一種沖孔模具及其斜楔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于沖孔模具的斜楔機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種包括上述斜楔機(jī)構(gòu)的沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛零部件加工過程中，沖孔模具的應(yīng)用十分廣泛，而斜楔機(jī)構(gòu)在沖孔模具中具有非常重要的作用。
[0003]請參考圖1-3，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種斜楔機(jī)構(gòu)的軸測圖；圖2為圖1所示斜楔機(jī)構(gòu)的主剖視圖；圖3為圖1所示斜楔機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
[0004]如圖所示，該斜楔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模座11內(nèi)的滑塊12，滑塊12上安裝有滑板13和側(cè)滑板14，并通過氮氣彈簧15與擋塊16相抵靠；在上模座11對應(yīng)滑板13與側(cè)滑板14的位置分別加工有導(dǎo)滑面，保證滑塊12在上模座11內(nèi)滑動；上模座11的下端還設(shè)有蓋板17，蓋板17與安裝在滑塊12上的側(cè)滑板14導(dǎo)滑并防止其脫落，安全螺釘18穿過上模座11并與滑塊12連接，以防止蓋板17失效后滑塊落下；滑塊12的下部安裝有凹V滑塊19，滑座110上安裝有與上述凹V滑塊19導(dǎo)滑配合的凸V滑板111。
[0005]在沖孔過程中，上模座下行，并帶動其上的滑塊下行，當(dāng)凹V滑塊與凸V滑塊相接觸并相對滑動時，滑板相對于上模座沿導(dǎo)滑面向靠近擋板的方向運動，從而帶動滑塊相對于上模座滑動至沖孔完成，上模座上行，滑塊在氮氣彈簧的作用下橫向運動至復(fù)位。
[0006]上述斜楔機(jī)構(gòu)需要通過滑板和側(cè)滑板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)滑塊與上模座的導(dǎo)滑連接，且為了避免滑板和側(cè)滑板脫落，還需設(shè)置蓋板和安裝螺釘，導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致斜楔機(jī)構(gòu)的體積較大，不僅提高了模具的生產(chǎn)成本，且當(dāng)孔間距較小時，由于無法布置斜楔機(jī)構(gòu)而導(dǎo)致沖孔失敗，限制了沖孔模具的使用范圍。
[0007]因此，提供一種用于沖孔模具的斜楔機(jī)構(gòu)，以期能夠具有較小的體積，從而降低模具生產(chǎn)成本，同時擴(kuò)大其適用范圍，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種用于沖孔模具的斜楔機(jī)構(gòu)，以期能夠具有較小的體積，從而降低模具生產(chǎn)成本，同時擴(kuò)大其適用范圍。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述斜楔機(jī)構(gòu)的沖孔模具。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種沖孔模具的斜楔機(jī)構(gòu)，包括安裝于上模座的擋塊，和橫向滑動安裝于所述上模座的滑塊組件，所述滑塊組件沿所述上模座向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋塊的方向滑動；所述滑塊組件上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽沿所述滑塊組件的橫向滑動方向延伸，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌橫向貫穿所述導(dǎo)槽，且以其外伸于所述導(dǎo)槽的兩端固接于所述上模座。
[0010]優(yōu)選地，所述滑塊組件包括滑塊本體和可拆裝地安裝于所述滑塊本體的滑道板，所述導(dǎo)槽形成于所述滑塊本體與所述滑道板之間。
[0011]優(yōu)選地，所述滑塊本體朝向所述滑塊本體的上表面開設(shè)有第一凹槽，所述滑道板朝向所述滑塊本體的下表面開設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽開口相對、并形成所述導(dǎo)槽。
[0012]優(yōu)選地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為U形槽。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，所述導(dǎo)軌處于左極限位置時，與所述第一限位塊相抵靠，且其處于右極限位置時，與所述第二限位塊相抵
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[0014]優(yōu)選地，兩限位塊上分別開設(shè)有過孔，螺釘穿過所述過孔并固接于所述上模座。
[0015]本發(fā)明還提供一種沖孔模具，包括上模座和安裝于所述上模座的斜楔機(jī)構(gòu)，所述斜楔機(jī)構(gòu)為如上所述的斜楔機(jī)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)用于沖孔模具，該斜楔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模座的擋塊，和橫向滑動安裝于所述上模座的滑塊組件，所述滑塊組件沿所述上模座向靠近或者遠(yuǎn)離所述擋塊的方向滑動；其中，所述滑塊組件上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽沿所述滑塊組件的橫向滑動方向延伸，所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌橫向貫穿所述導(dǎo)槽，且以其外伸于所述導(dǎo)槽的兩端固接于所述上模座。
[0017]在工作過程中，上模座下行，帶動與上模座連接的導(dǎo)軌下行，當(dāng)設(shè)置在滑塊下方的凹V滑塊與滑座上設(shè)置的凸V滑塊相接觸時，繼續(xù)驅(qū)動上模座下行，凹V滑塊沿凸V滑塊傾斜向下運動，同時帶動導(dǎo)軌沿導(dǎo)槽向靠近擋塊方向滑動，直至沖孔完成；回程時，上模座上行，帶動導(dǎo)軌上行，同時滑塊與擋塊間的氮氣彈簧回位，驅(qū)動滑塊回位。這樣，該斜楔機(jī)構(gòu)利用導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的配合實現(xiàn)滑塊組件相對于上模座的橫向滑動，該結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)槽本身的結(jié)構(gòu)即能夠?qū)崿F(xiàn)限位，無需設(shè)置安全螺釘與蓋板，從而縮小了斜楔機(jī)構(gòu)的體積，降低了模具生產(chǎn)成本，同時，避免了孔間距較小時發(fā)生干涉，擴(kuò)大了其適用范圍。
[0018]在一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)中，其滑塊組件包括滑塊本體和可拆裝地安裝于所述滑塊本體的滑道板，所述導(dǎo)槽形成于所述滑塊本體與所述滑道板之間；這樣，在安裝導(dǎo)軌時，將滑道板自滑塊本體上拆下，將導(dǎo)軌放置于滑道板和滑塊本體間的導(dǎo)槽內(nèi)，再將滑道板安裝于滑塊本體即可，從而簡化了導(dǎo)軌的安裝過程，且便于導(dǎo)軌拆卸維修，降低了導(dǎo)軌的維修維護(hù)成本。
[0019]在另一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)中，其導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，所述導(dǎo)軌處于左極限位置時，與所述第一限位塊相抵靠，且其處于右極限位置時，與所述第二限位塊相抵靠，以避免在導(dǎo)軌發(fā)生過度滑動，保證導(dǎo)軌滑動的位置精度。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種斜楔機(jī)構(gòu)的軸測圖；
[0022]圖2為圖1所示斜楔機(jī)構(gòu)的主剖視圖；
[0023]圖3為圖1所示斜楔機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)一種【具體實施方式】的軸測圖；
[0025]圖5為圖4所示斜楔機(jī)構(gòu)的主剖視圖；
[0026]圖6為圖4所示斜楔機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]在圖1-圖3中:
[0029]11-上模座12-滑塊13-滑板14-側(cè)滑板15-氮氣彈簧16-擋塊
[0030]17-蓋板18-安全螺釘19-凹V滑塊110-滑座111-凸V滑板
[0031]在圖4-圖6中:
[0032]21-氮氣彈簧22-擋塊23-導(dǎo)軌24-滑塊本體25-滑道板
[0033]26-凹V滑塊27-凸V滑塊28-回程拉塊29-滑座
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明的核心是提供一種用于沖孔模具的斜楔機(jī)構(gòu)，以期能夠具有較小的體積，從而降低模具生產(chǎn)成本，同時擴(kuò)大其適用范圍。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述斜楔機(jī)構(gòu)的沖孔模具。
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0036]請參考圖4-6，圖4為本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)一種【具體實施方式】的軸測圖；圖5為圖4所示斜楔機(jī)構(gòu)的主剖視圖；圖6為圖4所示斜楔機(jī)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
[0037]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的斜楔機(jī)構(gòu)用于沖孔模具，該斜楔機(jī)構(gòu)包括安裝于上模座的擋塊22，和橫向滑動安裝于所述上模座的滑塊組件，所述滑塊組件沿所述上模座向靠近或者遠(yuǎn)