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活塞冷沖漲模具的制作方法

文檔序號(hào):3171688閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:活塞冷沖漲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
目前,國(guó)內(nèi)的活塞用量極大,特別是煤礦單體液壓支柱用活塞,隨著煤炭行業(yè)單體液壓化的普及,使用量大為增加。所以,如此數(shù)量的活塞報(bào)廢勢(shì)必造成極大的浪費(fèi)。全國(guó)各大礦務(wù)局每年循環(huán)進(jìn)行大修的單體液壓支柱的數(shù)量有2~3萬(wàn)根,而各局的實(shí)際大修能力平均為1萬(wàn)5千根左右。在檢修中因活塞出現(xiàn)的環(huán)狀點(diǎn)蝕而失效的占80%。
在已知的活塞修復(fù)技術(shù)中有活塞底座的修復(fù)方法。該方法是在底座原溝槽的上方車出一道溝,然后加密封圈,使用中常發(fā)生底坐銹蝕,在實(shí)踐中證實(shí)該方法有缺陷。此外,亦有采用熱漲修復(fù)方法的,即把活塞加熱到可鍛狀態(tài),再予沖漲的方法,其優(yōu)點(diǎn)是活塞在沖漲時(shí)不產(chǎn)生冷作硬化,漲量大能給出較大的加工余量,但是這種方法成本高,需要附加多種設(shè)備。
本實(shí)用新型是針對(duì)單體液壓支柱的活塞因產(chǎn)生環(huán)線狀腐蝕而失效報(bào)廢這一難題而研制的,目的是通過(guò)冷沖漲處理后,將已報(bào)廢了的活塞修復(fù)后重新投入使用。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
如圖所示將被冷漲活塞(7)放在工作臺(tái)(9)的底模(2)上,然后插入沖頭(8),在沖頭(8)的下端裝設(shè)上模(1),在上模(1)設(shè)有導(dǎo)向面(3)及斜錐面(4)。由于底模(2)上的底座(5)端面有與活塞(7)外徑相適配的內(nèi)凹孔(6),在油缸(10)的作用下,沖頭(8)下移,這時(shí)上模(1)的斜面(4)壓入活塞(7)的內(nèi)孔,使活塞內(nèi)孔產(chǎn)生塑性變形,整個(gè)外圓尺寸增大,一直漲到?jīng)_頭導(dǎo)向面(3)規(guī)定的尺寸。漲后的活塞用專用定心夾具卡緊在車床上切削,車去外圓增大的部分,然后進(jìn)行發(fā)黑處理。沖頭(8)的長(zhǎng)度為148mm直徑60mm,其增徑面的直徑為68mm,錐度5度,由9CrSi鋼制造。底模(2)的外徑為150mm,內(nèi)徑為90mm,全部倒角為1.5×45°。所以沖頭(8)的增徑面向下位移增漲活塞時(shí),由于底模的內(nèi)徑尺寸略大于沖頭增徑面的尺寸,當(dāng)沖頭(8)增漲面剛一超過(guò)活塞(7),沖頭即成自由狀態(tài)。操作油缸(10)的閥門,使之向上抬起一定距離(大于一個(gè)沖頭的高度),然后將活塞(7)從沖頭(8)抽出,便完成了一次修整過(guò)程,然后進(jìn)行下一冷漲過(guò)程。
上述內(nèi)凹孔(6)與活塞(7)外徑為松配合。斜錐面(4)的小端為活塞(7)的原內(nèi)徑,導(dǎo)向面(3)大端的外徑比小端直徑加大5.77mm。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)①待修復(fù)的活塞不需加熱沖漲,不必購(gòu)置大量設(shè)備及擴(kuò)充生產(chǎn)場(chǎng)地;②由于本實(shí)用新型提供的主要設(shè)備僅限于一臺(tái)壓力機(jī)油缸,其余模具只要保證加工精度即可修復(fù)已經(jīng)報(bào)廢的活塞;③本實(shí)用新型可為活塞的修復(fù)工藝提供簡(jiǎn)易的操作手段、效率高、質(zhì)量可靠,并且可以多次修復(fù),適合中小企業(yè)推廣實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種活塞冷沖漲模具,由上模(1)和底模(2)組成,其特征在于上模(1)設(shè)有導(dǎo)向面(3)和斜錐面(4),上模(1)裝設(shè)于沖頭(8)的下端面;底模(2)設(shè)有底座(5),其上端面設(shè)有內(nèi)凹孔(6),該內(nèi)凹孔(6)與活塞(7)的外徑相適配;藉由沖頭(8)下移,將上模(1)的斜錐面(4)壓入活塞(7)的內(nèi)孔,將其擴(kuò)孔,然后由導(dǎo)向面(3)的外徑將活塞(7)的內(nèi)徑修整為所需尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖漲模具,其特征在于內(nèi)凹孔(6)與活塞(7)外徑相適配是松配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖漲模具,其特征在于斜錐面(4)的小端為活塞(7)的原內(nèi)徑,導(dǎo)向面(3)大端的外徑比小端直徑加大5.77mm。
專利摘要一種活塞冷沖漲模具,由上模和底模組成,上模設(shè)有導(dǎo)向面和斜錐面。上模裝設(shè)于沖頭的下端面;底模設(shè)有底座,其上端面設(shè)有內(nèi)凹孔,該內(nèi)凹孔與活塞的外徑相適配。借助油壓機(jī)使沖頭下移,將上模的斜錐面壓入活塞的內(nèi)孔,將其擴(kuò)孔,然后由導(dǎo)向面的外徑將活塞的內(nèi)徑修整為所需尺寸。然后利用內(nèi)漲定心夾具卡緊找正進(jìn)行車削。本活塞冷沖漲模具可以為煤礦單體液壓支柱的活塞修復(fù)提供可能。
文檔編號(hào)B21D37/00GK2200493SQ9324325
公開(kāi)日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1993年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月30日
發(fā)明者魏宏強(qiáng) 申請(qǐng)人:魏宏強(qiáng)
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