一種修邊側(cè)沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種修邊側(cè)沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具主要是通過改變所成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)物品外形的加工，由于成型速度快，模具被廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中，比如汽車部件的生產(chǎn)中。
[0003]例如，在汽車車身鈑金件的生產(chǎn)過程中，需要對鈑金件進行多道沖壓工序，包括修邊、側(cè)沖孔等，以去除鈑金件邊緣多余的材料或是在鈑金件身上加工出需要的孔洞。
[0004]目前，在對汽車車身鈑金件進行修邊和側(cè)沖孔時，需要采用兩套模具分別完成修邊和側(cè)沖孔的加工工序，模具的價格通常非常昂貴，而且模具還需要對應(yīng)設(shè)置壓力機，因此，采用兩套模具進行加工無疑增加了很大的生產(chǎn)成本，同時采用兩道工序進行加工也延長了加工周期，影響了產(chǎn)量的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明實施例提供了一種修邊側(cè)沖孔模具。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明實施例提供了一種修邊側(cè)沖孔模具，所述模具包括相對設(shè)置的上模和下模，
[0007]所述上模包括上模本體、沖頭、修邊刀具和上模壓料芯，所述沖頭可滑動地設(shè)置在所述上模本體上，所述修邊刀具和所述上模壓料芯固定在所述上模本體上，且所述沖頭和所述上模壓料芯分別位于所述修邊刀具兩側(cè)，所述修邊刀具上開設(shè)有避讓孔，所述上模壓料芯上開設(shè)有沖頭通孔；
[0008]所述下模包括驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊對應(yīng)所述沖頭設(shè)置，當(dāng)所述上模和所述下模合模時，所述驅(qū)動塊用于驅(qū)動所述沖頭滑動，直至所述沖頭依次穿過所述避讓孔和所述沖頭通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述上模本體包括上模板和設(shè)置在所述上模板上的一凸臺，所述凸臺上設(shè)置有上導(dǎo)板，所述驅(qū)動塊上設(shè)置有下導(dǎo)板，所述沖頭設(shè)置在滑動塊上，所述滑動塊可沿所述上導(dǎo)板和所述下導(dǎo)板滑動。
[0010]優(yōu)選地，所述滑動塊和所述上模本體之間還設(shè)置有回程彈簧，所述回程彈簧平行于所述上導(dǎo)板設(shè)置。
[0011]進一步地，所述回程彈簧為氮氣彈簧。
[0012]進一步地，所述上模本體還包括彈簧擋塊，所述回程彈簧的一端固定連接在所述彈簧擋塊上，所述回程彈簧的另一端固定連接在所述滑動塊上。
[0013]可選地，所述上模壓料芯通過上模彈簧固定在所述上模板上。
[0014]優(yōu)選地，所述上模上還設(shè)有管套，所述管套對應(yīng)所述上模彈簧的位置設(shè)置，所述上模彈簧沿所述管套的軸向設(shè)置在所述管套內(nèi)，所述管套的內(nèi)徑與所述上模彈簧的直徑一致。
[0015]優(yōu)選地，所述下導(dǎo)板上設(shè)有V形槽，且所述V形槽平行于所述沖頭滑動的方向。
[0016]優(yōu)選地，所述修邊刀具設(shè)置在所述凸臺上。
[0017]可選地，所述模具還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述上模上的定位銷和設(shè)置在所述下模上與所述定位銷相適配的定位孔。
[0018]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:通過上模包括上模本體、沖頭、修邊刀具和上模壓料芯，當(dāng)上模和下模合模時，上模壓料芯最先與待加工件接觸，并壓緊待加工件，隨著上模和下模繼續(xù)合攏，修邊刀具開始對待加工件進行修邊，同時由于下模上設(shè)置有驅(qū)動塊，沖頭沿著驅(qū)動塊向修邊刀具一側(cè)滑動，依次穿過避讓孔和沖頭通孔，已對待加工件進行沖孔，從而只通過一組模具完成了修邊和沖孔兩道工序的加工，節(jié)省了一組模具和壓力機的費用，同時只通過一次合模過程就完成了修邊和沖孔的加工，縮短了生產(chǎn)周期，有利于產(chǎn)量的提升。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種修邊側(cè)沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中的A向視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例提供的另一種修邊側(cè)沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3所示模具的滑動塊剛與下導(dǎo)板接觸時的示意圖；
[0024]圖5是圖3所示模具合模時的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0026]本發(fā)明實施例提供了一種修邊側(cè)沖孔模具，圖1是本發(fā)明實施例提供的一種修邊側(cè)沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該模具包括相對設(shè)置的上模和下模，
[0027]上模包括上模本體10、沖頭151、修邊刀具16和上模壓料芯13，沖頭151可滑動地設(shè)置在上模本體10上，修邊刀具16和上模壓料芯13固定在上模本體10上，且沖頭151和上模壓料芯13分別位于修邊刀具16兩側(cè)，修邊刀具16上開設(shè)有避讓孔161，上模壓料芯13上開設(shè)有沖頭通孔131;
[0028]下模包括驅(qū)動塊22，驅(qū)動塊22對應(yīng)沖頭151設(shè)置，當(dāng)上模和下模合模時，驅(qū)動塊22用于驅(qū)動沖頭151滑動，直至沖頭151依次穿過避讓孔161和沖頭通孔131。
[0029]本發(fā)明實施例通過上模包括上模本體、沖頭、修邊刀具和上模壓料芯，當(dāng)上模和下模合模時，上模壓料芯最先與待加工件接觸，并壓緊待加工件，隨著上模和下模繼續(xù)合攏，修邊刀具開始對待加工件進行修邊，同時由于下模上設(shè)置有驅(qū)動塊，沖頭沿著驅(qū)動塊向修邊刀具一側(cè)滑動，依次穿過避讓孔和沖頭通孔，已對待加工件進行沖孔，從而只通過一組模具完成了修邊和沖孔兩道工序的加工，節(jié)省了一組模具和壓力機的費用，同時只通過一次合模過程就完成了修邊和沖孔的加工，縮短了生產(chǎn)周期，有利于產(chǎn)量的提升。
[0030]需要說明的是，下模還包括下模板21，驅(qū)動塊22設(shè)置在下模板21上，可以方便下模的放置，同時可以起到保護驅(qū)動塊22的作用。
[0031]如圖1所示，上模壓料芯13通過上模彈簧14固定在上模板11上，使得在上模和下模合模時，上模壓料芯13先壓緊在待加工件上，避免在修邊和沖孔過程中待加工件出現(xiàn)移動。
[0032]可以想到的是，下模板21上對應(yīng)上模壓料芯13設(shè)置有支撐塊23，通過上模壓料芯13和支撐塊23配合，以壓緊待加工件。
[0033]此外，支撐塊23上對應(yīng)沖頭通孔131的位置設(shè)置有通孔231，且支撐塊23內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，在沖頭151完成沖孔后，由于沖孔形成的廢料通過支撐塊23上的通孔231落入支撐塊23中，并可以從支撐塊23—側(cè)的廢料口232取出廢料。
[0034]如圖1所示，上模本體10包括上模板11和設(shè)置在上模板11上的一凸臺12，凸臺12上設(shè)置有上導(dǎo)板121，驅(qū)動塊22上設(shè)置有下導(dǎo)板221，沖頭151設(shè)置在滑動塊15上，滑動塊15可沿上導(dǎo)板121和下導(dǎo)板221滑動，滑動塊15可以懸掛設(shè)置在上導(dǎo)板121上，上導(dǎo)板121和下導(dǎo)板221應(yīng)該傾斜設(shè)置，以使得當(dāng)上模和下模合模時，滑動塊15可以沿著上導(dǎo)板121和下導(dǎo)板221朝向修邊刀具16—側(cè)滑動，從而帶動沖頭151向修邊刀具16—側(cè)滑動，并依次穿過避讓孔161和沖頭通孔131，對待加工件進行沖孔。
[0035]優(yōu)選地，圖2是圖1中的A向視圖，如圖2所示，下導(dǎo)板221上設(shè)有V形槽22Ia，且V形槽221a平行于沖頭151滑動的方向，下導(dǎo)板221上設(shè)有V形槽221a，滑動塊15上設(shè)有與V形槽221a相適配的表面形狀，可以使滑動塊15在沿著下導(dǎo)板221滑動的時候，避免滑動塊15在滑動過程中出現(xiàn)晃動而導(dǎo)致沖頭151與修邊刀具16或上模壓料芯13發(fā)生干涉，相應(yīng)地，滑動塊15與下導(dǎo)板221接觸的一側(cè)面的表面形狀與下導(dǎo)板221的表面形狀相適配。
[0036]可以想到的是，也可以在滑動塊15上設(shè)置V形槽，相應(yīng)地，在下導(dǎo)板221上設(shè)置與滑動塊15上的V形槽相適配的表面形狀。
[0037]優(yōu)選地，修邊刀具16設(shè)置在凸臺12上，將修邊刀具16設(shè)置在凸臺12上，將修邊刀具16設(shè)置在凸臺12上相比設(shè)置在上模板11上，可以縮短修邊刀具16的刀柄部分的長度，從而減少了修邊刀具16在修邊過程中的變形。
[0038]圖3是本發(fā)明實施例提供的另一種修邊側(cè)沖孔模具，如圖3所示，該模具的上模上還設(shè)有管套141，管套141對應(yīng)上模彈簧14的位置設(shè)置，上模彈簧14沿管套141的軸向設(shè)置在管套141內(nèi)，管套141的內(nèi)徑與上模彈簧14的直徑一致，設(shè)置管套141，使得上模彈簧14在管套141內(nèi)壓縮，可以確保上模彈簧14對上模壓料芯13的彈力始終沿著上模和下模運動的方向，上模壓料芯13能夠壓緊待加工件30。
[0039]如圖3所示，滑動塊15和上模本體10之間還設(shè)置有回程彈簧18連接，回程彈簧18平行于上導(dǎo)板121設(shè)置，在上模和下模處于分開狀態(tài)時，滑動塊15處于初始狀態(tài)，即滑動塊15在自身重力和/或回程彈簧18的彈力作用下，懸掛在上導(dǎo)板121的第一端。在合模過程中，回程彈簧18會被逐漸壓縮，在開模過程中，滑動塊15在回程彈簧18和重力的共同作用下，回程到初始狀態(tài)，通過設(shè)置回程彈簧18可以增大滑動塊15在回程過程中的動力，確?；瑒訅K15能順利回程到初始狀態(tài)，并使得滑動塊15的回程動作更快，進一步縮短生產(chǎn)周期。
[0040]需要說明的是，雖然圖3所示的實施例的回程彈簧18設(shè)置在滑動塊15和上模板11之間，在其他實施例中，回程彈簧18也可以設(shè)置在滑動塊15和下模板21之間。
[0041]優(yōu)選地，回程彈簧18為氮氣彈簧，氮氣彈簧是一種以高壓氮氣為工作介質(zhì)的彈性組件，具有體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn)，制造精密，使用壽命長等有點，使用