一種加工萬向節(jié)用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種在對萬向節(jié)進行開槽時使用的夾具。
【背景技術】
[0002]在加工萬向節(jié)時其中一個工序是需要對萬向節(jié)進行開槽，使用傳統(tǒng)夾具對萬向節(jié)進行固定時需要工人先將萬向節(jié)擺正并對準基準點，然后通過人工手動夾緊，此方式存在的問題有:一、基準點不易對準，在對準的過程中會耗費大量時間且易出現(xiàn)偏差；二、人工手動夾緊、拆卸效率低；三、夾上一個萬向節(jié)加工完后需要立刻更換萬向節(jié)，工人無法離開機器。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種加工萬向節(jié)用夾具，它結構簡單，通過上定板和下定位板可方便工人直接將萬向節(jié)準確放置于指定加工位，通過氣缸夾緊、松卸無需人工手動一一夾緊、松卸，效率高，勞動強度低，可同時對多個萬向節(jié)進行統(tǒng)一夾緊、松卸，其采用的技術方案如下:
[0004]一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于，包括:頂面板、底面板、左面板、右面板、氣缸、上夾具、下夾具和下定位板，所述頂面板、底面板、左面板和右面板組成一四方的框體，所述氣缸固接于頂面板上，所述上夾具可脫卸連接于氣缸的氣缸桿上且位于四方的框體內(nèi)，所述下夾具固接于底面板上并與氣缸一一對應，所述下夾具頂部開設有第一定位槽，所述第一定位槽呈倒置的等腰梯形，所述下定位板兩端分別固接于左面板和右面板上且下定位板所處的位置高于萬向節(jié)的開槽的最高點所處的位置，所述下定位板上開設有若干個第二定位槽，所述第二定位槽與氣缸一一對應，所述第二定位槽為橫置的等腰梯形。
[0005]在上述技術方案基礎上，所述上夾具由套體和底平板一體構成，所述套體與氣缸的氣缸桿可脫卸連接，所述底平板的直徑大于萬向節(jié)頂部直徑。
[0006]在上述技術方案基礎上，所述上夾具由套體和用于插入萬向節(jié)頂部開口的倒錐形體一體構成，所述套體與氣缸的氣缸桿可脫卸連接。
[0007]在上述技術方案基礎上，還包括上定位板，所述上定位板的兩端分別可脫卸連接于左面板和右面板上，所述上定位板上開設有若干個第三定位槽，所述第三定位槽與氣缸一一對應，所述第三定位槽為橫置的等腰梯形。
[0008]本實用新型具有如下優(yōu)點:結構簡單，通過上定板和下定位板可方便工人直接將萬向節(jié)準確放置于指定加工位，通過氣缸夾緊、松卸無需人工手動一一夾緊、松卸，效率高，勞動強度低，可同時對多個萬向節(jié)進行統(tǒng)一夾緊、松卸。
【附圖說明】
[0009]圖1:本實用新型的立體結構示意圖；
[0010]圖2:本實用新型的正視結構示意圖；
[0011]圖3:本實用新型所述下夾具的結構示意圖；
[0012]圖4:本實用新型所述上夾具的第一種結構示意圖；
[0013]圖5:本實用新型所述上夾具的第二種結構示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1至圖3所示，本實施例的一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于，包括:頂面板1、底面板3、左面板2-2、右面板2-1、氣缸4、上夾具5、下夾具6和下定位板7，所述頂面板1、底面板3、左面板2-2和右面板2-1組成一四方的框體，所述氣缸4固接于頂面板I上，所述上夾具5可脫卸連接于氣缸4的氣缸桿上且位于四方的框體內(nèi)，所述下夾具6固接于底面板3上并與氣缸4 一一對應，所述下夾具6頂部開設有第一定位槽11，所述第一定位槽11呈倒置的等腰梯形，所述下定位板7兩端分別固接于左面板2-2和右面板2-1上且下定位板7所處的位置高于萬向節(jié)的開槽12的最高點所處的位置，所述下定位板7上開設有若干個第二定位槽10，所述第二定位槽10與氣缸4 一一對應，所述第二定位槽10為橫置的等腰梯形。通過氣缸4可統(tǒng)一對萬向節(jié)進行夾持或松卸。
[0016]所述第一定位槽11用于容置萬向節(jié)底部的脹大部，所述第二定位槽10用于進行定位，不同的萬向節(jié)使用不同的下定位板7，下定位板7的主要作用在于便于工人找萬向節(jié)的加工基準，在加工時只需將萬向節(jié)靠緊第二定位槽10即可。
[0017]如圖4所示，可選的，所述上夾具5由套體5-1和底平板5-2 —體構成，所述套體5-1與氣缸4的氣缸桿可脫卸連接，所述底平板5-2的直徑大于萬向節(jié)頂部直徑。此種上夾具較為適用于長度較短的萬向節(jié)，但此種上夾具的一個優(yōu)點在于無需萬向節(jié)頂部已開口。
[0018]如圖5所示，可選的，所述上夾具5由套體5-1和用于插入萬向節(jié)頂部開口的倒錐形體5-3 —體構成，所述套體5-1與氣缸4的氣缸桿可脫卸連接。此種上夾具對不同長度的萬向節(jié)均適用，特別是較長的萬向節(jié)，倒錐形體5-3可防止其在加工時發(fā)生偏轉，但前提是要求萬向節(jié)頂部已進行了加工。
[0019]進一步，還包括上定位板8，所述上定位板8的兩端分別可脫卸連接于左面板2-2和右面板2-1上，所述上定位板8上開設有若干個第三定位槽15，所述第三定位槽15與氣缸4 一一對應，所述第三定位槽15為橫置的等腰梯形。第三定位槽15的作用之一是便于工人找萬向節(jié)的加工基準，作用之二是與第二定位槽10共同作用防止萬向節(jié)在加工時發(fā)生偏轉。上定位板8在左面板2-2及右面板2-1上的位置可調。
[0020]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于，包括:頂面板、底面板、左面板、右面板、氣缸、上夾具、下夾具和下定位板，所述頂面板、底面板、左面板和右面板組成一四方的框體，所述氣缸固接于頂面板上，所述上夾具可脫卸連接于氣缸的氣缸桿上且位于四方的框體內(nèi)，所述下夾具固接于底面板上并與氣缸一一對應，所述下夾具頂部開設有第一定位槽，所述第一定位槽呈倒置的等腰梯形，所述下定位板兩端分別固接于左面板和右面板上且下定位板所處的位置高于萬向節(jié)的開槽的最高點所處的位置，所述下定位板上開設有若干個第二定位槽，所述第二定位槽與氣缸一一對應，所述第二定位槽為橫置的等腰梯形。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于:所述上夾具由套體和底平板一體構成，所述套體與氣缸的氣缸桿可脫卸連接，所述底平板的直徑大于萬向節(jié)頂部直徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于:所述上夾具由套體和用于插入萬向節(jié)頂部開口的倒錐形體一體構成，所述套體與氣缸的氣缸桿可脫卸連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種加工萬向節(jié)用夾具，其特征在于:還包括上定位板，所述上定位板的兩端分別可脫卸連接于左面板和右面板上，所述上定位板上開設有若干個第三定位槽，所述第三定位槽與氣缸一一對應，所述第三定位槽為橫置的等腰梯形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種在對萬向節(jié)進行開槽時使用的夾具。其包括：頂面板、底面板、左面板、右面板、氣缸、上夾具、下夾具和下定位板，氣缸固接于頂面板上，上夾具可脫卸連接于氣缸的氣缸桿上，下夾具固接于底面板上并與氣缸一一對應，下夾具頂部開設有第一定位槽，第一定位槽呈倒置的等腰梯形，下定位板兩端分別固接于左面板和右面板上，下定位板上開設有若干個第二定位槽，第二定位槽與氣缸一一對應，第二定位槽為橫置的等腰梯形。它通過上定板和下定位板可方便工人直接將萬向節(jié)準確放置于指定加工位，通過氣缸夾緊、松卸無需人工手動一一夾緊、松卸，效率高，勞動強度低，可同時對多個萬向節(jié)進行統(tǒng)一夾緊、松卸。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204449998
【申請?zhí)枴緾N201520004728
【發(fā)明人】胡緒文
【申請人】青島金年華機電制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月5日