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一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機的制作方法

文檔序號:40389556發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:4來源:國知局
一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機的制作方法

本技術(shù)涉及數(shù)控機,具體為一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機。


背景技術(shù):

1、數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置,在實際中對加工工件時,被運用的較為廣泛。

2、根據(jù)申請?zhí)枮閏n201920663452.6的一種安全效果好的數(shù)控機床防護結(jié)構(gòu),該方案解決如何通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,進(jìn)行有效避免灰塵進(jìn)入數(shù)控機床內(nèi)部,以及如何通過散熱機構(gòu)中部安裝的風(fēng)機,便于對數(shù)控機床進(jìn)行散熱工作,具有良好散熱功能的問題。

3、但在實際使用過程中依然存在以下問題:

4、(1)在進(jìn)行防塵時,僅僅通過防塵網(wǎng)進(jìn)行防護,為此在實際中的防護效果較差,不能夠更加安全以及全面的進(jìn)行防護,降低了在實際中的使用效果。

5、(2)以及在對工件加工后,無法對加工時產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中收集處理,進(jìn)而會提高相關(guān)工作人員的工作負(fù)擔(dān),不利于在實際中更為便捷的操作使用。

6、為此本實用新型推出一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,具備能夠更加全面的防塵以及可以對碎屑進(jìn)行集中處理的優(yōu)點,解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,包括主體,所述主體的正面設(shè)置有防護機構(gòu),所述防護機構(gòu)包括有液壓缸、可拆卸防護罩和電動擋板,所述主體的正面開設(shè)有矩形槽,所述液壓缸的左側(cè)與主體的右側(cè)固定連接,所述可拆卸防護罩的右側(cè)與液壓缸的輸出軸固定連接,且可拆卸防護罩的背部與矩形槽的內(nèi)壁滑動連接,所述電動擋板的外表面與可拆卸防護罩的內(nèi)部滑動連接。

3、優(yōu)選的,所述主體的正面設(shè)置有清理收集機構(gòu),所述清理收集機構(gòu)包括有電動伸縮桿、滑動塊、連接板和清理毛刷,所述電動伸縮桿的一端與主體的內(nèi)部固定連接,所述主體的正面開設(shè)有滑動槽,所述滑動塊的右側(cè)與電動伸縮桿的另一端固定連接,且滑動塊的背部與滑動槽內(nèi)壁滑動連接,所述連接板的底部與滑動塊的頂部固定連接,所述清理毛刷的正面與連接板的背面固定連接。

4、優(yōu)選的,所述可拆卸防護罩的上表面設(shè)置有吸塵器,所述吸塵器的內(nèi)部設(shè)置有吸塵管,且吸塵管的一端延伸在可拆卸防護罩的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的,所述主體的底部固定安裝有支架,所述主體的正面設(shè)置有控制面板,所述主體的正面設(shè)置有控制按鈕。

6、優(yōu)選的,所述主體的正面開設(shè)有收納槽,所述收納槽的內(nèi)部設(shè)置有加工塊,所述主體的上表面固定安裝有放置板。

7、優(yōu)選的,所述主體的右側(cè)固定安裝有收集盒,所述主體的上表面與清理毛刷的底部貼合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實用新型具備以下有益效果:

9、1、該種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,通過防護機構(gòu)的使用,當(dāng)該種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,在使用時,在對加工時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行便捷處理時,首先,通過液壓缸的作用,可以帶動可拆卸防護罩的移動,進(jìn)而可以將加工位置進(jìn)行包裹,在達(dá)到相關(guān)的位置后,可以將電動擋板閉合,進(jìn)而避免灰塵的溢出,之后再啟動吸塵器,可以通過吸塵管的作用,將可拆卸防護罩內(nèi)部的灰塵集中收集在吸塵器內(nèi)部進(jìn)行處理,可以更加高效的在實際中進(jìn)行防塵,有效的解決了如何對生產(chǎn)時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理的問題,可以達(dá)到提高在實際中的防護效果,以及能夠安全全面的進(jìn)行防護,提高了整體在實際中的使用效果。

10、2、該種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,通過清理收集機構(gòu)的使用,當(dāng)該種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,在使用時,在對雜質(zhì)碎屑進(jìn)行集中收集處理時,首先,通過電動伸縮桿的動力作用,可以將滑動塊在滑動槽的內(nèi)壁滑動,在滑動塊滑動的同時,可以帶動滑動塊上表面固定安裝連接板以及清理毛刷的同步移動,從而通過清理毛刷的作用,可以將主體上表面的雜質(zhì)碎屑進(jìn)行掃除,進(jìn)而集中的收集在收集盒的內(nèi)部進(jìn)行處理,達(dá)到便捷處理碎屑雜質(zhì)的效果,有效的解決了如何對生產(chǎn)后產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理的問題,可以達(dá)到降低工作人員清理負(fù)擔(dān)的效果,以及可以提高整體設(shè)備在使用時的整潔度,便于在實際中更加高效的操作使用。



技術(shù)特征:

1.一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:包括主體(1),所述主體(1)的正面設(shè)置有防護機構(gòu)(20),所述防護機構(gòu)(20)包括有液壓缸(8)、可拆卸防護罩(9)和電動擋板(11),所述主體(1)的正面開設(shè)有矩形槽(10),所述液壓缸(8)的左側(cè)與主體(1)的右側(cè)固定連接,所述可拆卸防護罩(9)的右側(cè)與液壓缸(8)的輸出軸固定連接,且可拆卸防護罩(9)的背部與矩形槽(10)的內(nèi)壁滑動連接,所述電動擋板(11)的外表面與可拆卸防護罩(9)的內(nèi)部滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:所述主體(1)的正面設(shè)置有清理收集機構(gòu)(21),所述清理收集機構(gòu)(21)包括有電動伸縮桿(14)、滑動塊(15)、連接板(17)和清理毛刷(18),所述電動伸縮桿(14)的一端與主體(1)的內(nèi)部固定連接,所述主體(1)的正面開設(shè)有滑動槽(16),所述滑動塊(15)的右側(cè)與電動伸縮桿(14)的另一端固定連接,且滑動塊(15)的背部與滑動槽(16)內(nèi)壁滑動連接,所述連接板(17)的底部與滑動塊(15)的頂部固定連接,所述清理毛刷(18)的正面與連接板(17)的背面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:所述可拆卸防護罩(9)的上表面設(shè)置有吸塵器(12),所述吸塵器(12)的內(nèi)部設(shè)置有吸塵管(13),且吸塵管(13)的一端延伸在可拆卸防護罩(9)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:所述主體(1)的底部固定安裝有支架(2),所述主體(1)的正面設(shè)置有控制面板(3),所述主體(1)的正面設(shè)置有控制按鈕(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:所述主體(1)的正面開設(shè)有收納槽(6),所述收納槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有加工塊(7),所述主體(1)的上表面固定安裝有放置板(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,其特征在于:所述主體(1)的右側(cè)固定安裝有收集盒(19),所述主體(1)的上表面與清理毛刷(18)的底部貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,包括主體,所述主體的正面設(shè)置有防護機構(gòu),所述防護機構(gòu)包括有液壓缸、可拆卸防護罩和電動擋板,所述主體的正面開設(shè)有矩形槽,所述液壓缸的左側(cè)與主體的右側(cè)固定連接。該種具有防塵防護機構(gòu)的數(shù)控機,通過液壓缸的作用,可以帶動可拆卸防護罩的移動,進(jìn)而可以將加工位置進(jìn)行包裹,在達(dá)到相關(guān)的位置后,可以將電動擋板閉合,進(jìn)而避免灰塵的溢出,之后再啟動吸塵器,可以通過吸塵管的作用,將可拆卸防護罩內(nèi)部的灰塵集中收集在吸塵器內(nèi)部進(jìn)行處理,有效的解決了如何對生產(chǎn)時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理的問題,可以達(dá)到提高在實際中的防護效果,以及能夠安全全面的進(jìn)行防護。

技術(shù)研發(fā)人員:張亮,高景新,劉建鵬
受保護的技術(shù)使用者:天津林凱數(shù)控機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240510
技術(shù)公布日:2024/12/19
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