本實用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種前面板冷沖模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

前面板是電子設(shè)備通信機箱用零部件,為機箱內(nèi)電子元器件和外部器件的安裝接口,因此外觀的質(zhì)量尤為重要，目前大多數(shù)前面板的制造以鋁型材為母材。前面板冷沖模具是一種前面板接口制造的專用模具。由于前面板裝配的特殊性，其接口的沖裁搭邊寬度小于沖裁料厚度的1.5倍，致使脫料板在沖裁時無法壓緊產(chǎn)品，產(chǎn)生沖裁搭邊扭曲變形從而造成尺寸不良，影響產(chǎn)品的外觀及使用性。

傳統(tǒng)解決前面板搭邊扭曲變形的方案是在變形位置增加定位，使產(chǎn)品擠壓在兩個定位之間從而防止搭邊扭曲變形，然而產(chǎn)品受到擠壓力的作用難以取出，并且取出時側(cè)表面會有拉傷,因此模具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新成為解決問題的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種滑塊定位的前面板冷沖模具，以解決現(xiàn)有前面板沖裁時產(chǎn)生的上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種滑塊定位的前面板冷沖模具，包括上模和下模，上模包括脫料板、滑塊插刀和沖頭，下模包括下模板、左側(cè)定位、滑塊定位和復位彈簧，所述的滑塊插刀固定于脫料板上，所述的滑塊定位設(shè)于下模板上用于產(chǎn)品的右側(cè)定位，滑塊插刀和滑塊定位上下相對運動時,滑塊插刀對滑塊定位產(chǎn)生橫向驅(qū)動力使滑塊定位沿橫向運動，復位彈簧設(shè)于滑塊定位的右側(cè)。

進一步，所述的滑塊插刀頂端接觸滑塊定位內(nèi)側(cè)設(shè)有斜面，滑塊定位頂端外側(cè)設(shè)有配合性斜面，滑塊插刀和滑塊定位上下相對運動時,靠滑塊插刀和滑塊定位上的斜度產(chǎn)生橫向驅(qū)動力,可以使滑塊定位沿橫向運動。更進一步，所述的斜面斜度為15±5度。

進一步，所述的滑塊插刀帶有導正靠刀，導正高度3～5mm；滑塊插刀的導正靠刀與下模板之間為間隙配合。

進一步，所述的滑塊定位上方設(shè)有壓板，通過螺釘連接，滑塊定位在下模板和壓板中間保持滑動配合。所述的螺釘優(yōu)選標準緊固件。

進一步，所述的復位彈簧設(shè)于滑塊定位的右側(cè)下部。

采用本實用新型提供的滑塊定位的前面板冷沖模具，沖裁中雖然產(chǎn)品會擠壓在左側(cè)定位與滑塊定位之間，但是隨著上模上升，滑塊插刀脫離滑塊定位，產(chǎn)品與定位間壓力只剩下模彈簧側(cè)壓力，所以產(chǎn)品容易取出并且側(cè)表面不會產(chǎn)生拉傷。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的滑塊定位的前面板冷沖模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比技術(shù)優(yōu)勢在于：

1.當沖裁搭邊較小時解決了搭邊扭曲變形與側(cè)表面拉傷問題；

2.加工簡單，成本低；

3.維護或更換方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本實用新型提供的滑塊定位的前面板冷沖模具側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為前面板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標記

1．上模座 2.上墊板 3.上夾板 4.止檔板 5.脫料板 6.下模板 7.下墊板

8.下模座 9.沖頭 10.產(chǎn)品 11.定位 12.滑塊插刀 13.壓板 14.滑塊定位

15.彈簧

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供的滑塊定位的前面板冷沖模具，包括上模和下模，上模包括上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4、脫料板5、滑塊插刀12和沖頭9，下模包括下模板6、下墊板7、下模座8、左側(cè)定位11、滑塊定位14和復位彈簧15，所述的滑塊插刀12固定于脫料板5上，所述的滑塊定位14設(shè)于下模板上用于產(chǎn)品10的右側(cè)定位，滑塊插刀12和滑塊定位14上下相對運動時,滑塊插刀12對滑塊定位14產(chǎn)生橫向驅(qū)動力使滑塊定位14沿橫向運動，復位彈簧15設(shè)于滑塊定位14的右側(cè)下部?；瑝K定位14上方設(shè)有壓板13，通過螺釘連接，滑塊定位14在下模板6和壓板13中間保持滑動配合。螺釘采用標準緊固件。

進一步，所述的滑塊插刀12頂端接觸滑塊定位14一側(cè)（內(nèi)側(cè)）設(shè)有斜面，滑塊定位頂端接觸滑塊插刀一側(cè)（外側(cè)）設(shè)有配合性斜面，滑塊插刀和滑塊定位上下相對運動時,靠滑塊插刀和滑塊定位上的斜度產(chǎn)生橫向驅(qū)動力,可以使滑塊定位沿橫向運動。所述的斜面斜度為15±5度。

進一步，所述的滑塊插刀12帶有導正靠刀，導正高度3～5mm；滑塊插刀的導正靠刀與下模板之間為間隙配合。

當滑塊插刀12驅(qū)動滑塊定位14對產(chǎn)品10進行定位時，滑塊定位14相對于產(chǎn)品10的過盈量為0.1mm。

滑塊定位的前面板冷沖模具工作過程如下：

1.上模下行，滑塊插刀12驅(qū)動滑塊定位14側(cè)面壓緊產(chǎn)品10，接著脫料板5正面壓緊產(chǎn)品10，隨后沖頭9沖裁完成，此時產(chǎn)品10擠壓在左側(cè)定位11與滑塊定位14之間；

2.上模上行，隨著滑塊插刀12脫離滑塊定位14，產(chǎn)品10與定位11以及滑塊定位14之間只剩下復位彈簧15的側(cè)壓力，使得產(chǎn)品10容易取出并且側(cè)表面不會產(chǎn)生拉傷,提高了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。