鏜床對(duì)圓弧面進(jìn)行加工，但受限于鏜床的運(yùn)作方式，對(duì)于圓弧面的加工，尚無(wú)很好的加工辦法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于鏜床的圓弧加工工裝。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鏜床弧面加工工裝，包括:
[0012]回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座的底部設(shè)有弧形的第一滑軌和齒條，頂部設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置用于固定待加工工件；和
[0013]底座，所述底座安裝在鏜床的工作臺(tái)上，頂部設(shè)有齒輪和多個(gè)支撐輪，所述齒輪由動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并與所述齒條傳動(dòng)連接；多個(gè)所述支撐輪支撐設(shè)置在所述第一滑軌的下方。
[0014]優(yōu)選的，還包括鎖緊輪，所述第一滑軌的底部軸向延伸出有凸緣；所述鎖緊輪通過(guò)第一支架設(shè)置在所述底座的上方，并壓設(shè)在所述凸緣的頂側(cè)，用于與所述支撐輪配合對(duì)所述凸緣形成夾持。
[0015]優(yōu)選的，所述鎖緊輪與所述齒輪位于所述第一滑軌的同一徑向方向上。
[0016]優(yōu)選的，所述第一滑軌的底部的軸向兩側(cè)均延伸出有所述凸緣，所述鎖緊輪的數(shù)量與所述凸緣的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0017]優(yōu)選的，所述第一支架與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支架的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與所述回轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行。
[0018]優(yōu)選的，所述齒輪設(shè)置在鏜刀的正下方。
[0019]優(yōu)選的，所述第一滑軌的底部設(shè)有滑槽，所述支撐輪沿所述滑槽滾動(dòng)。
[0020]優(yōu)選的，所述第一滑軌為兩條，兩條所述第一滑軌分別位于所述齒條的軸向兩側(cè)。
[0021]優(yōu)選的，所述夾持裝置包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾設(shè)在所述待加工件的兩端；所述回轉(zhuǎn)座的頂部設(shè)有第二滑軌和第三滑軌，兩個(gè)所述夾持部分別滑動(dòng)設(shè)置在所述第二滑軌和第三滑軌上。
[0022]優(yōu)選的，還包括限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述鏜床上，并位于所述底座的側(cè)方，用于控制所述回轉(zhuǎn)座的回轉(zhuǎn)角度。
[0023](三)有益效果
[0024]本實(shí)用新型提供了一種鏜床弧面加工工裝，包括回轉(zhuǎn)座和底座，回轉(zhuǎn)座的底部設(shè)有弧形的第一滑軌和齒條，頂部設(shè)有夾持裝置，夾持裝置用于固定待加工工件；底座安裝在鏜床的工作臺(tái)上，頂部設(shè)有齒輪和多個(gè)支撐輪，齒輪由動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并與齒條傳動(dòng)連接；多個(gè)支撐輪支撐設(shè)置在第一滑軌的下方。本實(shí)用新型通過(guò)在鏜床上設(shè)置回轉(zhuǎn)工裝，使待加工件在鏜床上做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)鏜床對(duì)工件的圓弧面加工，與通過(guò)車(chē)床或者加工中心進(jìn)行加工相比，具有投資少、加工速度快、零件裝夾簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、尺寸精度高、受人為因素影響少等突出優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏜床弧面加工工裝的主視圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏜床弧面加工工裝的側(cè)視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏜床弧面的使用狀態(tài)圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]10、回轉(zhuǎn)座；11、第一滑軌；12、齒條；13、動(dòng)力裝置；14、滑槽；15、鎖緊輪；16、凸緣；17、齒輪；20、底座；21、安裝板；22、支撐輪；23、第一支架；24、第二支架；30、夾持裝置；31、夾持部；32、第二滑軌；33、第三滑軌；34、壓塊；35、緊固螺栓；36、支撐板；37、壓板；38、托板；39、鎖緊滑槽；40、調(diào)節(jié)螺栓；51、導(dǎo)軌；52、鏜刀；60、待加工件；71、感應(yīng)輪；72、第三支架。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”
等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鏜床弧面加工工裝，包括回轉(zhuǎn)座10和底座20，所述回轉(zhuǎn)座10的底部設(shè)有弧形的第一滑軌11和齒條12，第一滑軌11優(yōu)選為兩條，兩條第一滑軌11分別設(shè)置在齒條12的軸向兩側(cè)，形成兩條用于提供平衡支撐的弧形軌道，當(dāng)然如果第一滑軌11足夠?qū)挼脑挘部梢栽O(shè)置為一條。回轉(zhuǎn)座10的頂部設(shè)有夾持裝置30，夾持裝置30用于固定待加工工件，從而可通過(guò)鏜刀52從待加工件60的頂側(cè)和底側(cè)進(jìn)行切削工作；所述底座20的底部設(shè)有兩塊安裝板21，兩塊安裝板21之間的距離與鏜床導(dǎo)軌51的間距相適應(yīng)，安裝板21與鏜床導(dǎo)軌51之間通過(guò)螺栓鎖緊，由此，底座20通過(guò)安裝板21安裝在鏜床的工作臺(tái)上，以此作為加工基準(zhǔn)，保證鏜床主軸與加工工裝的平行度和垂直度，同時(shí)確保其可靠性，防止加工產(chǎn)品時(shí)，回轉(zhuǎn)工裝松動(dòng)或側(cè)翻，依靠工作臺(tái)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)鏜刀52的主軸上下前后運(yùn)動(dòng)，解決產(chǎn)品加工尺寸調(diào)節(jié)和進(jìn)給；由于鏜床通常都設(shè)有四根導(dǎo)軌，故本實(shí)施例中的鏜床弧面加工工裝可設(shè)置為兩組，以增加工作效率。
[0034]底座20的頂部設(shè)有齒輪17和多個(gè)支撐輪22，齒輪17設(shè)置在底座20的頂部的中心位置，由動(dòng)力裝置13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并與齒條12傳動(dòng)連接；多個(gè)支撐輪22支撐設(shè)置在第一滑軌11的下方，本實(shí)施例中一條第一滑軌11對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)支撐輪22，其中兩個(gè)支撐輪22設(shè)置在底座20的弧形兩端，其余一個(gè)設(shè)置在弧形的中心線上靠近齒輪17的位置，這樣在齒輪17的帶動(dòng)下，可使回轉(zhuǎn)座10在底座20上做鐘擺式的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且回轉(zhuǎn)的左、右半程相等；第一滑軌11的底部?jī)?yōu)選設(shè)有滑槽14，支撐輪22沿滑槽14滾動(dòng)，防止支撐輪22與第一滑軌11發(fā)生軸向偏移。
[0035]本加工工裝還包括鎖緊輪，第一滑軌11的底部軸向延伸出有凸緣16 ;鎖緊輪通過(guò)第一支架23架設(shè)在底座20的上方，并壓設(shè)在凸緣16的頂側(cè)，用于與支撐輪22配合對(duì)凸緣16形成夾持，由此將回轉(zhuǎn)座10限位在支撐輪22上。鎖緊輪優(yōu)選與齒輪17位于第一滑軌11的同一徑向方向上，這樣