一種新型自動(dòng)對(duì)中裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)對(duì)中裝置，具體的說是涉及一種應(yīng)用于專用金屬切削機(jī)床夾具裝置中的工件定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具在專用金屬切削機(jī)床領(lǐng)域處于核心地位，其是機(jī)床實(shí)現(xiàn)預(yù)定切削功能的核心部件。在許多重要夾具，特別是毛坯基準(zhǔn)定位的夾具中，都有自動(dòng)對(duì)中裝置，該種自動(dòng)對(duì)中裝置一般通過油缸帶動(dòng)齒條、齒輪，使擺爪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后夾緊塊夾緊工件，達(dá)到對(duì)中的目的。但是采用由油缸，撥叉，齒輪軸，軸承或者直線軸承，擺爪，夾緊塊等組成自動(dòng)對(duì)中裝置，其為保證擺爪夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，對(duì)其他相關(guān)零部件精度要求比較高，且裝配工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)繁瑣，對(duì)空間要求較大，不易滿足設(shè)計(jì)要求，甚至還經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不暢等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型自動(dòng)對(duì)中裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配工藝方便，對(duì)空間要求小等優(yōu)點(diǎn)，其具體是由油缸活塞直接推動(dòng)擺爪旋轉(zhuǎn)夾緊，油缸活塞桿與擺爪間隙配合，確保了擺爪夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性，同時(shí)取消了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高的齒輪軸結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種新型自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于:
[0006]包括油缸體、活塞桿、支架、銷軸、擺爪以及夾緊塊；
[0007]其中，所述油缸體固定安裝于夾具本體上，且油缸體上設(shè)置用于容納活塞桿的空腔結(jié)構(gòu)；
[0008]所述活塞桿安裝于所述油缸體的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)并通過所述空腔結(jié)構(gòu)上輸油孔供油，以達(dá)到通過液壓油壓力實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述支架安裝于所述油缸體上端；
[0010]所述擺爪以所述活塞桿的中心線為基線，分別通過一銷軸對(duì)稱設(shè)置于所述支架上，使得所述活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪分別以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)；
[0011]所述夾緊塊設(shè)置于所述擺爪上端，用于隨著所述擺爪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中。
[0012]所述裝置還包括端蓋，其設(shè)置于所述油缸體下端，用于保證所述油缸體內(nèi)的用于容納活塞桿的空腔結(jié)構(gòu)的氣密性。
[0013]所述裝置還包括調(diào)整墊，其分別設(shè)置于所述夾緊塊與所述擺爪的連接位置處，用于調(diào)整所述夾緊塊的對(duì)稱度。
[0014]優(yōu)選的，所述擺爪一端為球形結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的在所述活塞桿上分別設(shè)置與所述擺爪的球形結(jié)構(gòu)相配合的凹槽，使得所述活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪分別以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過油缸活塞桿與擺爪聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)兩擺爪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)中；減少了零件組成，并取消了齒輪軸等復(fù)雜零件；具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作可靠，降低了機(jī)床成本等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:0、夾具本體，1、端蓋，2、油缸體，3、活塞桿，4、支架，5、銷軸，6、擺爪，7、調(diào)整墊，8、夾緊塊，9、輸油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括:端蓋1、缸體2、活塞桿3、支架4、銷軸5、擺爪6、調(diào)整墊7、以及夾緊塊8 ;
[0020]其中，所述油缸體2固定安裝于夾具本體O上，且在油缸體2上設(shè)置用于容納活塞桿3的空腔結(jié)構(gòu)，同時(shí)在空腔結(jié)構(gòu)上開有供油的輸油孔9 ;同時(shí)將所述活塞桿3安裝于所述油缸體2的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以達(dá)到通過液壓油壓力實(shí)現(xiàn)活塞桿3 (向上或者向下)持續(xù)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)在所述油缸體2下端設(shè)置端蓋1，如圖1其可通過螺栓固定于所述油缸體2下端，用于所述油缸體2內(nèi)的用于容納活塞桿3的空腔結(jié)構(gòu)的排氣。
[0021]所述支架4安裝于所述油缸體2上端，用于支承銷軸5、擺爪6、調(diào)整墊7、以及夾緊塊8等部件完成自動(dòng)對(duì)中夾緊操作。
[0022]如圖所示，所述擺爪6數(shù)量為2個(gè)，其以所述活塞桿3的中心線為基線，分別通過一個(gè)銷軸5對(duì)稱設(shè)置于所述支架4上，并以各自對(duì)應(yīng)的銷軸5為旋轉(zhuǎn)軸，使得所述活塞桿3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪6分別以銷軸5(數(shù)量也為2個(gè))為旋轉(zhuǎn)中心同時(shí)向所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)；
[0023]優(yōu)選的，所述擺爪6 —端為球形結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的在所述活塞桿3分別設(shè)置與所述擺爪6的球形結(jié)構(gòu)相配合的凹槽(對(duì)稱兩處設(shè)置)，使得所述活塞桿3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪6分別以銷軸5為旋轉(zhuǎn)中心同時(shí)向所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)，即如圖，所述活塞桿3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左側(cè)擺爪6繞銷軸5做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)右側(cè)擺爪6繞銷軸5做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；對(duì)應(yīng)的在所述活塞桿3向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左側(cè)擺爪6繞銷軸5做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)右側(cè)擺爪6繞銷軸5做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]所述夾緊塊8數(shù)量也為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述擺爪6上端，用于隨著所述擺爪6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中；所述調(diào)整墊7數(shù)量也為兩個(gè)，其分別設(shè)置于所述夾緊塊8與所述擺爪6的連接位置處，用于調(diào)整所述夾緊塊8的對(duì)稱度。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于: 包括油缸體(2)、活塞桿(3)、支架(4)、銷軸(5)、擺爪(6)以及夾緊塊(8); 其中，所述油缸體(2)固定安裝于夾具本體上，且油缸體(2)上設(shè)置用于容納活塞桿(3)的空腔結(jié)構(gòu)； 所述活塞桿(3)安裝于所述油缸體(2)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)并通過所述空腔結(jié)構(gòu)上的輸油孔供油，以達(dá)到通過液壓油壓力實(shí)現(xiàn)活塞桿(3)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述支架(4)安裝于所述油缸體(2)上端； 所述擺爪(6)以所述活塞桿(3)的中心線為基線，分別通過一銷軸(5)對(duì)稱設(shè)置于所述支架(4)上，使得所述活塞桿(3)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪(6)分別以銷軸(5)為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿(3)的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)背離所述活塞桿(3)的中心線方向； 所述夾緊塊(8)設(shè)置于所述擺爪(6)上端，用于隨著所述擺爪￠)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于: 所述裝置還包括端蓋(I)，其設(shè)置于所述油缸體(2)下端，用于保證所述油缸體(2)內(nèi)的用于容納活塞桿(3)的空腔結(jié)構(gòu)的氣密性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于: 所述裝置還包括調(diào)整墊(7)，其分別設(shè)置于所述夾緊塊(8)與所述支架(4)的連接位置處，用于調(diào)整所述夾緊塊(8)的對(duì)稱度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于: 所述擺爪(6) —端為球形結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的在所述活塞桿(3)上分別設(shè)置與所述擺爪(6)的球形結(jié)構(gòu)相配合的凹槽，使得所述活塞桿(3)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪(6)分別以銷軸(5)為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿(3)的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)背離所述活塞桿(3)的中心線方向。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)對(duì)中裝置，其包括油缸體、活塞桿、支架、銷軸、擺爪以及夾緊塊；油缸體固定安裝于夾具本體上，且油缸體上設(shè)置用于容納活塞桿的空腔結(jié)構(gòu)；活塞桿安裝于所述油缸體的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)并通過所述空腔結(jié)構(gòu)上的輸油孔供油；支架安裝于所述油缸體上端；擺爪以所述活塞桿的中心線為基線，分別通過一銷軸對(duì)稱設(shè)置于所述支架上，使得所述活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擺爪分別以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)；夾緊塊設(shè)置于所述擺爪上端，用于隨著所述擺爪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配工藝方便，對(duì)空間要求小等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204487192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520162920
【發(fā)明人】張文慶, 柴春博, 王樹強(qiáng), 由超
【申請(qǐng)人】億達(dá)日平機(jī)床有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日