專利名稱：一種滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種金屬線材折彎?rùn)C(jī)，特別是一種能有效減少回彈量的線材 折彎?rùn)C(jī)頭。
背景技術(shù)：
目前在家具、工藝品、建筑等領(lǐng)域經(jīng)常需要對(duì)金屬線材進(jìn)行高精度的折彎，現(xiàn)有的 金屬線材折彎設(shè)備主要分為兩種，一種是沖壓式的成型機(jī)，另一種是輪式滾壓成型機(jī)。上述 兩種成型機(jī)分別存在不同的缺陷沖壓式成型機(jī)存在著金屬線材表面劃傷嚴(yán)重的缺陷；輪 式滾壓成型機(jī)存在著生產(chǎn)效率低、線材回彈量等的缺陷。如中國(guó)專利CN201304457Y公開(kāi)了 一種線材折彎?rùn)C(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接于傘齒輪減速箱傳動(dòng)滾珠絲桿螺母使線性滑軌 座和折彎滾子橫向移動(dòng)，拉桿鉸鏈一端緊固在滾珠絲桿螺母上，另一端連接在移動(dòng)方框上， 伺服電機(jī)通過(guò)同步皮帶輪組傳動(dòng)滾珠絲桿螺母通過(guò)拉桿鉸鏈帶動(dòng)移動(dòng)方框縱向移動(dòng)，從而 通過(guò)滑軌和線性滑軌座使折彎滾子縱向移動(dòng)。其折彎滾子可以再任意方向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，可 以加工較短的尺寸的彎角和大包角的圓弧，但其存在著成型不規(guī)則，成型后回彈角較大的 缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有線材折彎?rùn)C(jī)存在成型不規(guī)則、成型后回彈角大的問(wèn)題，提 供一種生產(chǎn)效率高、成型規(guī)則、成型后回彈角較小的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分 和模具部分；所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進(jìn)電機(jī)，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)安裝在床身上，所述彎 曲步進(jìn)電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在床身上，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn) 支架，所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進(jìn)電機(jī)，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在旋轉(zhuǎn) 支架上，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所 述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動(dòng)的夾緊滾動(dòng)直線 導(dǎo)軌，其右端安裝有與垂直滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述垂直滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上安裝有可將金屬線材 夾緊并使其彎曲的隨動(dòng)滑槽，所述隨動(dòng)滑槽與金屬線材接觸面上開(kāi)有與金屬線材半徑相等 的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材 導(dǎo)向支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分 周向上開(kāi)有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。進(jìn)一步，所述彎曲模通過(guò)模具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模 組成，通過(guò)騎縫銷連接，所述彎曲模的底部開(kāi)有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述隨動(dòng)滑槽上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧。進(jìn)一步，所述金屬線材的尾部設(shè)有一將其固定不動(dòng)的固定裝置。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端通過(guò)軸承安裝在床身上，其下端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵與彎曲步進(jìn)電機(jī)輸出軸連接。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鍵與旋轉(zhuǎn)支架連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為將需要折彎線材放置于所述的線材導(dǎo)向支撐套內(nèi)，線 材的尾部用固定裝置固定，所述的夾緊步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊部分夾緊金屬線材，使所述的隨 動(dòng)滑槽緊貼金屬線材，所述的彎曲步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)，所述的隨動(dòng)滑槽使金 屬線材繞所述的彎曲模旋轉(zhuǎn)彎曲，當(dāng)所述的彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)一定的角度后靜置一定時(shí) 間，所述的彎曲步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲旋轉(zhuǎn)部分反向旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)金屬線材，旋轉(zhuǎn)到初始位置后所 述的隨動(dòng)滑槽在所述的滑槽復(fù)位氣彈簧的作用下復(fù)位，取出折彎的金屬線材，即完成折彎 動(dòng)作。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率高；成型規(guī)則，成型后金屬線材的 回彈量小，具有很大的市場(chǎng)前景。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型沿圖2中的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-3，一種滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，包括床身11、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部 分和模具部分； 所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進(jìn)電機(jī)14，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)14安裝在床身11上， 所述彎曲步進(jìn)電機(jī)14輸出軸與轉(zhuǎn)軸13連接，所述轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在床身11上，所述 轉(zhuǎn)軸13上連接有旋轉(zhuǎn)支架10，所述旋轉(zhuǎn)支架10上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進(jìn)電機(jī)1，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)1通過(guò)電機(jī)安裝板8安裝在 旋轉(zhuǎn)支架10上，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)1的輸出軸與夾緊絲桿2連接，所述夾緊絲桿2上安裝 有夾緊螺母3，所述夾緊螺母3上端安裝有固定支架4，所述固定支架4下端安裝有其可沿 著移動(dòng)的夾緊滾動(dòng)直線導(dǎo)軌9，其右端安裝有與垂直滾動(dòng)直線導(dǎo)軌5，所述垂直滾動(dòng)直線導(dǎo) 軌5上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動(dòng)滑槽6，所述隨動(dòng)滑槽6與金屬線材接觸 面上開(kāi)有與金屬線材半徑相等的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模7，所述彎曲模7固定在床身11上，所述彎曲模7上固定 有線材導(dǎo)向支撐套16，所述線材導(dǎo)向支撐套16的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模 16的彎曲部分周向上開(kāi)有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。所述彎曲模16通過(guò)模具安裝螺釘17固定在床身上，所述彎曲模16由兩塊左、右 模組成，通過(guò)騎縫銷18連接，所述彎曲模16的底部開(kāi)有腰形槽21，與模具定位銷19配合將 其定位在床身11上不轉(zhuǎn)動(dòng)。[0025]所述隨動(dòng)滑槽6上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧15。所述金屬線材的尾部設(shè)有一將其固定不動(dòng)的固定裝置20。所述轉(zhuǎn)軸13的上下兩端通過(guò)軸承安裝在床身11上，其下端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。所述轉(zhuǎn)軸13通過(guò)平鍵與彎曲步進(jìn)電機(jī)14輸出軸連接。所述轉(zhuǎn)軸13通過(guò)傳動(dòng)鍵12與旋轉(zhuǎn)支架10連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為將需要折彎線材放置于所述的線材導(dǎo)向支撐套16內(nèi)， 線材的尾部用固定裝置20固定，所述的夾緊步進(jìn)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)夾緊部分夾緊金屬線材，使所 述的隨動(dòng)滑槽6緊貼金屬線材，所述的彎曲步進(jìn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)，所述的隨 動(dòng)滑槽6使金屬線材繞所述的彎曲模7旋轉(zhuǎn)彎曲，當(dāng)所述的彎曲旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)一定的角度 后靜置一定時(shí)間，所述的彎曲步進(jìn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)彎曲旋轉(zhuǎn)部分反向旋轉(zhuǎn)，松開(kāi)金屬線材，旋 轉(zhuǎn)到初始位置后所述的隨動(dòng)滑槽6在所述的滑槽復(fù)位氣彈簧15的作用下復(fù)位，取出折彎的 金屬線材，即完成折彎動(dòng)作。本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求一種滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分和模具部分；所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進(jìn)電機(jī)，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)安裝在床身上，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在床身上，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進(jìn)電機(jī)，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動(dòng)的夾緊滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，其右端安裝有與垂直滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所述垂直滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動(dòng)滑槽，所述隨動(dòng)滑槽與金屬線材接觸面上開(kāi)有與金屬線材半徑相等的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導(dǎo)向支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分周向上開(kāi)有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述彎曲模通過(guò)模 具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模組成，通過(guò)騎縫銷連接，所述彎曲模 的底部開(kāi)有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述隨動(dòng)滑槽 上安裝有滑槽復(fù)位氣彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述金屬線材的尾 部設(shè)有一將其固定不動(dòng)的固定裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的上下兩 端通過(guò)軸承安裝在床身上，其下端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵 與彎曲步進(jìn)電機(jī)輸出軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng) 鍵與旋轉(zhuǎn)支架連接。
專利摘要一種滑槽式金屬線材折彎?rùn)C(jī)頭，包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉(zhuǎn)部分和模具部分；所述彎曲旋轉(zhuǎn)部分包括彎曲步進(jìn)電機(jī)，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)安裝在床身上，所述彎曲步進(jìn)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進(jìn)電機(jī)，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述夾緊步進(jìn)電機(jī)與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動(dòng)滑槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導(dǎo)向支撐套，所述線材導(dǎo)向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201728314SQ20102025617
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者喬欣, 張憲, 湯永江, 王揚(yáng)渝, 蔣建東, 趙章風(fēng) 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)