專利名稱：一種滑槽式金屬線材折彎機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種金屬線材折彎機，特別是一種能有效減少回彈量的線材折彎 機頭。
背景技術(shù)：
目前在家具、工藝品、建筑等領(lǐng)域經(jīng)常需要對金屬線材進行高精度的折彎，現(xiàn)有的 金屬線材折彎設(shè)備主要分為兩種，一種是沖壓式的成型機，另一種是輪式滾壓成型機。上述 兩種成型機分別存在不同的缺陷沖壓式成型機存在著金屬線材表面劃傷嚴重的缺陷；輪 式滾壓成型機存在著生產(chǎn)效率低、線材回彈量等的缺陷。如中國專利CN201304457Y公開了 一種線材折彎機，伺服電機通過傳動軸連接于傘齒輪減速箱傳動滾珠絲桿螺母使線性滑軌 座和折彎滾子橫向移動，拉桿鉸鏈一端緊固在滾珠絲桿螺母上，另一端連接在移動方框上， 伺服電機通過同步皮帶輪組傳動滾珠絲桿螺母通過拉桿鉸鏈帶動移動方框縱向移動，從而 通過滑軌和線性滑軌座使折彎滾子縱向移動。其折彎滾子可以再任意方向移動的機構(gòu)，可 以加工較短的尺寸的彎角和大包角的圓弧，但其存在著成型不規(guī)則，成型后回彈角較大的 缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有線材折彎機存在成型不規(guī)則、成型后回彈角大的問題，提供一 種生產(chǎn)效率高、成型規(guī)則、成型后回彈角較小的滑槽式金屬線材折彎機頭。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分和模 具部分；
所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎曲步 進電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在床身上，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)支架， 所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；
所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)支 架上，所述夾緊步進電機的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述 夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動的夾緊滾動直線導(dǎo) 軌，其右端安裝有與垂直滾動直線導(dǎo)軌，所述垂直滾動直線導(dǎo)軌上安裝有可將金屬線材夾 緊并使其彎曲的隨動滑槽，所述隨動滑槽與金屬線材接觸面上開有與金屬線材半徑相等的 半圓槽；
所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導(dǎo)向 支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分周向 上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。進一步，所述彎曲模通過模具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模 組成，通過騎縫銷連接，所述彎曲模的底部開有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉(zhuǎn)動。進一步，所述隨動滑槽上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧。進一步，所述金屬線材的尾部設(shè)有一將其固定不動的固定裝置。進一步，所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端通過軸承安裝在床身上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。進一步，所述轉(zhuǎn)軸通過平鍵與彎曲步進電機輸出軸連接。進一步，所述轉(zhuǎn)軸通過傳動鍵與旋轉(zhuǎn)支架連接。本發(fā)明的工作過程為將需要折彎線材放置于所述的線材導(dǎo)向支撐套內(nèi)，線材的 尾部用固定裝置固定，所述的夾緊步進電機驅(qū)動夾緊部分夾緊金屬線材，使所述的隨動滑 槽緊貼金屬線材，所述的彎曲步進電機驅(qū)動彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)，所述的隨動滑槽使金屬線 材繞所述的彎曲模旋轉(zhuǎn)彎曲，當所述的彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)一定的角度后靜置一定時間，所 述的彎曲步進電機驅(qū)動彎曲旋轉(zhuǎn)部分反向旋轉(zhuǎn)，松開金屬線材，旋轉(zhuǎn)到初始位置后所述的 隨動滑槽在所述的滑槽復(fù)位氣彈簧的作用下復(fù)位，取出折彎的金屬線材，即完成折彎動作。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率高；成型規(guī)則，成型后金屬線材的回彈 量小，具有很大的市場前景。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。圖3為本發(fā)明沿圖2中的A-A向剖視圖。
具體實施例方式參照圖1-3，一種滑槽式金屬線材折彎機頭，包括床身11、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部 分和模具部分；
所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進電機14，所述彎曲步進電機14安裝在床身11上，所述 彎曲步進電機14輸出軸與轉(zhuǎn)軸13連接，所述轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動的安裝在床身11上，所述轉(zhuǎn)軸 13上連接有旋轉(zhuǎn)支架10，所述旋轉(zhuǎn)支架10上安裝有夾緊部分；
所述夾緊部分包括夾緊步進電機1，所述夾緊步進電機1通過電機安裝板8安裝在旋 轉(zhuǎn)支架10上，所述夾緊步進電機1的輸出軸與夾緊絲桿2連接，所述夾緊絲桿2上安裝有 夾緊螺母3，所述夾緊螺母3上端安裝有固定支架4，所述固定支架4下端安裝有其可沿著 移動的夾緊滾動直線導(dǎo)軌9，其右端安裝有與垂直滾動直線導(dǎo)軌5，所述垂直滾動直線導(dǎo)軌 5上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽6，所述隨動滑槽6與金屬線材接觸面 上開有與金屬線材半徑相等的半圓槽；
所述模具部分包括彎曲模7，所述彎曲模7固定在床身11上，所述彎曲模7上固定有 線材導(dǎo)向支撐套16，所述線材導(dǎo)向支撐套16的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模16 的彎曲部分周向上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。所述彎曲模16通過模具安裝螺釘17固定在床身上，所述彎曲模16由兩塊左、右 模組成，通過騎縫銷18連接，所述彎曲模16的底部開有腰形槽21，與模具定位銷19配合將 其定位在床身11上不轉(zhuǎn)動。所述隨動滑槽6上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧15。
所述金屬線材的尾部設(shè)有一將其固定不動的固定裝置20。所述轉(zhuǎn)軸13的上下兩端通過軸承安裝在床身11上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。所述轉(zhuǎn)軸13通過平鍵與彎曲步進電機14輸出軸連接。所述轉(zhuǎn)軸13通過傳動鍵12與旋轉(zhuǎn)支架10連接。本發(fā)明的工作過程為將需要折彎線材放置于所述的線材導(dǎo)向支撐套16內(nèi)，線材 的尾部用固定裝置20固定，所述的夾緊步進電機1驅(qū)動夾緊部分夾緊金屬線材，使所述的 隨動滑槽6緊貼金屬線材，所述的彎曲步進電機14驅(qū)動彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)，所述的隨動滑 槽6使金屬線材繞所述的彎曲模7旋轉(zhuǎn)彎曲，當所述的彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)一定的角度后靜 置一定時間，所述的彎曲步進電機14驅(qū)動彎曲旋轉(zhuǎn)部分反向旋轉(zhuǎn)，松開金屬線材，旋轉(zhuǎn)到 初始位置后所述的隨動滑槽6在所述的滑槽復(fù)位氣彈簧15的作用下復(fù)位，取出折彎的金屬 線材，即完成折彎動作。
本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍 的不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人 員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
一種滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分和模具部分；所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎曲步進電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在床身上，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述夾緊步進電機的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動的夾緊滾動直線導(dǎo)軌，其右端安裝有與垂直滾動直線導(dǎo)軌，所述垂直滾動直線導(dǎo)軌上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽，所述隨動滑槽與金屬線材接觸面上開有與金屬線材半徑相等的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導(dǎo)向支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分周向上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述彎曲模通過模 具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模組成，通過騎縫銷連接，所述彎曲模 的底部開有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述隨動滑槽 上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述金屬線材的尾 部設(shè)有一將其固定不動的固定裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的上下兩 端通過軸承安裝在床身上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過平鍵 與彎曲步進電機輸出軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過傳動 鍵與旋轉(zhuǎn)支架連接。
全文摘要
一種滑槽式金屬線材折彎機頭，包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分和模具部分；所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎曲步進電機與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述夾緊步進電機與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導(dǎo)向支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同。
文檔編號B21F1/00GK101890463SQ20101022457
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者喬欣, 張憲, 王揚渝, 蔣建東, 趙章風(fēng), 鐘江 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)